一种安全的面条机的制作方法

本实用新型涉及面条机领域，尤其涉及一种安全的面条机。

背景技术：

目前，市场上的面条机的模头一般包括模头支架和模片，模片安装于模头支架上，模片上设有成型孔，而面条机中的电机一般为经蜗轮蜗杆减速后，从蜗轮轴上输出大扭矩的电机，螺杆在输出轴的带动下与模头支架和模片的侧壁配合以将面团挤压成面条。

而在实际操作面条机的过程中，用户经常会忘记安装模片而直接启动了面条机，这时螺杆会随电机转动，易产生安全风险；还有，工作完毕后，用户将模头拿出清洗，而螺杆忘记取出，若不小心启动了面条机，使得螺杆还能正常转动，也会产生安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全的面条机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的面条机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆、挤面筒、设于挤面筒内的螺杆及设于挤面筒端部的模头，搅拌杯包括杯体及设置于杯体上方的上盖，模头包括模头支架和模片，模头支架的侧壁设有开口，模片可拆卸的安装于开口处，模片上设有成型孔，其中，所述模头支架的底壁设有当模片未安装到位时可使螺杆前端伸入的通孔，模片前端设有用于遮盖所述通孔的盖体。

进一步的，所述盖体由模片的前端向上延伸一体形成，模片安装到位以使盖体与螺杆的前端面抵触，以将螺杆的轴向方向固定，盖体并将模头支架的通孔遮盖。

进一步的，所述模头支架和模片之间设有相互配合的定位结构。

进一步的，所述定位结构包括位于通孔处的定位环及设于盖体上的定位台阶，定位台阶与定位环配合以将模片的轴向方向固定。

进一步的，所述定位结构包括设于通孔的内边缘的定位槽及设于盖体的外边缘的定位筋，定位筋与定位槽配合以将模片的圆周方向固定。

进一步的，所述模头支架的通孔的等效内径大于螺杆前端的外径。

进一步的，所述电机包括电机轴，电机轴设有电机轴孔，搅拌杆插入电机轴孔内与电机轴传动连接，螺杆与搅拌杆传动连接，电机轴孔内设有与搅拌杆配合的安全弹出结构。

进一步的，所述电机包括电机轴，电机轴包括第一输出轴和第二输出轴，搅拌杆纵向设于搅拌杯内并与第一输出轴传动连接，挤面筒卧置于搅拌杯的下方一侧，第二输出轴设有第二输出轴孔，螺杆横向设于挤面筒内并插入第二输出轴孔内与第二输出轴传动连接，第二输出轴孔内设有与螺杆配合的安全弹出结构。

进一步的，所述模头支架呈筒形，模头支架的侧壁包括上侧壁和下侧壁，开口设于下侧壁上。

进一步的，所述模片为弧形片状，盖体的内表面设有限位结构。

进一步的，所述限位为定位柱或定位槽。

本实用新型中，所述的“等效内径”指的是当横截面为非圆形时，其与圆形具有相同的横截面的前提下，该非圆形的等效内径为相同面积下该圆形的直径。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过在模头支架的底壁设置可使螺杆伸入的通孔，模片上设有用于遮盖通孔的盖体，这样在忘记安装模片时，而用户误启动了面条机，由于模头支架的底壁设有通孔，由于无阻挡件或限位件来限制螺杆的轴向方向，使得螺杆的前端可穿出通孔，螺杆的后端则与电机无传动关系，即螺杆无法转动，避免忘记安装模片时而无意启动面条机时，螺杆转动发生安全事故，提升了面条机使用时的安全性；同时，模头上设有将通孔遮盖的盖体，这样在模片安装到位，可保证螺杆能正常工作，且将通孔遮盖，使得人手接触不到转动的螺杆，进一步提升面条机使用时的安全性。

2、盖体由模片的前端向上延伸一体形成，盖体的形状与通孔相匹配，这样在模片安装到位时，盖体的内表面与螺杆的前端面抵触，以将螺杆的轴向方向固定，即螺杆的后端与电机形成传动连接，且盖体将模头支架的通孔遮盖，保证螺杆转动时，人手不会接触到螺杆，进一步提升面条机使用时的安全性。

3、通过在模头支架位于通孔处设置定位环和盖体上设置定位台阶，这样定位台阶与定位环的配合进一步将模片的轴向方向固定，保证模片工作时的稳定性和可靠性。

4、通过在通孔的内边缘设置定位槽，并在盖体的外边缘设置定位筋，这样定位筋与定位槽配合以将模片的圆周方向固定，防止螺杆转动时带动模片转动，进一步保证模片工作时的稳定性和可靠性。

5、通过将通孔的等效内径设置成大于螺杆前端的外径，这样在未安装模片时，螺杆在伸出时不会被阻挡，便于螺杆的前端伸出通孔，以保证面条机使用时忘装模片时的安全性。

6、通过设置安全弹出结构，这样在忘装模片时，由于螺杆的前端无推压力，安全弹出结构能更好的将螺杆的前端穿出通孔，以保证误启动面条机时螺杆不会随电机转动，提升面条机使用时的安全性；同时，在面条机加工完毕后，拆除模头和螺杆的锁紧件后，螺杆在安全弹出结构的作用下自动弹出，与电机脱离传动关系，即螺杆不会转动，提升了螺杆在工作完毕后的安全性。

7、通过将模头支架设置成筒形，便于与螺杆挤压配合，且模头支架的侧壁包括上侧壁和下侧壁，开口设于模头支架的下侧壁上，既方便模片的安装，也便于出面，且面条向下出面，各成型孔之间的面条不会粘连在一起。

8、通过将模片设置成弧形，方便与螺杆挤压配合，且设置限位结构，使得螺杆在转动时不会上下晃动或振动，进而避免面条机晃动或振动，且降低了面条机工作时的噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述面条机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述面条机实施例一中模头支架的结构示意图。

图3为本实用新型所述面条机实施例一中模头支架的剖视图。

图4为本实用新型所述面条机实施例一中模片的结构示意图。

图5为本实用新型所述面条机实施例一中模片的剖视图。

图6为本实用新型所述面条机实施例一中未装模片的示意图。

图7为本实用新型所述面条机实施例二中电机的结构示意图。

图8为本实用新型所述面条机实施例二中电机的剖视图。

图9为本实用新型所述面条机实施例二中安全弹出结构的分解示意图。

图10为本实用新型所述面条机实施例四的结构示意图。

图11为本实用新型所述面条机实施例四中搅拌杯与各部件的装配示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；100、电机；110、第一输出轴；120、第二输出轴；130、电机轴孔；2、搅拌杯；21、杯体；22、上盖；3、挤面筒；4、搅拌杆；41、杆体；5、螺杆；51、限位槽；6、模头；61、模头支架；611、上侧壁；612、下侧壁；613、开口；614、通孔；62、模片；621、成型孔；622、盖体；6221、定位台阶；623、定位柱；7、模头盖；8、弹出销；81、挡圈；9、弹性件；10、调节扣；11、挡片。

具体实施方式

实施例一：

如图1至6所示，本实用新型提供一种安全的面条机，包括机座1、设于机座1内的电机100和控制板（图中未示出）及设于机座1上的搅拌杯2和挤面筒3，本实施例中面条机为立式面条机，搅拌杯2包括杯体21和盖和于杯体21上方的上盖22，挤面筒3设置在搅拌杯2下方一侧，并通过搅拌杯2底部的进面口连通，搅拌杯2内设有搅拌杆4，搅拌杆4竖直设于搅拌杯2内，搅拌杆4包括杆体41及设于杆体41中下段的搅拌齿，搅拌齿为上下搅拌齿，挤面筒3内设有螺杆5，螺杆5横向设置于挤面筒3内，挤面筒3的端部设有模头6及将螺杆5和模头6锁紧的模头盖7，模头盖7与挤面筒3的端部通过螺纹连接固定，当然，也可通过卡扣或旋扣连接固定。

电机100设有电机轴，电机轴包括第一输出轴110和第二输出轴120，第一输出轴110和第二输出轴120异面垂直设置，即第一输出轴110竖直设置，第二输出轴120横向设置，搅拌杆4的杆体41的下端设有轴孔，第一输出轴110的上端插入轴孔内以带动搅拌杆4转动，第二输出轴120上设有电机轴孔130，螺杆5的传动端插入电机轴孔130内以被电机100带动转动。

本实施例中，模头6包括模头支架61和模片62，模头支架61呈筒形，模头支架61包括与螺杆5配合的侧壁和底壁，侧壁包括上侧壁611和下侧壁612，模头支架61的下侧壁612设有开口613，模片62为弧形片状，模片62可拆卸的安装于开口613处，模片62上设有成型孔621，通过螺杆5与模头6的挤压配合以将面团从成型孔621内挤出，以形成面条。

具体的，模头支架61的底壁设有可使螺杆5伸出的通孔614，通孔614的等效内径为D，15mm≤D≤60mm，本实施例中，通孔614为圆孔，且D具体为45mm，这样既保证螺杆能有效伸出，还不会增大模头的整体尺寸，进而也不会增大面条机的整体尺寸，便于面条机的外观设计且提升了面条机的外观性；且模片62上设有用于遮盖通孔614的盖体，这样在忘记安装模片时，而用户误启动了面条机，由于模头支架的底壁设有通孔，由于无阻挡件或限位件来限制螺杆的轴向方向，使得螺杆的前端可伸出通孔，螺杆的后端则与电机无传动关系，即螺杆无法转动，避免忘记安装模片时而无意启动面条机时，螺杆转动发生安全事故，提升了面条机使用时的安全性；同时，模头上设有将通孔遮盖的盖体，这样在模片安装到位，可保证螺杆能正常工作，且将通孔遮盖，使得人手接触不到转动的螺杆，进一步提升面条机使用时的安全性。

盖体622由模片62的前端向上延伸一体形成，模片62安装到位以使盖体622与螺杆5的前端面抵触，以将螺杆5的轴向方向固定，且盖体将模头支架61的通孔614遮盖，这样盖体与模片一体成型，方便加工制造，生产效率高，且在模片安装到位时，盖体的内表面与螺杆的前端面抵触，以将螺杆的轴向方向固定，即螺杆的后端与电机形成传动连接，且盖体将模头支架的通孔遮盖，保证螺杆转动时，人手不会接触到螺杆，进一步提升面条机使用时的安全性。

模头支架61位于通孔614处设有定位环，定位环由模头支架61的底壁形成，盖体622上设有定位台阶6221，定位台阶6221与定位环配合以将模片62的轴向方向固定，这样定位台阶与定位环的配合进一步将模片的轴向方向固定，保证模片工作时的稳定性和可靠性。

模头支架61的通孔614的内边缘设有定位槽，盖体622的外边缘设有定位筋，定位筋与定位槽配合以将模片62的圆周方向固定，这样定位筋与定位槽配合以将模片的圆周方向固定，防止螺杆转动时带动模片转动，进一步保证模片工作时的稳定性和可靠性。

模头支架61的通孔614的等效内径大于螺杆5前端的外径，这样在未安装模片时，螺杆在伸出时不会被阻挡，便于螺杆的前端伸出通孔，以保证面条机使用时忘装模片时的安全性。

盖体622的内表面设有限位结构，限位结构具体为定位柱623，螺杆5的前端面设有限位槽51，限位槽51的形状与定位柱623的形状相匹配，这样通过定位柱和限位槽的配合，使得螺杆在转动时不会上下晃动或振动，进而避免面条机晃动或振动，且降低了面条机工作时的噪音。

模片62设有多个且多个模片上的成型孔的形状和/或大小各不相同，具体的，成型孔621呈圆形。这样设置的好处在于，通过设置多个模片，且多个模片上的成型孔和形状和大小各不相同，从而满足了用户对制作出面条的多样性需求，提升用户使用满意度。

可以理解的，限位结构为定位槽，螺杆的前端面上设有限位柱，定位槽的形状与限位柱的形状相匹配。

可以理解的，通孔的形状为方形、椭圆形或异形等。

可以理解的，通孔的等效内径D为15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、26mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、48mm、50mm、55mm、58mm、60mm等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，面条机还包括安全弹出结构。

本实施例中，如图7至9所示，电机轴孔130内设有与螺杆5配合的安全弹出结构，这样在忘装模片时，由于螺杆的前端无推压力，安全弹出结构能更好的将螺杆的前端伸出通孔，以保证误启动面条机时螺杆不会随电机转动，提升面条机使用时的安全性；同时，在面条机加工完毕后，拆除模头和螺杆的锁紧件后，螺杆在安全弹出结构的作用下自动弹出，与电机脱离传动关系，即螺杆不会转动，提升了螺杆在工作完毕后的安全性；同时，由于安全弹出结构的阻挡，避免面粉等脏东西进入电机轴孔内，而不易清洁的问题，提升了面条机清洁时的便利性，从而也提升了用户的使用感受及满意度。

具体的，安全弹出结构包括设于电机轴孔130内的弹出销8、用于推动弹出销的弹性件9，本实施例中，弹性件9为弹簧，弹簧套设于弹出销8的后端，弹出销8上设有与弹簧一端抵触的挡圈81，弹簧另一端与电机轴孔130的底部抵触，螺杆5推压弹出销8的前端以插入电机轴孔130内，从而与第二输出轴120传动连接。这样设置的好处在于，通过弹出销与弹性件实现自动将螺杆推出，此方式结构简单，易实现，且工作稳定、可靠。

电机轴孔130的底部设有用于调节弹簧的压缩量的调节扣10，弹簧一端与挡圈81抵触，另一端与调节扣10的前端抵触，这样可对弹性件的压缩量的进行调节，从而实现多种工作状态下，安全弹出结构都能将加工组件推出，适应性广，且保证加工组件能与电机轴完全脱离，进一步提升面条机使用时的安全性，能更好的避免安全事故的发生。

调节扣10的外侧壁设有外螺纹，电机轴孔130的内侧壁设有内螺纹，调节扣10与电机轴孔130通过外螺纹与内螺纹的配合以调节弹簧的压缩量，此方式结构简单，易实现，且螺纹的自锁性好，调节完毕后，不易变动，从而有效保证弹性件的压缩量不变，进而保证加工组件能被更好的推出，提升安全性。

弹出销8的前端设有挡片11，挡片11为塑料挡片，具体为尼龙挡片，弹出销8在伸出状态时，挡片11的前端面与电机轴孔130的端面平齐，从而将电机轴孔130遮盖，能更好的防止面粉或脏东西进入电机轴孔内，从而方便面条机的清洁；同时，挡片11通过卡扣与弹出销的前端固定，既方便挡片的安装固定，且固定可靠，不易脱落。

电机轴孔130为花键孔，相应的，螺杆5的传动端为花键轴，且挡片11的形状与电机轴孔130的形状相匹配，即挡片11的边缘设有与键槽匹配的键齿。这样设置的好处在于，提升了电机轴的承载能力，且对中性好，导向性好，应力集中小，加工方便，传递力矩大。

可以理解的，弹性件为软胶垫，通过软胶垫的弹性推动螺杆脱出电机轴孔内。

可以理解的，调节扣通过旋扣与电机轴孔配合调节弹性件的压缩量。

可以理解的，挡片通过过盈或粘贴与弹出销的前端固定。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别在于，第一输出轴的上端设有电机轴孔，电机轴孔内设有安全弹出结构。

本实施例中，第一输出轴110设有电机轴孔，电机轴孔内设有安全弹出结构，搅拌杆4的杆体41的下端设有插入电机轴孔内的传动轴，传动轴推压安全弹出结构以插入电机轴孔内以被第一输出轴110带动旋转。

安全弹出结构包括设于电机轴孔内的弹出销、用于推动弹出销的弹性件，本实施例中，弹性件为弹簧，弹簧套设于弹出销的后端，弹出销上设有与弹簧一端抵触的挡圈，弹簧另一端与电机轴孔的底部抵触，搅拌杆4推压弹出销的上端以插入电机轴孔内，从而与第一输出轴110传动连接。

本实施例的好处在于，在上盖和模头盖拆除后，螺杆和搅拌杆均可以自动脱出，即螺杆和搅拌杆均不能工作，避免忘记取出搅拌杆和螺杆而无意启动面条机时，搅拌杆和螺杆转动而发生安全事故，更进一步提升了面条机使用时的安全性。

可以理解的，第一输出轴的电机轴孔的底部设有用于调节弹性件的压缩量的调节扣，调节扣与电机轴孔的侧壁通过螺纹或旋扣配合调节弹性件的压缩量。

可以理解的，弹出销的上端设有挡片。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于，面条机为卧式面条机。

本实施例中，如图10至11所示，搅拌杆4和螺杆5同轴且横向设置，电机轴设有一个且设有电机轴孔，电机轴孔内设有上述任一技术方案中的安全弹出结构，搅拌杆4推压安全弹出结构以插入电机轴孔内并被电机轴驱动旋转，从而实现拆除模头盖后，安全弹出结构可将搅拌杆4和螺杆5推出并脱离电机轴孔，使得搅拌杆4和螺杆5不会转动，从而保证面条机使用时的安全性。卧式面条机的其他结构为通用结构，这里就不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。