一种坚果清洗存储开口生产线的制作方法

本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，具体属于一种坚果清洗存储开口生产线。

背景技术：

坚果主要是指具有坚硬外壳的果实。我国生产的最有代表性的坚果有干壳莲子、核桃、杏仁、白果和松子等,在进行深加工的过程中,需要清洗、开口、杀青、入味和烘烤，其中清洗机的效率最高，开口机效率最低，现有的方法是先使用清洗机将坚果清洗好后输送带存储罐中，然后再用人工的将存储罐中的原料分别输送到多台开口机中，从而达到产能平衡的效果，但是这种方法效率低，且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种坚果清洗存储开口生产线，克服了现有技术的不足，将清洗机、存储罐和开口机连接成一条产能平衡的生产下，通过多孔下料管将清洗机清洗完毕的坚果均匀的输送给三台存储罐，同时存储罐底部通过支撑腿和弹簧安装在开口机上方，利用清洗机、存储罐和开口机工作的产生振动，将存储罐底部的坚果抖落到开口机中。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种坚果清洗存储开口生产线，包括清洗机、存储罐和开口机，所述的存储罐和开口机均为三台，且存储罐底部通过支撑腿和弹簧安装在开口机上方，所述的存储罐与开口机一一对应、且存储罐的出料口正对着开口机的进料口，所述的三台存储罐上方通过多孔下料管连接有总上料仓，所述的总上料仓通过提升式传送带与清洗机出料口连接。

进一步，所述的多孔下料管包括位于中间的竖直下料管和设置在竖直下料管二侧的左下料管、右下料管，所述的左下料管、竖直下料管和右下料管与三台存储罐一一对应，用于将清洗机清洗完毕的坚果均匀的输送给三台存储罐。

进一步，所述的竖直下料管一侧设有与左下料管配合的左闸门，所述的竖直下料管另一侧设有与右下料管配合的右闸门，所述的右闸门和左闸门均通过伸缩结构固定在竖直下料管侧方。

进一步，所述的左闸门伸缩方向与右下料管平行，所述的右闸门伸缩方向与左下料管平行。

进一步，所述的右闸门和左闸门自由端均设有折弯的挡板结构。

进一步，所述的多孔下料管通过支架固定在存储罐上部。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种坚果清洗存储开口生产线，实现了坚果清洗存储开口一体化，在提高坚果加工前序处理效率的同时，有效的降低了劳动强度，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为右下料管下料状态局部放大结构示意图。

图3为竖直下料管下料状态局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种坚果清洗存储开口生产线，包括清洗机1、存储罐3和开口机2，所述的存储罐3和开口机2均为三台，且存储罐3底部通过支撑腿和弹簧31安装在开口机2上方，所述的存储罐3与开口机2一一对应、且存储罐3的出料口正对着开口机的进料口，所述的三台存储罐3上方通过多孔下料管4连接有总上料仓44，所述的总上料仓44通过提升式传送带11与清洗机1出料口连接；所述的多孔下料管4包括位于中间的竖直下料管41和设置在竖直下料管二侧的左下料管42、右下料管43，所述的左下料管42、竖直下料管41和右下料管43与三台存储罐3一一对应，用于将清洗机清洗完毕的坚果均匀的输送给三台存储罐；所述的竖直下料管一侧设有与左下料管配合的左闸门5，所述的竖直下料管另一侧设有与右下料管配合的右闸门，所述的右闸门和左闸门5均通过伸缩结构51固定在竖直下料管侧方;所述的左闸门5伸缩方向与右下料管43平行，所述的右闸门伸缩方向与左下料管平行；所述的右闸门和左闸门自由端均设有折弯的挡板结构52；所述的多孔下料管通过支架固定在存储罐上部。