本发明属于饲料领域，具体涉及一种耐高温型复合饲料酸化剂及制备方法。
背景技术：
饲料酸化剂主要用于乳仔猪和家禽饲料中，其中一个主要功能是降低饲料系酸力、弥补断奶仔猪或乳猪即家禽的胃酸不足，提高饲料蛋白消化率和降低肠道ph值，使其不利于病原微生物的生长而利于乳酸菌等有益微生物的生长。酸化剂的另一个重要功能就是一些合适浓度有机酸或其组合能有效抑制肠道病原菌。然而，目前酸化的开发中主要采用有机酸和无机酸复合，加工形成复合酸化剂，在一定程度上具有降低饲料系酸力和微弱的抑菌作用，特别在抑制病原菌上仍然过分依赖抗生素为主。大量使用抗生素导致细菌耐药菌增加，且效果越来越受到限定，抗生素的滥用对对生态系统平衡构成了严重威胁,使人类医治细菌传染性疾病的难度也越来越大。
现有的酸化剂在全价饲料经过高温制粒和高温膨化后，总酸含量损耗严重，因而其在饲料中的上述两个作用效果不明显，其原因就在现有的酸化剂的耐高温性能差。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种采用载体包埋技术，使各种复配有机酸嵌入包埋在载体原子晶体中，在全价饲料加工中能够耐受高温制粒和高温膨化的耐高温型复合饲料酸化剂及制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种耐高温型复合饲料酸化剂，其特征在于它由以下组分及重量份组成：350-450份磷酸，5-15份乳酸，35-45份富马酸，最后加载体至1000份。
2、根据权利要求1所述的耐高温型复合饲料酸化剂，其特征在于它由以下组分及重量份组成：400份磷酸，10份乳酸，40份富马酸，最后加载体至1000份；所述的载体包括二氧化硅、沸石粉和滑石粉。
3、一种如权利要求1所述耐高温型复合饲料酸化剂的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：
1）按上述比例准确称取磷酸、乳酸倒入搪瓷液体混合机中，开机预混至少10分钟，备用；
2）按产品配方称取二氧化硅载体，并将其投料至锥形混合机中，开启高压泵将搪瓷液体混合机中混合料液通过喷头喷雾至混合机物料中，至少5分钟后，再分别按配方称取固体酸化剂原料富马酸以及沸石粉、滑石粉载体投入至锥形混合机中，确认投料完成后，开始计算混合时间，混合15分钟后下料包装即可，其中混合均匀度变异系数≤5%。
本发明旨在解决现有的酸化剂在全价饲料经过高温制粒和高温膨化后，总酸含量损耗严重的问题；它在高温下非常稳定，在80℃高温下处理10分钟，产品总酸含量差异极不显著；在120℃高温下处理1小时，产品总酸损耗少于3%，差异不显著。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种耐高温型复合饲料酸化剂，它由以下组分及重量份组成：350-450份磷酸，5-15份乳酸，35-45份富马酸，最后加载体至1000份。
作为优选的实施例：所述的耐高温型复合饲料酸化剂由以下组分及重量份组成：400份磷酸，10份乳酸，40份富马酸，最后加载体至1000份；所述的载体包括二氧化硅、沸石粉和滑石粉。
一种如上所述耐高温型复合饲料酸化剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
1）按上述比例准确称取磷酸、乳酸倒入搪瓷液体混合机中，开机预混至少10分钟，备用；
2）按产品配方称取二氧化硅载体，并将其投料至锥形混合机中，开启高压泵将搪瓷液体混合机中混合料液通过喷头喷雾至混合机物料中，至少5分钟后，再分别按配方称取固体酸化剂原料富马酸以及沸石粉、滑石粉载体投入至锥形混合机中，确认投料完成后，开始计算混合时间，混合15分钟后下料包装即可，其中混合均匀度变异系数≤5%。
本发明主要应用于乳仔猪和家禽饲料中，主要作用有：
1、降低饲料和胃ph值，提高消化酶的活性。饲料中添加酸化剂可使胃内ph值下降，激活胃蛋白酶，促进蛋白质分解，而蛋白质分解又可刺激十二指肠分泌较多的胰蛋白酶，使蛋白质完全分解吸收。
2、改善小肠黏膜形态，减慢胃排空的速度。添加复合酸化剂使仔猪小肠绒毛高度增加，隐窝变浅，有改善小肠粘膜形态结构的作用。
3、改善肠道微生物区系，促进矿物质和维生素的吸收。酸化剂通过降低胃肠道ph值可抑制有害微生物繁殖，促进有益菌增殖，与一些矿物元素形成易被吸收利用的络合物促进矿物质和维生素的吸收。
4、增强动物的免疫功能，直接参与体内能量代谢。在饲料中添加有机酸可改善体内环境，提高红细胞的免疫功能，减少腹泻发病率。
使用效果：据四川省养猪研究所、西北农大种猪场、云南农大动科院、上海闵行区畜禽种场六个生产场的试验证明：
哺乳仔猪日增重东立酸组比空白组提高9.1-62.7%，比进口同类产品提高3.0-7.5%。采食量东立酸组有明显增加，饲料报酬率提高5.0%以上。哺乳仔猪腹泻率东立酸组比空白组降低38.1%，提高了仔猪成活率。
肉鸡日增重东立酸组可提高5.7-12.6%，饲料报酬提高4.0%以上。
蛋鸡产蛋率提高5%以上，蛋重提高4-11%。