农产品保鲜库内温度气体补偿器的制作方法

本实用新型涉及温度气体补偿器技术领域，具体为农产品保鲜库内温度气体补偿器。

背景技术：

目前，农产品的生产规模不断加大，农产品的贮藏尤为重要，通过修建保鲜库，是增加农民收入的又一途径，库容在300m³至600m³的保鲜库，在林果产区较多，但在贮藏保鲜（如葡萄）的过程中，进入恒温（0℃～±1℃），运行5-7天时，库内“散热器”被“冻结冰”包裹，失去制冷效果，此时设备自动除冰（该过程2-3小时），此时库内温度0℃-+5℃-8℃，①.除冰完毕后，库温由5℃～8℃-0℃，②.在贮藏期所进行的①过程，库内向外渗透5-10m³或10-20m³的空气，②过程由库外向库内渗透5-10m³～10-20m³的空气，〔空气温度系数：1/273〕，在整个贮藏期（如葡萄）（3个月左右），要进行10次左右的①②过程，目前①②过程主要由保鲜库门的密封条式保温板板间缝隙完成，这样损伤或损坏了保鲜库门的密封条，其主要后果：增加了保鲜库的运营成本或损坏了保温板板间密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供农产品保鲜库内温度气体补偿器，具备降低了保鲜库的运营成本，增加了保鲜库使用年限的优点，解决了现有的保鲜库运营成本高，使用年限低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：农产品保鲜库内温度气体补偿器，包括呈圆柱形且横向放置的气室，所述气室的内腔形成横向的两个平行排列且相互隔离的气流通道，气流通道之间通过密封垫隔开，气室的两侧均固定连接有过滤网，所述过滤网远离气室一侧的顶部活动连接有罩盖。

优选的，所述气室的两侧与过滤网的连接处通过固定件固定连接，且两个过滤网关于气室呈中心对称。

优选的，所述过滤网外侧的顶部通过铰链与罩盖活动连接，且两个罩盖关于气室呈中心对称。

优选的，所述过滤网上开设有过滤孔，且过滤孔的数量不少于三个。

优选的，所述气室的长度为二十毫米，所述气室的直径为十毫米。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气室、过滤网和罩盖，解决了现有的保鲜库运营成本高，使用年限低的问题，该农产品保鲜库内温度气体补偿器，结构简单，具备降低了保鲜库的运营成本，增加了保鲜库使用年限的优点，贮藏农产品效果好，避免了农产品损坏，延长了农产品的贮藏时间，同时该温度气体补偿器，可装在保鲜库门的适当位置，或者某一位置，避免了使用者出现较多的损失，减轻了使用者的经济开支，方便了使用者的使用，实用性好，值得推广。

2、本实用新型通过设置两个过滤网，增加了过滤的效果，避免空气中的杂质对保鲜库内的农产品造成影响，降低了农产品的损坏速度降低了使用者的经济损失，通过设置罩盖，起到遮盖的作用，在不需要使用该温度气体补偿器时，可利用罩盖将过滤网封住，避免过滤网长期暴露在空气中，加速过滤网的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型过滤网的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，农产品保鲜库内温度气体补偿器，呈圆柱形且横向放置的气室1，气室1的长度为二十毫米，气室1的直径为十毫米，所述气室1的内腔形成横向的两个平行排列且相互隔离的气流通道，气流通道之间通过密封垫隔开，气室1的两侧均固定连接有过滤网2，气室1的两侧均固定连接有过滤网2，气室1的两侧与过滤网2的连接处通过固定件固定连接，且两个过滤网2关于气室1呈中心对称，通过设置两个过滤网2，增加了过滤的效果，避免空气中的杂质对保鲜库内的农产品造成影响，降低了农产品的损坏速度，降低了使用者的经济损失，过滤网2上开设有过滤孔，且过滤孔的数量不少于三个，过滤网2远离气室1一侧的顶部活动连接有罩盖3，过滤网2外侧的顶部通过铰链与罩盖3活动连接，且两个罩盖3关于气室1呈中心对称，通过设置罩盖3，起到遮盖的作用，在不需要使用该温度气体补偿器时，可利用罩盖3将过滤网2封住，避免过滤网2长期暴露在空气中，加速过滤网2的损坏。

使用时，通过气室1、过滤网2和罩盖3的配合使用，减少了保鲜库的运营成本，延长了保鲜库的使用年限。

综上所述：该农产品保鲜库内温度气体补偿器，通过设置气室1、过滤网2和罩盖3，解决了现有的保鲜库运营成本高，使用年限低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。