造粒机的制作方法

本实用新型涉及农业饲料加工设备领域，特别涉及一种造粒机。

背景技术：

我国是农业大国，越来越多的农业生产中采用的饲料是通过饲料加工厂生产的复合型配合饲料。生产饲料的最后需要把饲料制成颗粒状的，便于包装、存放和给畜禽食用。

现有技术通常在造粒机的出料口下方放置出料斗，便于倾倒的饲料快速被排出和收集，不易造成浪费。然而，由于制备获得的饲料从出料口中排出时，对于饲料的合格情况无从考证，一旦发现排出的饲料不合格，无法立刻关闭造粒机，导致不合格的饲料直接被排出，影响整体饲料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种造粒机，其解决了制备获得的饲料从出料口中排出，一旦发现排出的饲料不合格，无法立刻关闭造粒机，导致不合格的饲料直接被排出，影响整体饲料质量的问题，具有及时阻挡不合格饲料通过出料斗排入收集装置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造粒机，包括机体以及设置在机体上的出料口，所述出料口下方设置有收集口，所述收集口上连通设置有下料部，所述下料部包括固定件和活动板，所述固定件的一侧面设置有开口，所述固定件上设置有开口的一侧设置有阻挡边，所述活动板转动连接在固定件上且通过活动板打开或封闭开口，当活动板转动至封闭开口时，固定件与活动板形成下料腔，所述上下料腔为斗状。

采用上述结构，正常情况下，活动板抵接在阻挡边上，使活动板与固定件连接形成斗状的下料腔，制备获得的饲料从出料口中排出，通过下料腔进入收集口中收集。固定件与活动板形成斗状的下料腔，有助于将从出料口中排出的饲料向下料腔中间集中，减少饲料散落到下料部周围的可能。一旦发现饲料的尺寸、熟化程度等指标不合格时，立刻转动活动板，使其与阻挡边分开，并使其未转动连接的一侧抵接在其对面的固定件内壁上，从而及时将下料腔端口和收集口挡住，使饲料难以落至收集口中，再去关闭机器。

进一步优选为：所述活动板的一端连接有用于翻转活动板的转轴。

采用上述结构，通过转轴转动活动板，使操作更为快速，从而使阻挡下料腔端口和收集口更为及时。

进一步优选为：所述活动板与转动连接处相对的一侧边沿处设置有磁条。

采用上述结构，在翻转活动板的过程中，磁条易与活动板对面的固定件内壁吸引，从而加快活动板与该内壁的连接，使对不合格饲料的阻挡更为及时。

进一步优选为：所述固定件上端边沿处设置有延伸件，所述延伸件包括向外翻折的延伸边。

采用上述结构，延伸边有助于搬运下料部。

进一步优选为：所述阻挡边两侧与固定件之间设置有向上倾斜的支撑件，所述支撑件包括向内翻折的支撑边。

采用上述结构，由于下料腔为斗状，当饲料通过下料腔时，会碰到固定件的内壁，从而使饲料表面携带的原料粉尘类物质受到空气流动作用而向上飘起，支撑边可对飘起的原料粉尘类物质起到阻挡作用，减少粉尘飘扬的可能，使操作环境保持相对的整洁。且支撑件倾斜向上设置在阻挡边和延伸边上，增大了下料腔的空间，有助于饲料顺利通过下料腔进入收集口中。

进一步优选为：所述阻挡边上垂直设置有抵接边，所述抵接边与支撑边连接。

采用上述结构，抵接边与阻挡边相互配合，从而提高整体的阻挡原料粉尘类物质飞扬的效果。且在操作人员搬运或移动下料部时，可大大减少操作人员受伤的可能。

进一步优选为：所述阻挡边上铰接有翻盖，当翻盖盖合时，所述翻盖与抵接边抵接，所述翻盖与支撑边抵接。

采用上述结构，活动板翻转并与阻挡边抵接，翻盖翻转后，并与抵接边、支撑边抵接，抵接边和支撑边对翻盖具有较好的支撑作用，进一步降低原料粉尘类物质飞扬的概率。当打开翻盖后，便于观察饲料的合格情况，以便及时转动活动板来阻挡饲料进入收集口中。

进一步优选为：所述翻盖两侧设置有包覆边，当翻盖盖合在支撑边上时，所述包覆边包覆在固定件外部。

采用上述结构，增加了翻盖与固定件之间的连接紧密性，减少了两者相互配合的缝隙，从而进一步降低原料粉尘类物质飘散在下料腔上空的概率。

进一步优选为：所述下料部底部设置有底座。

采用上述结构，有助于增加下料部的整体稳定性。

进一步优选为：所述翻盖上设置有把手。

采用上述结构，把手便于打开和盖合翻盖。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将下料部的活动板铰接在固定件的一侧面，当发现饲料出现尺寸、熟化程度等指标不合格时，通过转动转轴，从而带动活动板的翻转，使其阻挡下料腔的开口，从而达到及时阻挡饲料进入收集口的效果。

附图说明

图1是实施例中造粒机的结构示意图；

图2是实施例中造粒机的结构示意图，主要用于体现下料腔开口处被打开时，固定件、活动板、翻盖、把手、磁条、阻挡边、抵接边的结构；

图3是实施例中造粒机的结构示意图，主要用于体现下料腔开口处被关闭时，延伸边、支撑边、阻挡边、抵接边的结构。

图中，1、机体；2、出料口；3、收集口；4、下料部；41、固定件；42、活动板；5、阻挡边；6、转轴；7、磁条；8、延伸边；9、支撑边；10、抵接边；11、翻盖；12、包覆边；13、底座；14、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：造粒机，如图1至图3所示，包括机体1，在机体1的底部设置有出料口2，在出料口2的正下方设置有收集口3，收集口3上放置一个斗状的下料部4，该下料部4包括固定件41和活动板42，在固定件41和活动板42底部设置有矩形的底座13。其中，固定件41为半包围结构，活动板42设置在固定件41具有开口的一侧，面向固定件41内壁的一侧面的上端头处连接有一根磁条7，且其底部设置有一根“Z”形的转轴6，在开口上方连接有一根阻挡边5，该阻挡边5可用来阻挡活动板42。通过转轴6转动，使其阻挡或打开固定件41的开口，当活动板42转动至封闭开口时，固定件41与活动板42形成下料腔，用于通过饲料并传送到收集口3中。

参照图2和图3，固定件41开口两端的两侧面，与阻挡边5之间倾斜向上各连接有一条支撑边9，支撑边9与相应的侧面垂直并向内翻折。在阻挡边5上垂直设置有抵接边10，该抵接边10与支撑边9连接并向下料腔延伸。在阻挡边5上铰接有翻盖11，翻盖11的背面设置有把手14，翻盖11两侧设置有包覆边12，当翻盖11盖合时，翻盖11内壁与抵接边10、支撑边9抵接，且包覆边12包覆在固定件41外部。固定件41三端边沿处向外一体连接有延伸件，该延伸件为向外翻折的延伸边8，且该延伸边8为“L”形。活动板42抵接在阻挡边5上，且其顶部与抵接边10抵接，与固定件41连接形成斗状的下料腔，饲料从出料口2中排出后，有助于将从出料口2中排出的饲料向下料腔中间集中，减少饲料散落到下料部4周围的可能。当发现饲料的尺寸、熟化程度等指标不合格时，转动转轴6，从而带动活动板42转动，使其顶端与阻挡边5分开，在转动力、自身重力、磁条7的吸力的共同作用下，使活动板42与其未转动连接的一侧抵接在其对面的固定件41内壁上，从而使活动板42斜靠在固定件41上，阻挡下料腔端口和收集口3，以达到阻挡饲料落至收集口3的目的。