奶类汽水制作方法及制作设备与流程

本发明涉及一种碳酸饮料制作技术，更详而言之，指一种奶类汽水制作方法及奶类汽水制作设备。

背景技术：

目前市售的有关奶类汽水，皆以化学奶味调味剂或是奶粉冲泡无味碳酸水并加上其他口味调味物(如砂糖、柠檬酸等)而制成，其中，最为民众所熟悉的可尔必思汽水，例如由日本生产的“calpissoda可尔必斯苏打汽水”，其内容物成份标示为：糖类(果糖葡萄糖液糖，砂糖)，脱脂奶粉，乳酸菌饮料等，而其液态奶品则为稀释发酵乳，即以原奶发酵处理后进行稀释的产物。

虽在奶类汽水中，实际原奶占产品全体成分的重量不到0.5％，但由于动物奶品中的酪蛋白在碰到酸性物质时，极易凝结聚团而成为团状的酪蛋白团，即所谓「酸奶或起士cheese制造原理」，也就是动物奶品遇酸，酪蛋白即会开始凝结聚团，因此，无法直接使用原奶(动物生产奶品)来制造奶类汽水。

再者，若所制成的奶类汽水中存在着悬浮或沉淀的酪蛋白团，不但会影响产品卖相，更会让消费者感觉饮料中成分已变质而影响其饮用意愿。

综上所述，如何提供一种奶类汽水制造技术，以解决上述的技术问题，即为本申请亟待解决的技术课题。

技术实现要素：

鉴于上述先前技术之缺点，本发明的主要目的为提供一种奶类汽水制作方法及制作设备，可避免奶类饮品的奶类材料在制作奶类汽水的过程中凝结成聚团物，以提升奶类汽水的制作质量及其口感。

本发明的另一目的为提供一种奶类汽水制作方法及制作设备，可在制作过程中调整二氧化碳的输入流量，以使奶类汽水在制作过程中产生较少的泡沫，能有效维持机体内部的清洁。

为达上述目的及其他相关目的，本发明提供第一实施方式的一种奶类汽水制作方法，包括以下步骤：步骤a，提供一奶类饮品；步骤b，在所述奶类饮品添加一抗凝结聚团材料，而形成一奶类汽水半成品，其中，所述抗凝结聚团材料为羧甲基纤维素钠(carboxy-methylcellulose)或藻酸丙二醇酯(propyleneglycolalginate)，以避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物；以及步骤c，提供一碳酸水，使所述碳酸水混合所述奶类汽水半成品，而形成一奶类汽水。

本发明提供第二实施方式的一种奶类汽水制作方法，包括以下步骤：步骤一，提供一奶类饮品；步骤二，在所述奶类饮品添加一抗凝结聚团材料，而形成一奶类汽水半成品，其中，所述抗凝结聚团材料为羧甲基纤维素钠(carboxy-methylcellulose)或藻酸丙二醇酯(propyleneglycolalginate)，以避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物；以及提供一二氧化碳气体，使所述二氧化碳气体溶入所述奶类汽水半成品而形成一奶类汽水。

较佳的，于上述第一、第二实施方式的奶类汽水制作方法中，还包括在提供所述奶类饮品后，为所述奶类饮品加热，以使所述奶类饮品的奶类材料质变，而避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物。

此外，本发明还提供一种奶类汽水制作设备，用于使用如第二实施方式的奶类汽水制作方法制作奶类汽水，所述奶类汽水制作设备包括：一第一容器，其内部具有一第一容纳空间；一第一提供模块，执行所述步骤一以提供所述奶类饮品，并使所述奶类饮品进入所述第一容纳空间；一第二提供模块，执行所述步骤二以提供所述抗凝结聚团材料，而在所述第一容纳空间中与所述奶类饮品混合，而形成所述奶类汽水半成品；一气瓶，用于容纳高压的一二氧化碳气体；以及一进气管路，其具有一流量调整阀，所述进气管路的一端连通所述气瓶，另一端连通所述第一容器的所述第一容纳空间，以使高压的所述二氧化碳气体由所述气瓶，经由所述进气管路进入所述第一容纳空间，而所述流量调整阀于执行所述步骤三时，依照所述奶类汽水半成品的起泡状况，在预设的一流量区间中调整所述进气管路的所述二氧化碳气体的流量，以避免所述奶类汽水半成品起泡而溢出所述第一容纳空间。

较佳的，于所述奶类汽水制作设备中，还具有一传感器，用于在执行所述步骤三的过程中，感测所述第一容纳空间内所述奶类汽水半成品的起泡状况，并输出一感测结果，俾供所述流量调整阀依据所述感测结果，在所述预设的流量区间中调整所述进气管路的所述二氧化碳气体的流量。还具有一传感器，用于在执行所述步骤三的过程中，感测所述第一容纳空间内所述奶类汽水半成品的起泡状况，并输出一感测结果，俾供所述流量调整阀依据所述感测结果，在所述预设的流量区间中调整所述进气管路的所述二氧化碳气体的流量。

较佳的，于所述奶类汽水制作设备中，还具有一排气管路，其具有一减压阀，所述排气管路的一端连通所述第一容器的所述第一容纳空间，而所述减压阀用于在所述步骤三执行完成后开启，以使所述第一容纳空间内的过量的二氧化碳气体经由所述排气管路予以排放，而使所述第一容纳空间内部的二氧化碳气体的压力逐步减少至一预订压力值，以便取出所述第一容纳空间内部完成制造的所述奶类汽水。

较佳的，于所述奶类汽水制作设备中，还具有一限压阀，其设置于所述进气管路上，并位于所述流量调整阀的前端，用以于高压的所述二氧化碳气体经由所述进气管路进入所述第一容纳空间时，限定所述第一容纳空间内的最高压力值，以防止所述第一容纳空间内的压力值过高。

较佳的，于所述奶类汽水制作设备中，还具有一温控模块，用于在执行所述步骤一之后，依据所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物所对应的温度值，而执行如申请专利范围第3项所述的步骤，以为所述第一容纳空间内的所述奶类饮品提供加热。

较佳的，于所述奶类汽水制作设备中，还具有一温控模块，用于在执行所述步骤二之后，依据所述奶类汽水半成品的奶类材料凝结成聚团物所对应的温度值，而执行如申请专利范围第3项所述的步骤，以为所述第一容纳空间内的所述奶类汽水半成品提供加热。

此外，本发明还提供一种奶类汽水制作设备，用于使用如第一实施方式的奶类汽水制作方法制作奶类汽水，所述奶类汽水制作设备包括：一第二容器，其内部具有一第二容纳空间；一第三提供模块，执行所述步骤a以提供所述奶类饮品，并使所述奶类饮品进入所述第二容纳空间；一第四提供模块，执行所述步骤b以提供所述抗凝结聚团材料，而在所述第二容纳空间中与所述奶类饮品混合，而形成所述奶类汽水半成品；以及一第五提供模块，执行所述步骤c以提供所述碳酸水，而在所述第二容纳空间中与所述奶类汽水半成品混合，而形成所述奶类汽水。

综上所述，本申请所提供的奶类汽水制作方法及制作设备通过在制作过程中，于奶类饮品中添加抗凝结聚团材料，以有效避免奶类饮品中的奶类材料凝在与酸性物质混合时凝结成聚团物，从而提升奶类汽水的制作质量及其口感。此外，本申请还通过在进气管路上设置流量调整阀，以在制作过程中根据奶类汽水半成品的气泡状况而相应调整二氧化碳的输入的流量，可使得奶类汽水在制作过程中产生较少的泡沫，并维持设备机体内部的清洁。

附图说明

图1为显示本发明的第一实施方式的一奶类汽水制作方法的流程示意图；

图2为使用图1的奶类汽水制作方式制作奶类汽水的一奶类汽水制作设备的架构示意图；

图3为显示本发明的第二实施方式的一奶类汽水制作方法的流程示意图；

图4a为使用图3的奶类汽水制作方式制作奶类汽水的一奶类汽水制作设备的架构示意图；

图4b为图4a的奶类汽水制作设备的一实施例示意图；以及

图5为显示图4a及图4b的奶类汽水制作设备的一实施例的局部示意图。

元件标号说明

s11～s13步骤

20奶类汽水制作设备

21第二容器

211第二容纳空间

22第三提供模块

23第四提供模块

24第五提供模块

s31～s33步骤

40奶类汽水制作设备

41第一容器

411第一容纳空间

42第一提供模块

43第二提供模块

44气瓶

45进气管路

451流量调整阀

452限压阀

46传感器

47排气管路

471减压阀

48温控模块

具体实施方式

以下内容将搭配图式，藉由特定的具体实施例说明本发明的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明亦可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明之精神下，进行各种修饰与变更。尤其是，于图式中各个元件的比例关及相对位置仅具示范性用途，并非代表本发明实施的实际状况。

动物所生产之奶品，又称乳品，例如牛奶及羊奶。经研究，在125公克的牛奶中，水分占有约88.32公克、蛋白质占有约3.22公克，其中，蛋白质可分为两大类：凝乳蛋白(即酪蛋白casein)、乳清蛋白(wheyprotein)，占蛋白质约80％的酪蛋白会聚集成「微胶粒」，大小约为脂肪的1/50，而酪蛋白中的κ-酪蛋白会在外层保持微胶粒的一定大小，并形成负电荷层排斥其他微胶粒，使牛奶会呈现均匀的液态。酪蛋白的等电点在ph4.6-4.8左右(依各奶品成分比重不同而有差异)，一般情况下，牛奶的ph值通常在6.6-6.8之间，所以酪蛋白皆会均匀存在于奶品中不会相互吸引而凝结，但是如果ph值降到5.3以下时，负电荷就开始会被中和，酪蛋白准备开始凝结，当等电点在ph4.6-4.8左右时就产生会大量凝结，这就是做酸奶或起士cheese的制作原理之一。

目前市售的汽水(碳酸饮料、苏打水、sods等含气泡饮料依溶入的二氧化碳量的多寡，其ph值大约为2.5–5.7之间(其中，可口可乐的ph值约为2.5、雪碧约为3.5、微气泡饮约为5.0-5.7)，若直接以牛奶作为重要的组成材料来制造碳酸汽水，奶品中的酪蛋白会由于碰到酸性物质而会出现不同数量的凝结状况。有鉴于此，本申请即提出了一种可防止出现凝结聚团物的奶类汽水制作方法及制作设备。

如图1所示，于本申请的第一实施方式的奶类汽水制作方法中，主要包括以下步骤：

步骤s11，提供一奶类饮品。于本申请的实施例中，奶类饮品可以是牛奶或羊奶之类的奶品；此外，奶类饮品也可以是上述奶品以及调味物的混合饮品，所述调味物可以是一种或一种以上的茶叶类、花草茶料或复方花草茶料，水果花卉，动植物农产品产物的新鲜或干燥处理后的产品、新鲜果汁、新鲜搅碎汁液或浸泡汁液、萃取物、浓缩还原汁及其相同口味或其他具有调味作用的化学风味剂。于其他实施例中，上述奶品以及调味物的混合饮品中也可进一步与水进行混合。

步骤s12，于所述奶类饮品中添加一抗凝结聚团材料，从而形成一奶类汽水半成品。于本申请的实施例中，所述抗凝结聚团材料为羧甲基纤维素钠(carboxy-methylcellulose，简称cmc)或藻酸丙二醇酯(propyleneglycolalginate，简称pga)。由于奶类饮品中的酪蛋白在碰到酸性物质时容易凝结聚团而成为团状的酪蛋白团，因此，本申请在酪蛋白碰到酸性物质之间先行实施一钝化法，通过于奶类饮品中添加所述抗凝结聚团材料的方式以避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物，从而达到降低酪蛋白凝结聚团的数量的目的。

步骤s13，提供一碳酸水，并使所述碳酸水混合所述奶类汽水半成品从而形成一奶类汽水。

于其他实施例中，在执行步骤s11之后，还可为所述奶类饮品加热，以使所述奶类饮品的奶类材料质变，而避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物。例如，将动物生产奶品以慢火熬煮成较浓缩的奶品或液态奶膏。

请继续参阅图2，其为使用图1的奶类汽水制作方式制作奶类汽水的一奶类汽水制作设备的架构示意图。如图所示，本实施方式的奶类汽水制作设备20主要包括一第二容器21、一第三提供模块22、一第四提供模块23、与一第五提供模块24。

具体而言，第二容器21的内部具有一第二容纳空间211，第三提供模块22用于执行步骤s11，以提供所述奶类饮品而使所述奶类饮品进入第二容纳空间211。第四提供模块23用于执行步骤s12，以提供所述抗凝结聚团材料而在第二容纳空间211中使所述抗凝结聚团材料与所述奶类饮品相互混合，从而形成所述奶类汽水半成品。第五提供模块24则用于执行步骤s13，以提供所述碳酸水而在第二容纳空间211中，使所述碳酸水与所述奶类汽水半成品混合从而制成所述奶类汽水。

请继续参阅图3，本申请还提供第二实施方式的奶类汽水制作方法，其主要包括以下步骤：

步骤s31，提供一奶类饮品，其中，本步骤的具体实施方式可参考上述步骤s11，不再予以赘述。

步骤s32，在所述奶类饮品添加一抗凝结聚团材料，而形成一奶类汽水半成品，其中，所述抗凝结聚团材料为羧甲基纤维素钠(carboxy-methylcellulose)或藻酸丙二醇酯(propyleneglycolalginate)，以避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物。其中，本步骤的具体实施方式可参考上述步骤s12，不再予以赘述。

步骤s33，提供一二氧化碳气体，使所述二氧化碳气体溶入所述奶类汽水半成品而形成一奶类汽水。例如，藉由高压工作环境以使二氧化碳融入到奶类汽水半成品中，从而制成奶类汽水。

于其他实施例中，在执行步骤s21之后，还可为所述奶类饮品进行加热，以使所述奶类饮品的奶类材料质变，而避免所述奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物。例如，将动物生产奶品以慢火熬煮成较浓缩的奶品或液态奶膏。

请继续参阅图4a，其为使用图3的奶类汽水制作方式制作奶类汽水的一奶类汽水制作设备的架构示意图。如图所示，本实施方式的奶类汽水制作设备40主要包括一第一容器41、一第一提供模块42、一第二提供模块43、一气瓶44、与一进气管路45。

第一容器41的内部具有一第一容纳空间411。请配合参阅图5，于本实施例中，第一容器41可例如为一容置槽。

第一提供模块42用于执行步骤s31，以提供所述奶类饮品并使所述奶类饮品进入第一容纳空间411内。

第二提供模块43用于执行步骤s32，以提供所述抗凝结聚团材料，而在第一容纳空间411中使所述抗凝结聚团材料与所述奶类饮品进行混合从而形成所述奶类汽水半成品。

气瓶44中容纳有高压的二氧化碳气体。

进气管路45上设置有一流量调整阀451，如图4a及图5所示，进气管路45的一端与气瓶44连通，另一端则连通第一容器41的第一容纳空间411，用于将高压的二氧化碳气体由气瓶44经由进气管路45而输送至第一容纳空间411内以溶入奶类汽水半成品中，从而形成奶类汽水。其中，设置于进气管路45上的流量调整阀451可在制作过程中，依照所述奶类汽水半成品的起泡状况，而在预设的一流量区间中对进气管路45中的二氧化碳气体的输入的流量进行相应调整，从而避免所述奶类汽水半成品因起泡而溢出第一容纳空间411，而造成制造机体内部的污染。

请配合参阅图4b，于一实施例中，奶类汽水制作设备40还具有一传感器46，其用于在执行步骤s23的过程中，感测第一容纳空间411内奶类汽水半成品的起泡状况，并输出一感测结果，俾供流量调整阀451依据所述感测结果，在所述预设的流量区间中调整进气管路45的二氧化碳气体的流量。

于另一实施例中，奶类汽水制作设备40还具有一排气管路47，且于排气管路47上还设有一减压阀471。其中，排气管路47的一端连通第一容器41的第一容纳空间411，而减压阀471用于在步骤s23执行完成后予以开启，以使第一容纳空间411内的过量的二氧化碳气体可经由排气管路47予以排放，使得第一容纳空间411内部的二氧化碳气体的压力逐步减少至一预订压力值，例如一般大气压力值，以便快速从第一容纳空间411内取出完成制造的奶类汽水。

于另一实施例中，奶类汽水制作设备40还具有一限压阀452，其可设置于进气管路45上，且位于流量调整阀451的前端。由于气瓶44内所储存的二氧化碳气体的压力值通常较高，因此，限压阀452可用以于高压的二氧化碳气体经由进气管路45进入所述第一容纳空间411时，对气瓶44所输出的二氧化碳气体的压力值进行限制，以限定第一容纳空间411内的最高压力值，从而防止第一容纳空间411内的压力值过高，而防止第一容纳空间411发生气爆的异常。同时，藉由限压阀452的设置机制，也可针对流量调整阀451提供有效的保护，以避免流量调整阀451因受到过大的压力而损坏。

于另一实施例中，奶类汽水制作设备40还具有一温控模块48，其用于在执行步骤s31之后，依据奶类饮品的奶类材料凝结成聚团物所对应的温度值，而执行一加温步骤，以为第一容纳空间411内的所述奶类饮品提供加热。然并不以此为限，于其他实施例中，温控模块48亦可设置于在执行步骤s32之后而对奶类汽水半成品提供加热处理。

此外，还需说明的是，温控模块48亦可适用于本申请第一实施方式所述的奶类汽水制作方法中，亦即在执行完步骤s11或步骤s12之后，为第二容纳空间211内的奶类饮品或奶类汽水半成品提供加热处理。

藉此，本申请的奶类汽水制作方法及制作设备通过在奶类饮品中添加抗凝结聚团材料，以克服奶类饮品中的酪蛋白在碰到酸性物质时容易凝结聚团而成为团状的酪蛋白团的问题，而有效避免奶类饮品中的酪蛋白后续与酸性物质混合时凝结成团状之酪蛋白团，藉此以提升奶类汽水的制作质量及口感。

此外，本申请还通过在进气管路上设置流量调整阀，并在制作过程中，通过检测奶类汽水半成品的气泡状况，据以调整二氧化碳的输入的流量，从而使得奶类汽水在制作过程中产生较少的泡沫，由此可以有效维持设备机体内部的清洁。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及功效，而非用于限制本发明。任何熟习此项技术的人士均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本发明的权利保护范围，应如本发明权利要求范围所列。