本实用新型属于农产品加工技术领域，特别涉及一种豆浆煮浆设备。
背景技术：
在腐竹生产过程中，需要将豆浆煮熟，煮熟后的豆浆结膜成为腐竹。传统的豆浆煮浆设备只能进行一次煮浆，一锅豆浆煮熟后需要全部倒出，待锅体温度下降一定程度后再倒入新鲜豆浆煮熟，极大的降低了效率。如专利号为：201620767241.3，专利名称为《一种连续煮浆系统》，其煮浆罐为封闭式煮浆罐，没有豆浆出口，只能煮熟一锅后倒出再煮，且其利用蒸汽加热和利用余热的方式使得结构复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够持续不断进行煮浆的豆浆煮浆设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种豆浆煮浆设备，包括煮浆锅和预热装置，所述煮浆锅为水域加热锅，包括具有加热功能的锅体和用于盛装豆浆的内锅，所述内锅镶嵌在锅体上，且内锅与锅体之间设有水域夹层，还包括设置在内锅底部，且穿过水域夹层通向锅体外的出浆口；所述锅体上还设有控制面板；所述预热装置包括用导管依次串联的第一加热器、第二加热器、第三加热器和动力装置，第一加热器上设有原浆入口，动力装置上设有原浆出口，且原浆出口通过导管连接到内锅中。
进一步的，所述出浆口的内锅一端设有过滤网。
更进一步的，所述出浆口锅体外的一端设有阀门开关。
进一步的，所述控制面板上设有温度显示屏。
进一步的，所述第一加热器为低温加热器，加热温度范围为20-25℃。
进一步的，所述第二加热器为中温加热器，加热温度范围为45-50℃。
进一步的，所述第三加热器为高温加热器，加热温度范围为70-75℃。
进一步的，所述所述动力装置为用于输送浆液的水泵。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的一种豆浆煮浆设备，设计科学合理，通过设置水域煮浆锅防止豆浆糊锅，且在煮浆锅上设有出浆口，能够将煮熟的豆浆及时排出，并通过预热装置持续不断的将原浆预热，再导入煮浆锅内煮熟，保证煮浆过程连续不断；预热装置不仅能够提高加热效率，还能防止加入的原浆与煮浆锅内剩余的豆浆温差较大而产生豆花，保证煮浆质量。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种豆浆煮浆设备作进一步详细描述。
如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种豆浆煮浆设备，包括煮浆锅和预热装置6，所述煮浆锅为水域加热锅，其包括具有加热功能的锅体1和用于盛装豆浆的内锅2，内锅2镶嵌在锅体1上，且内锅2与锅体1之间设有水域夹层3，这样锅体1的加热温度不会直接作用于内锅2，具有一定的温度缓冲作用，有效的防止了豆浆的糊锅现象，保证了煮浆质量。为了实现连续煮浆的功能，在内锅2底部还设有出浆口4，该出浆口4穿过水域夹层3通向锅体1外，能够将内锅2中的豆浆排出，进入下一道工序；为了保证排出豆浆的质量，在出浆口4的内锅2一端设有过滤网42，用于过滤乘积在内锅2底部的少量豆渣，在出浆口4的锅体1外一端，设有阀门开关41，用于控制出浆口4的开启和关闭。为了进一步优化本设计，在锅体1上还设有控制面板5，控制面板5能够控制锅体1加热温度，方便及时调整加热温度的高低，且在控制面板5上还设有温度显示屏51，使得工作人员能够明显直观的看到加热温度，方便煮浆工艺的进行。
所述预热装置6包括用导管8依次连接的第一加热器62、第二加热器63、第三加热器64和动力装置7，在第一加热器62上设有原浆入口61，在动力装置7上设有原浆出口；由于豆浆遇高温容易糊锅，且温差较大的豆浆混合容易产生豆花，严重影响煮浆质量，所以需要多个加热器分步预热。其中，第一加热器62为低温加热器，最高加热温度为25℃，加热温度范围为20-25℃；第二加热器63为中温加热器，最高加热温度为50℃，加热温度范围为45-50℃；第三加热器64为高温加热器，最高加热温度为75℃，加热温度范围为70-75℃；采用以上三个加热器对原浆进行预热，预热过程分步进行，由于加热温差小，管道从加热器内流过即可对原浆完成加热，加热效率快。所述动力装置7用于输送浆液，本实施例中，该动力装置7采用水泵。在水泵的作用下，原浆从原浆入口61进入预热装置6中，经过三个加热器的分步加热，达到75℃左右的温度，再通过导管8导入内锅2中，在内锅2中，豆浆加热到95℃，进行煮熟。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。