一种果蔬清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗机，尤其是一种能活动设置喷淋臂且同时能够限位喷淋臂向上移动的果蔬清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起至喷淋臂中，通过喷淋臂喷向清洗空间中的待清洗物从而达到清洗作用。由于水对喷淋臂具有向上的作用力，需要对喷淋臂的安装位置进行限位，进而避免喷淋臂在水的冲击力作用下向上移动而影响正常使用。

授权公告号为cn201481361u(申请号为200920190034.6)的中国实用新型专利《具有双喷淋臂的洗碗机》，其中公开的洗碗机中，喷淋臂转动的设于中空的连接头上，该设置喷淋臂的方式，一方面不便于喷淋臂拆卸进行清洗，另一方面工作过程中喷淋臂与连接头之间的摩擦力大，并且在长期使用过程中，因为部件磨损甚至会出现喷淋臂发生倾斜的情况，进而导致喷淋臂无法正常进行转动。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种既能方便喷淋臂进行拆卸，又能保证喷淋臂顺利转动的果蔬清洗机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种果蔬清洗机，包括箱体、设于该箱体内的清洗机构以及能够置入箱体内并放置在清洗机构上方的清洗架，该清洗机构至少包括有能旋转的喷淋臂，其特征在于：还包括能够限制喷淋臂轴向移动范围的限位组件，所述限位组件包括设置在清洗架的第一构件和对应于第一构件设置在喷淋臂上的第二构件，所述第一构件和第二构件以能相互转动但在轴向上又相对限位的方式连接。

稳定地，所述第一构件和第二构件之间呈球面接触并转动连接，球面接触结构能够在轴向上实现对喷淋臂的限位的基础上，还方便清洗架与喷淋臂之间直接脱离拆卸，同时保证第一构件、第二构件相对转动的顺滑性，减少了第一构件、第二构件之间的摩擦力。也即实现了喷淋臂相对于清洗架能够顺滑转动。

可选择地，所述第一构件为凸设在清洗架底部的凹窝件，所述凹窝件具有开口向下的凹窝；所述第二构件为凸设在喷淋臂顶部的半球件，所述半球件能够匹配置入凹窝件的凹窝中。

可选择地，所述第一构件为凸设在清洗架底部的半球件；所述第二构件为凸设在喷淋臂顶部的凹窝件，所述凹窝件具有开口向上且能供半球件匹配置入的凹窝。

为了进一步减小第一构件和第二构件之间的摩擦力，所述第一构件和第二构件呈球面限位并且非接触转动连接。

可选择地，所述第一构件和第二构件采用磁性件，所述第一构件、第二构件的相对的面上磁极相同；

或者所述第一构件、第二构件的相对的面上分别设置有磁极相同的磁性体。

可选择地，所述第一构件为凸设在清洗架底部的凹窝件，所述凹窝件具有开口向下的凹窝；所述第二构件为凸设在喷淋臂顶部的半球件，所述半球件能够匹配置入凹窝件的凹窝中。

可选择地，所述第一构件为凸设在清洗架底部的半球件；所述第二构件为凸设在喷淋臂顶部的凹窝件，所述凹窝件具有开口向上且能供半球件匹配置入的凹窝。

为了能够在不精准放置清洗架的情况下，保证第一构件和第二构件的匹配使用，所述凹窝件的开口呈伞状外扩设置。

为了进一步提高清洗架放置位置的准确性，进而保证第一构件和第二构件的匹配使用，所述箱体的内侧壁上凸设有卡扣，所述清洗架的侧壁上设置有能够所述卡扣卡入的槽孔。

为了方便使得卡扣卡入槽孔内，所述清洗架的侧壁倾斜设置，并且自上而下径向向内倾斜设置。

优选地，所述喷淋臂具有储水腔及与该储水腔相连通的出水孔、进水口，所述喷淋臂的储水腔内设置有自中部分别向两端延伸的流道，以及形成在储水腔中部的环形的集水区，该集水区与流道的连接处构成流道的喉口部位，所述进水口设置在集水区。

所述清洗机构还包括向喷淋臂供水的水泵。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的果蔬清洗机，将限位喷淋臂轴向向上移动的限位组件设置在清洗架的底部和喷淋臂的顶部上，如此使得喷淋臂更方便的与清洗机构其他部件可拆卸连接，喷淋臂在需要进行清洗时，方便将喷淋臂取出。另外，工作过程中，在限位组件的作用下，喷淋臂被限位在清洗架的下方，即使在水向上冲击力的作用下，也无法实现轴向的大距离运动，保证了喷淋臂工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例中果蔬清洗机的立体图。

图2为本发明实施例中果蔬清洗机的立体分解图。

图3为本发明实施例中果蔬清洗机另一个角度的立体分解图。

图4为本发明实施例中果蔬清洗机的剖视图。

图5为本发明实施例中喷淋臂的内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例中的果蔬清洗机，包括箱体1、清洗机构、清洗架2以及限位组件。

清洗机构设置在箱体1内并位于箱体1的底部，清洗架2可以架设在箱体1内并位于清洗机构的上方。清洗架2可采用现有技术中的各种清洗架2，本实施例中，清洗架2的底部具有多个能供水进入的小孔，清洗架2的侧壁上设置有沿纵向分布的条状槽孔。并且为了方便将清洗架2放置入箱体1内，清洗架2的侧壁倾斜设置，并且自上而下径向向内倾斜设置。

箱体1的内侧壁上凸设有卡扣11，该卡扣11呈条状并沿纵向设置，该卡扣11能够卡入到清洗架2的槽孔中，当卡扣11卡入到槽孔中时，清洗架2在箱体1内安装到位。由于清洗架2的侧壁倾斜设置，则清洗架2刚进入到箱体1中时，卡扣11对清洗架2的向下安装没有影响。待清洗架2安装到位后，则卡扣11扣入在槽孔内，实现了清洗架2安装的精确定位。

清洗机构包括有喷淋臂3，通常喷淋臂3的下方还设置有水泵，实现向喷淋臂3内的供水。喷淋臂3具有储水腔及与该储水腔相连通的出水孔31、进水口32，喷淋臂3的进水口32可以转动卡接在水泵的出水口上，喷淋臂3的出水孔31具有多个且设置在喷淋臂3的顶面上，各出水口的出水方向根据需要进行设置。喷淋臂3的储水腔内设置有自中部分别向两端延伸的流道33，以及形成在储水腔中部的环形的集水区34，该集水区34与流道33的连接处构成流道33的喉口部位35，进水口32则设置在集水区34的位置，自进水口32进入集水区34内的水经喉口部位35相外沿流道33向喷淋臂3的外端部流动。

在工作时，进入喷淋臂3内的水自出水孔31向上喷向清洗架2内，进而实现对清洗架2内放置物品的清洗。在水向上喷的过程中，喷淋臂3会受到水向上的冲击力，进而具有轴向向上移动趋势，本实施例中则通过限位组件限制喷淋臂3向上移动的范围。根据需要，可以完全限制喷淋臂3向上移动。也可以允许喷淋臂3向上移动一段很小的距离，这样可以保证喷淋臂3的转动的顺滑性。

限位组件包括设置在清洗架2的底部中心位置的第一构件和对应于第一构件设置在喷淋臂3的顶部中心位置的第二构件，第一构件和第二构件以能相互转动但在轴向上又相对限位的方式连接。本实施例中的第一构件为凸设在清洗架2底部的凹窝件4，凹窝件4具有开口向下的凹窝，并且凹窝件4的开口呈伞状外扩设置。第二构件为凸设在喷淋臂3顶部的半球件5，半球件5能够匹配置入凹窝件4的凹窝中。

在工作过程中，随着喷淋臂3的转动，半球件5能够置入在凹窝件4的凹窝中并相对于凹窝件4进行转动。由于清洗架2安装在箱体1内后基本固定不动，则在清洗架2下方凹窝件4的限制作用下，限制了喷淋臂3轴向向上运动。另外，在工作过程中，半球件5的外球面可以与凹窝件4的内壁相接触转动，但是摩擦力相对较大，影响喷淋臂3转动的动能。

为了保证喷淋臂3转动更加顺滑，本实施例中的凹窝件4和半球件5均采用磁性件，并且凹窝件4和半球件5相对面的磁性相同，如此凹窝件4和半球件5之间会产生一个较小的排斥力，该排斥力一方面可以进一步限位喷淋臂3向上移动。另一方便可以使得凹窝件4和半球件5之间实现非接触连接，如此可以进一步提高喷淋臂3转动的顺滑性。

当然也可以在凹窝件4和半球件5相对的面上分别再额外设置具有相同磁性的磁性体，也能够实现相应的技术效果。

该果蔬清洗机在使用时，放置清洗架2时，通常无法观察到喷淋臂3上半球体的位置，容易出现凹窝件4和半球件5的情况。本实施例中，通过箱体1内侧壁上的卡扣11与清洗架2上槽孔的配合，实现了清洗架2准确的定位安装，当清洗架2刚好安装到位时，则半球件5刚好置入到凹窝件4的凹窝中。另外即使存在一定的偏差，由于凹窝件4的开口呈伞状，通过凹窝件4内壁与半球件5外壁的相互作用，在清洗架2继续向下放置的过程中，半球件5刚好能够滑入到凹窝件4的凹窝中，也相应轻松地实现了清洗架2的定位。

上述实施例中，喷淋臂都设置在清洗机的底部，事实上，对于喷淋臂设置在清洗机顶部位置(比如设置在盖板上)的清洗机，本发明的设计构思同样适用，也在本发明的保护范围之内。