一种融蜜池的制作方法

本实用新型属于蜂蜜加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种融蜜池。

背景技术：

蜂蜜具有较高的营养价值，即可以直接食用，也可以作为药用。蜂蜜具有结晶的特性，蜂蜜结晶是正常的物理现象，由于蜂蜜中含有葡萄糖，葡萄糖具有容易结品的特性，蜂蜜在低温条件下放置一段时间，葡萄糖就会逐渐结晶，出现蜂蜜结晶现象。结晶程度与蜜源植物、环境温度和存储时间直接相关，结晶后的蜂蜜流动性极差，无法进行后续的过滤、杀菌、灌装等加工作业。蜂蜜在生产过程中需要将固态的结晶蜜融化成液态蜜，需要用到一种用于融解蜂蜜的装置，现有技术中，融蜜装置有采用电加热的方式进行加热，这种方式需要设置电阻丝，让电阻丝对蜂蜜进行加热，由于电阻丝直接与蜂蜜接触，在加热的过程中会破坏蜂蜜的原有成份，影响蜂蜜的原有口味；还有采用水浴加热装置，配合人工搅拌的方式进行加热，这种方式工作环境恶劣，劳动强度大。

中国发明专利，公开号：CN102326724A，公开日：2012年1月25，公开了一种融蜜罐，涉及蜂蜜生产设备领域，包括圆柱形的罐体，罐体上端开口，下端设置有支脚，罐体内设置有蒸汽加热管，蒸汽加热管的进气口和出气口均设置在罐体的侧壁上，罐体采用不锈钢材料制成。该发明的一种融蜜罐用蒸汽对蜂蜜进行加热，不会破坏蜂蜜的原有成份，保证蜂蜜的纯正口味。但是该发明中蜂蜜的进料和出料不方便，而且蜂蜜在融蜜池中流动性差，存在加热不均匀的问题。

中国实用新型专利，公开号：CN202588200U，公开日：2012年12月12日，公开了一种融蜜箱，包括保温箱体和位于保温箱体内部的蒸汽管、热水管以及输蜜管，所述保温箱体包括上下两部分，所述蒸汽管设置在保温箱体的上部，所述热水管设置在保温箱体的下部，输蜜管内蜂蜜能够循环，所述融蜜箱能够对蜂蜜进行密闭加工。但是该发明中蒸汽管和热水管都在保温箱体的侧壁上，对保温箱体内部的蜂蜜加热不均匀，加热时间长。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有融蜜装置加热不均匀的问题，本实用新型提供一种融蜜池。它可以对蜂蜜进行快速均匀的加热，便于后续的加工处理。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种融蜜池，包括槽体、过滤装置、出料口和蒸汽管，还包括搅拌装置，所述的槽体的上表面设有进料口，过滤装置活动连接在进料口上，出料口连接在槽体底部，蒸汽管固定在槽体内部，蒸汽管的进气口和出气口固定在槽体的侧壁，搅拌装置固定在槽体上表面。通过蒸汽管提供热源，加上搅拌装置的搅拌作用，使融蜜池内的蜂蜜得到快速融解。

作为本实用新型的进一步改进，所述的蒸汽管包括蒸汽主管，蒸汽主管呈多道之字形，蒸汽主管固定在槽体内部，蒸汽主管的进气口和出气口固定在槽体的侧壁上。通过增加蒸汽管在槽体内的有效长度，增加蒸汽管供给的热量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的蒸汽管还包括蒸汽螺旋管，蒸汽主管位于槽体内的底部，蒸汽螺旋管呈螺旋状，蒸汽螺旋管位于蒸汽主管上方，蒸汽螺旋管的进气口和出气口与蒸汽主管连接。通过蒸汽螺旋管进一步增加蒸汽管与蜂蜜的接触面积，进一步提高蜂蜜融解的加工效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的蒸汽螺旋管至少有两个，蒸汽螺旋管均匀分布在槽体内部，所有蒸汽螺旋管的进气口和出气口与蒸汽主管连接。通过增加蒸汽螺旋管的数量进一步增加蒸汽管与蜂蜜的接触面积，进一步提高蜂蜜融解的加工效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌装置包括电动机和搅拌杆，搅拌杆与电动机的输出轴连接，电动机固定在槽体上表面，搅拌杆位于槽体内部。通过电动机直接驱动搅拌装置，机械效率高，节约加工成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌装置还包括搅拌盘，搅拌杆的一端与电动机的输出轴连接，搅拌杆的另一端与搅拌盘连接。通过面积较大的搅拌盘进行搅拌，提高了搅拌面积，进一步改进了搅拌效果，提高了蜂蜜的融解速率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌装置的数量与蒸汽螺旋管数量相等，搅拌装置的搅拌杆位于蒸汽螺旋管所形成的柱体中心。通过搅拌装置将蒸汽螺旋管产生的热量向四周扩散，加快融蜜池内蜂蜜的整体加热速率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤装置包括滤板和把手，把手固定在滤板上表面，滤板上均匀开有过滤孔，滤板可拆卸式连接在进料口上。通过把手方便对过滤装置的拆卸，以便对槽体内部进行维护

作为本实用新型的进一步改进，还包括滤槽，滤槽放置在滤板上表面，滤槽包括底板和挡边，挡边固定在底板的四周，滤槽的底板上均匀开有滤孔。通过滤槽有效防止原料蜜中的杂质进入融蜜池，提高蜂蜜的加工质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滤板上的滤孔孔径比滤槽的底板上的滤孔的孔径小。通过滤槽和滤板逐级过滤，提高蜂蜜的过滤效率和过滤质量，进而提高蜂蜜加工的质量。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种融蜜池，通过蒸汽管给蜂蜜进行加热，利用搅拌装置对蜂蜜进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，加速蜂蜜的融解，有效提高了蜂蜜的加工效率，为蜂蜜的后续加工提供可靠的保障；

(2)本实用新型的一种融蜜池，通过多道之字形的蒸汽主管对蜂蜜进行加热，蒸汽主管在融蜜池内的有效长度较长，可以为融蜜池内的蜂蜜提供较多的热量，加快蜂蜜的融解速率，提高蜂蜜加工效率；

(3)本实用新型的一种融蜜池，通过螺旋状的蒸汽螺旋管或增加蒸汽螺旋管的数量来进一步增加蒸汽管在融蜜池中的长度，增加蜂蜜与蒸汽管的接触面积，加快蜂蜜的融解效率，提高蜂蜜加工效率；

(4)本实用新型的一种融蜜池，通过电机驱动搅拌装置，然后通过搅拌杆对蜂蜜进行搅拌，使融蜜池内的蜂蜜流动性增加，提高蜂蜜的热量交换，进一步提高蜂蜜的融解速率；

(5)本实用新型的一种融蜜池，通过增加搅拌装置的搅拌面积，增加搅拌装置对蜂蜜的搅拌量，提高搅拌装置对蜂蜜的搅拌速率，进一步提高蜂蜜的融解速率；

(6)本实用新型的一种融蜜池，通过多个蒸汽螺旋管在融蜜池内形成多个热环，然后通过搅拌装置将多个热环的热量均匀扩散开到整个融蜜池，进一步加快蜂蜜的融解速率；

(7)本实用新型的一种融蜜池，在进料口设置可拆卸式的过滤装置，可以对原料蜜进行过滤，同时方便定期对融蜜池进行维护，进一步提高融蜜池的使用寿命；

(8)本实用新型的一种融蜜池，在过滤装置上再设置一个滤槽，可以进一步防止原料蜜中的杂质进入融蜜池，方便原料蜜的进料，进一步提高蜂蜜加工的效率和加工质量；

(9)本实用新型的一种融蜜池，滤板上的滤孔孔径比滤槽的滤孔孔径小，通过滤槽和滤板的逐级过滤，高效率的对原料蜜进行过滤，进一步提高蜂蜜的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种融蜜池的结构示意图；

图2为本实用新型的一种融蜜池的侧面剖视图；

图3为本实用新型的一种融蜜池的顶面剖视图；

图4为本实用新型的一种融蜜池的过滤装置的结构示意图；

图5为本实用新型的一种融蜜池的搅拌装置的结构示意图。

图中：1、槽体；2、过滤装置；3、出料口；4、蒸汽管；5、搅拌装置；6、滤槽；11、进料口；41、蒸汽主管；42、蒸汽螺旋管；21、滤板；22、把手；51、电动机；52、搅拌杆；53、搅拌盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种融蜜池，包括槽体1、过滤装置2、出料口3和蒸汽管4，还包括搅拌装置5，所述的槽体1的上表面设有进料口11，过滤装置2活动连接在进料口11上，出料口 3连接在槽体1底部，蒸汽管4固定在槽体1内部，蒸汽管4的进气口和出气口固定在槽体1 的侧壁，搅拌装置5固定在槽体1上表面。

如图2和图3所示，蒸汽管4包括蒸汽主管41和蒸汽螺旋管42，蒸汽主管41呈多道之字形，蒸汽主管41固定在槽体1内部，蒸汽主管41的进气口和出气口固定在槽体1的侧壁，蒸汽主管41位于槽体1内的底部，蒸汽螺旋管42呈螺旋状，蒸汽螺旋管42位于蒸汽主管 41上方，蒸汽螺旋管42的进气口和出气口与蒸汽主管41连接。蒸汽螺旋管42有两个，蒸汽螺旋管42均匀分布在槽体1内部，所有蒸汽螺旋管42的进气口和出气口与蒸汽主管41连接。

如图5所示，搅拌装置5包括电动机51、搅拌杆52和搅拌盘53，电动机51固定在槽体 1上表面，搅拌杆52位于槽体1内部，搅拌盘53的直径大于搅拌杆52，搅拌杆52的一端与电动机51的输出轴连接，搅拌杆52的另一端与搅拌盘53连接。

如图4所示，过滤装置2包括滤板21和把手22，把手22固定在滤板21上表面，滤板 21上开有过滤孔，滤板21可拆卸式连接在进料口11上。还包括滤槽6，滤槽6放置在滤板 21上表面，滤槽6包括底板和挡边，挡边固定在底板的四周，滤槽6的底板上开有滤孔，滤板21上的滤孔孔径比滤槽6的底板上的滤孔的孔径小。

搅拌装置5的数量与蒸汽螺旋管42数量相等，搅拌装置5的搅拌杆52位于蒸汽螺旋管 42所形成的柱体中心。

通过蒸汽管4中的蒸汽主管41和蒸汽螺旋管42对蜂蜜进行加工，同时利用搅拌装置5 的搅拌杆52和搅拌盘53对蜂蜜进行搅拌，使融蜜池内的蜂蜜得到快速加热融解，为蜂蜜的后续加工提供可靠的保障。

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种融蜜池，包括槽体1、过滤装置2、出料口3和蒸汽管4，还包括搅拌装置5。槽体1用于盛放蜂蜜，是本装置的主体结构，所述的槽体1的上表面设有进料口11，进料口11用于原料蜜的进料，为了对原料蜜进行初步的过滤，在进料口11上设置活动连接的过滤装置2，为了方便蜂蜜的后续加工，将蜂蜜的出料口3连接在槽体1底部，依靠重力将蜂蜜输送到下一加工工序，减少加工设备的动力输出。蒸汽管4用于对蜂蜜进行加热融化，蒸汽管4固定在槽体1内部，蒸汽管4的进气口和出气口固定在槽体1的侧壁，蒸汽管4与蒸汽泵连接，通过蒸汽泵为蒸汽管4提供高温蒸汽。搅拌装置5用于对槽体1内的蜂蜜进行搅拌，搅拌装置5固定在槽体1上表面。

本实施例中，将原料蜜放入进料口11中，通过过滤装置2对原料蜜过滤之后，将原料蜜输送到槽体1内部，然后利用槽体1内部的蒸汽管4给蜂蜜进行加热，同时利用搅拌装置5 对蜂蜜进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，加速蜂蜜的融解，有效提高了蜂蜜的加工效率，为蜂蜜的后续加工提供可靠保障。

实施例2

本实施例的一种融蜜池,与实施例1相比，不同之处在于，所述的蒸汽管4包括蒸汽主管 41，为了加长蒸汽管4在槽体1中的长度，增加蒸汽管4与蜂蜜的接触面积，蒸汽主管41呈多道之字形，蒸汽主管41固定在槽体1内部，蒸汽主管41的进气口和出气口固定在槽体1 的侧壁。

本实施例通过多道之字形的蒸汽主管4对蜂蜜进行加热，蒸汽主管41在融蜜池内的有效长度较长，可以为槽体1内的蜂蜜提供较多的热量，加快蜂蜜的融解速率，提高蜂蜜加工效率。

实施例3

本实施例的一种融蜜池,与实施例2相比，不同之处在于，所述的蒸汽管4还包括蒸汽螺旋管42，蒸汽主管41位于槽体1内的底部，蒸汽主管41作为蒸汽管4的主管路，起到输送热量的作用。蒸汽螺旋管42呈螺旋状，蒸汽螺旋管42位于槽体1中部，通过蒸汽螺旋管42 可以进一步增大蒸汽管4与蜂蜜的接触面积，蒸汽螺旋管42的进气口和出气口与蒸汽主管 41连接，通过蒸汽主管41为蒸汽螺旋管42输送蒸汽，为蜂蜜加热提供热量。

本实施例中，所述的蒸汽螺旋管42有两个、三个或四个，通过多个蒸汽螺旋管42在槽体1内形成多个热环(环状的热气流)，通过热环向槽体1内各处传递热量，加速蜂蜜的融解。

本实施例通过螺旋状的蒸汽螺旋管42和增加蒸汽螺旋管42的数量来进一步增加蒸汽管 4在槽体1中的长度，增加蜂蜜与蒸汽管4的接触面积，同时增加槽体1内的热量扩散，加快蜂蜜的融解效率，提高蜂蜜加工效率。

实施例4

本实施例的一种融蜜池，与实施例1-3任一技术方案相比，不同之处在于，所述的搅拌装置5包括电动机51和搅拌杆52，搅拌杆52与电动机51的输出轴连接，电动机51为搅拌装置5提供动力，电动机51固定在槽体1上表面，搅拌杆52位于槽体1内部。

本实施例中，为了增加搅拌效果，搅拌装置5还包括搅拌盘53，搅拌盘53的直径大于搅拌杆52，搅拌杆52的一端与电动机51的输出轴连接，搅拌杆52的另一端与搅拌盘53连接。

本实施例通过电机驱动搅拌装置5，然后通过搅拌杆52对蜂蜜进行搅拌，使槽体1内的蜂蜜流动性增加，提高蜂蜜的热量交换，进一步提高蜂蜜的融解速率；利用搅拌盘53增加搅拌装置5的搅拌面积，增加搅拌装置5对蜂蜜的搅拌量，提高搅拌装置5对蜂蜜的搅拌速率，进一步提高蜂蜜的加工效率。

实施例5

本实施例的一种融蜜池,与实施例4相比，不同之处在于，所述的搅拌装置5的数量与蒸汽螺旋管42数量相等，并且将每一个搅拌装置5的搅拌杆52放置在一个蒸汽螺旋管42所形成的柱体中心。由于多个蒸汽螺旋管42在槽体1内形成多个热环，蒸汽管4中的热量通过一个个热环传递给蜂蜜，将搅拌装置5设置在热环的中心，通过搅拌在热环之间形成对流，加速热量的传输，提高蜂蜜融化的速率。

本实施例中通过多个蒸汽螺旋管42在融蜜池内形成多个热环，然后通过搅拌装置5将多个热环的热量均匀扩散开到整个槽体1，进一步加快蜂蜜的融解速率。

实施例6

本实施例的一种融蜜池,与实施例5相比，不同之处在于，所述的过滤装置2包括滤板 21和把手22，滤板21可拆卸式连接在进料口11上。把手22固定在滤板21上表面，通过把手22可以方便移动滤板21，滤板21上开有过滤孔，可以对原料蜜进行过滤。

本实施例在进料口11设置可拆卸式的过滤装置5，对原料蜜进行过滤，可拆卸式的连接可以方便定期对融蜜池进行维护，从而延长融蜜池的使用寿命。

实施例7

本实施例的一种融蜜池,与实施例6相比，不同之处在于，还包括滤槽6，滤槽6放置在滤板21上表面，滤槽6包括底板和挡边，挡边用于防止原料蜜中的杂质进入过滤装置5中增加过滤装置的负荷，挡边固定在底板的四周，滤槽6的底板上开有滤孔，滤板21上的过滤孔孔径比滤槽6的底板上的滤孔的孔径小，原料蜜先通过滤槽6的滤孔进行初步过滤进入过滤装置，然后通过滤板21进行精细过滤进入槽体1中。

本实施例中，在滤槽6的底板四周设置挡边，可以防止原料蜜中的杂质进入融蜜池，方便原料蜜的进料，进一步提高蜂蜜加工的效率和加工质量；滤板21上的过滤孔孔径比滤槽6 的滤孔孔径小，通过滤槽6和滤板21的逐级过滤，高效率的对原料蜜进行过滤，进一步提高蜂蜜加工的加工效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。