一种腊肉生产用盐水注射机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种腊肉生产用盐水注射机。

背景技术：

肉制品在加工过程中的生肉腌制是一道非常重要的生产工序，味道的均匀直接影响到肉制品的口感，传统腌制是人工搅拌，将调配好的盐水放置在容器中，再将生肉直接浸于盐水中，这样，外部的肉味道偏咸，而内部的肉盐水渗不进，导致味道不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腊肉生产用盐水注射机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腊肉生产用盐水注射机，包括工作台面、盐水注射仓和PLC控制器，所述工作台面底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑腿，且四个支撑腿间固定有支撑板，支撑板上并列设有盐水箱、循环泵以及回收箱，所述循环泵的输入端与回收箱固定连接，循环泵的输出端与盐水箱固定连接，且循环泵通过导线与工作台面一侧通过支撑架支撑的PLC控制器电连接，所述盐水箱的顶部通过螺栓安装有注射泵，注射泵的输入端与盐水箱固定连接，且注射泵的输出端固定连接有盐水注射管，所述盐水注射管远离注射泵的一端延伸至工作台面一侧通过支撑柱支撑的盐水注射仓的顶部，并与盐水注射仓内部设有的弹簧软管固定连接，且盐水注射管上安装有流量控制阀，流量控制阀通过导线与PLC控制器电性连接，所述弹簧软管的一侧盐水注射仓内通过电动升降器活动安装有盐水分配器，电动升降器通过导线与PLC控制器电连接，且弹簧软管远离盐水注射管的一端与盐水分配器固定连接，所述盐水分配器的底部均匀安装有盐水喷头，盐水喷头的中心位置处设有注射针管，且盐水喷头与注射针管皆通过导管与弹簧软管固定连接，所述盐水注射仓的下方工作台面上设有传送带，传送带上间断等距离设有托板，且托板与传送带的连接处皆安装有压力传感器，压力传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，所述传送带的下方工作台面对应盐水注射仓的位置处设有回流槽，回流槽远离工作台面的一端延伸至回收箱内部，且回收箱的内部安装有液位传感器，液位传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述盐水注射管通过固定卡件固定在盐水注射仓的一侧。

优选的，所述托板为网板结构。

优选的，所述回流槽的内部依次可拆卸安装有第一滤网和第二滤网。

优选的，所述传送带为网状传送带。

优选的，所述支撑腿的底部皆设有支撑脚，且支撑脚的底部通过螺栓安装有滚轮，滚轮上设有自锁装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腊肉生产用盐水注射机，通过在盐水分配器底部均匀设置喷头，并在喷头的中心位置处设有的注射针管，当电动升降器带动盐水分配器向下移动时，注射针管插入腊肉内部，这时，喷头位于腊肉上方，从而实现腊肉的内、外同时注射盐水，有效的保证了腊肉内、外味道均匀，通过在传送带上间断等距离设有托板，并在托板与传送带的连接处安装压力传感器，便于检测腊肉的重量，配合盐水注射管上设有的流量控制阀，便于根据不同腊肉的重量，控制盐水的输出量，有效的保证不同重量的腊肉的味道均匀，避免因同一批腊肉的重量不统一，造成的腊肉咸、淡不统一的情况发生，有效的保证了腊肉的生产质量，本实用新型通过在工作台面对应盐水注射仓的位置处设置连接回收箱的回流槽，便于将注射中溢出的盐水进行收集、过滤，从而实现盐水循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阻水板结构示意图。

图中：1-液位传感器；2-第二滤网；3-第一滤网；4-回流槽；5-托板；6-支撑柱；7-盐水注射仓；8-流量控制阀；9-盐水注射管；10-固定卡件；11-PLC控制器；12-支撑架；13-压力传感器；14-传送带；15-工作台面；16-支撑腿；17-盐水箱；18-支撑板；19-注射泵；20-循环泵；21-回收箱；22-盐水分配器；23-电动升降器；24-弹簧软管；25-盐水喷头；26-注射针管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种腊肉生产用盐水注射机，包括工作台面15、盐水注射仓7和PLC控制器11，工作台面15底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑腿16，支撑腿16的底部皆设有支撑脚，且支撑脚的底部通过螺栓安装有滚轮，滚轮上设有自锁装置，且四个支撑腿16间固定有支撑板18，支撑板18上并列设有盐水箱17、循环泵20以及回收箱21，循环泵20的输入端与回收箱21固定连接，循环泵20的输出端与盐水箱17固定连接，PLC控制器11控制循环泵20将回收箱21内盐水抽离至盐水箱17内，便于再次使用，从而实现盐水循环利用，且循环泵20通过导线与工作台面15一侧通过支撑架12支撑的PLC控制器11电连接，盐水箱17的顶部通过螺栓安装有注射泵19，注射泵19的输入端与盐水箱17固定连接，且注射泵19的输出端固定连接有盐水注射管9，盐水注射管9远离注射泵19的一端延伸至工作台面15一侧通过支撑柱6支撑的盐水注射仓7的顶部，并与盐水注射仓7内部设有的弹簧软管24固定连接，盐水注射管9通过固定卡件10固定在盐水注射仓7的一侧，且盐水注射管9上安装有流量控制阀8，流量控制阀8通过导线与PLC控制器11电性连接，弹簧软管24的一侧盐水注射仓7内通过电动升降器23活动安装有盐水分配器22，电动升降器23通过导线与PLC控制器11电连接，且弹簧软管24远离盐水注射管9的一端与盐水分配器22固定连接，盐水分配器22的底部均匀安装有盐水喷头25，盐水喷头25的中心位置处设有注射针管26，且盐水喷头25与注射针管26皆通过导管与弹簧软管24固定连接，PLC控制器11控制电动升降器23带动盐水分配器22向下移动，使得注射针管26插入腊肉内部，这时，盐水喷头26位于腊肉上方，对腊肉内外进行注射，有效的保证了腊肉内、外味道均匀，盐水注射仓7的下方工作台面15上设有传送带14，传送带14为网状传送带，传送带14上间断等距离设有托板5，托板5为网板结构，且托板5与传送带14的连接处皆安装有压力传感器13，该压力传感器可为13MPX10压力传感器，压力传感器13的输出端通过导线与PLC控制器11的输入端电性连接，PLC控制器11通过压力传感器13实时检测托板5上放置腊肉的重量，传送带14的下方工作台面15对应盐水注射仓7的位置处设有回流槽4，回流槽4的内部依次可拆卸安装有第一滤网3和第二滤网2，第一滤网3和第二滤网2对注射中溢出的盐水进行过滤，双重过滤，效果好，回流槽4远离工作台面15的一端延伸至回收箱21内部，且回收箱21的内部安装有液位传感器1，该液位传感器1可为XCM-D2145M12液位传感器，液位传感器1的输出端通过导线与PLC控制器11的输入端电性连接，PLC控制器11根据回收箱21内设有的液位传感器1实时监测回收箱21内盐水液位高度。

工作原理：使用时，将代加工的腊肉放置在托板5上，同时，PLC控制器11控制传送带14带动托板5移动至盐水注射仓7的下方，这时，PLC控制器11控制电动升降器23带动盐水分配器22向下移动，使得注射针管26插入腊肉内部，这时，盐水喷头26位于腊肉上方，然后PLC控制器11控制注射泵19将盐水箱17内的盐水经盐水注射管9以及弹簧软管24输送至注射针管26和盐水喷头26，对腊肉内外进行注射，有效的保证了腊肉内、外味道均匀，同时根据该托板5底部设有的压力传感器13将腊肉的重量信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11将根据重量信号通过流量控制阀8控制盐水的输出量，有效的保证不同重量的腊肉的味道均匀，注射中溢出的盐水进回流槽4内设有的第一滤网3和第二滤网2过滤后经回收箱21收集，PLC控制器11根据回收箱21内设有的液位传感器1实时监测回收箱21内盐水液位高度，当回收箱21内盐水液位达到一定的高度时，PLC控制器11控制循环泵20将回收箱21内盐水抽离至盐水箱17内，便于再次使用，从而实现盐水循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。