一种饲料加工用刨丝机的制作方法

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料加工用刨丝机。

背景技术：

刨丝机用于硬菜的切片，通过往复竖刀将菜片或软菜，切成直丝或段、曲线丝和方丁等，而在长久以往的饲料刨丝过程中，刨丝机内部会残留大量的菜渣，若不进行及时的清洗，容易导致菜渣，在刨丝机内部发生腐烂，从而影响了饲料的产品质量，为此，我们提出一种饲料加工用刨丝机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料加工用刨丝机，具备方便清洗刨丝机内部菜渣的优点，解决了传统刨丝机并不具备清洗功能，导致刨丝机内部残留有剩余菜渣，长久以往，降低了饲料质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料加工用刨丝机，包括刨丝机本体，所述刨丝机本体的顶部开设有进料口，所述刨丝机本体正面的底部开设有出料口，所述刨丝机本体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有储水箱，所述储水箱内腔左侧的底部与顶部分别固定连接有低水位传感器和高水位传感器，所述储水箱顶部的左侧开设有进水口，所述储水箱右侧的底部开设有出水口，所述出水口的内腔活动连接有第一水管，所述第一水管的右侧活动连接有抽水水泵，所述抽水水泵的顶部活动连接有第二水管，所述第二水管的右侧贯穿刨丝机本体并延伸至刨丝机本体的内腔，所述刨丝机本体的内腔且位于第二水管右侧的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部活动连接有多个高压喷头，所述刨丝机本体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板正面的底部固定连接有控制按钮，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与抽水水泵的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与高压喷头的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制面板的正面且位于控制按钮的顶部分别固定连接有第一提示灯和第二提示灯，所述第一提示灯为绿色led灯，所述第二提示灯为红色led灯，所述单片机的输出端分别与第一提示灯和第二提示灯的输入端单向电性连接。

优选的，所述刨丝机本体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有减震箱，所述底座的底部贯穿减震箱并延伸至减震箱的内腔，所述减震箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述减震箱的内腔且位于底座的底部固定连接有承重板，所述减震箱的内腔且位于承重板的两侧均固定连接有滑块，所述减震箱的内腔且位于承重板的底部固定连接有多个减震弹簧。

优选的，所述高压喷头的个数为四个，所述储水箱的正面开设有可视窗口，所述储水箱的正面且位于可视窗口的右侧设置有刻度尺。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置刨丝机本体、进料口、出料口、支撑板、放置槽、储水箱、低水位传感器、高水位传感器、进水口、出水口、第一水管、抽水水泵、第二水管、分流管、高压喷头、控制面板、控制按钮和单片机的配合，解决了传统的饲料刨丝机，在每次对饲料进行刨丝时，刨丝机内部都会残留有一定的菜渣，长久以往，残留的菜渣容易发生腐烂，从而影响了饲料产品质量的问题。

2、本发明通过设置了第一提示灯和第二提示灯，当高水位传感器检测到储水箱内部水量过多时，第一提示灯进行绿色灯光提醒，当低水位传感器检测到储水箱内部水量不足时，第二提示灯进行红色灯光提醒，通过设置了底座、减震箱、滑槽、滑块、承重板和减震弹簧，起到了减震的效果，减缓了刨丝机本体运行时，对底座的压力，延长了底座的使用寿命，增强了刨丝机本体的稳定性，通过设置了四个高压喷头，且四个高压喷头的朝向各不相同，提高高压喷头的清洗效果，防止刨丝机本体内部存在着清洗盲区，通过设置了可视窗口和刻度尺，方便使用者了解储水箱内部剩余水量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明系统原理图。

图中：1刨丝机本体、2进料口、3出料口、4支撑板、5放置槽、6储水箱、7低水位传感器、8高水位传感器、9进水口、10出水口、11第一水管、12抽水水泵、13第二水管、14分流管、15高压喷头、16控制面板、17控制按钮、18第一提示灯、19第二提示灯、20单片机、21底座、22减震箱、23滑槽、24滑块、25承重板、26减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料加工用刨丝机，包括刨丝机本体1，刨丝机本体1底部的两侧均固定连接有底座21，底座21的底部设置有减震箱22，底座21的底部贯穿减震箱22并延伸至减震箱22的内腔，减震箱22内腔的两侧均开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，减震箱22的内腔且位于底座21的底部固定连接有承重板25，减震箱22的内腔且位于承重板25的两侧均固定连接有滑块24，减震箱22的内腔且位于承重板25的底部固定连接有多个减震弹簧26，通过设置了底座21、减震箱22、滑槽23、滑块24、承重板25和减震弹簧26，起到了减震的效果，减缓了刨丝机本体1运行时，对底座21的压力，延长了底座21的使用寿命，增强了刨丝机本体1的稳定性，刨丝机本体1的顶部开设有进料口2，刨丝机本体1正面的底部开设有出料口3，刨丝机本体1左侧的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有放置槽5，放置槽5的内腔固定连接有储水箱6，储水箱6内腔左侧的底部与顶部分别固定连接有低水位传感器7和高水位传感器8，储水箱6顶部的左侧开设有进水口9，储水箱6右侧的底部开设有出水口10，出水口10的内腔活动连接有第一水管11，第一水管11的右侧活动连接有抽水水泵12，抽水水泵12的顶部活动连接有第二水管13，第二水管13的右侧贯穿刨丝机本体1并延伸至刨丝机本体1的内腔，刨丝机本体1的内腔且位于第二水管13右侧的底部固定连接有分流管14，分流管14的底部活动连接有多个高压喷头15，高压喷头15的个数为四个，储水箱6的正面开设有可视窗口，储水箱6的正面且位于可视窗口的右侧设置有刻度尺，通过设置了四个高压喷头15，且四个高压喷头15的朝向各不相同，提高高压喷头15的清洗效果，防止刨丝机本体1内部存在着清洗盲区，通过设置了可视窗口和刻度尺，方便使用者了解储水箱6内部剩余水量，刨丝机本体1的右侧固定连接有控制面板16，控制面板16正面的底部固定连接有控制按钮17，控制面板16的正面且位于控制按钮17的顶部分别固定连接有第一提示灯18和第二提示灯19，第一提示灯18为绿色led灯，第二提示灯19为红色led灯，单片机20的输出端分别与第一提示灯18和第二提示灯19的输入端单向电性连接，通过设置了第一提示灯18和第二提示灯19，当高水位传感器8检测到储水箱6内部水量过多时，第一提示灯18进行绿色灯光提醒，当低水位传感器7检测到储水箱6内部水量不足时，第二提示灯19进行红色灯光提醒，控制面板16内腔的顶部固定连接有单片机20，控制按钮17的输出端与单片机20的输入端单向电性连接，单片机20的输出端与抽水水泵12的输入端单向电性连接，单片机20的输出端与高压喷头15的输入端单向电性连接。

使用时，当使用者需要清洗刨丝机本体1内腔时，通过控制按钮17控制单片机20，通过单片机20控制抽水水泵12，通过第一水管11、第二水管13、分流管14和高压喷头15的配合，抽取储水箱6内部的水分，并将水喷洒至刨丝机本体1的内腔，通过高压喷头15，对刨丝机本体1内的菜渣进行冲洗，并通过出料口3排出水分和菜渣，从而达到清洗刨丝机本体1内部的效果，该装置操作简单，且生产成本较低，解决了现有刨丝机并不具备清洗功能的问题。

综上所述：该饲料加工用刨丝机，通过刨丝机本体1、进料口2、出料口3、支撑板4、放置槽5、储水箱6、低水位传感器7、高水位传感器8、进水口9、出水口10、第一水管11、抽水水泵12、第二水管13、分流管14、高压喷头15、控制面板16、控制按钮17和单片机20的配合，解决了传统的饲料刨丝机，在每次对饲料进行刨丝时，刨丝机内部都会残留有一定的菜渣，长久以往，残留的菜渣容易发生腐烂，从而影响了饲料产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。