棒冰机自动分杯装置的制作方法

本实用新型属于食品加工机械领域，具体涉及棒冰机自动分杯装置，适用于棒冰机自动生产流水线。

背景技术：

先介绍一下棒冰杯，棒冰杯是盛放多种味道、多种颜色的小棒冰用的，棒冰杯呈上大下小的圆桶形，其最上端设置了向外的翻沿边，翻沿边的下面外壁上设置有三道凸环，这样设置使棒冰杯能叠合着保管，便于运输、保管、计量，节省大量空间，其存放形状决定了在棒冰制作过程中需要有一个分杯工序，用人工分杯不但效率低、占地空间大，特别是人体接触食品容器多也不够卫生，在劳动力价格攀升、土地价格上扬的现代社会，显得很浪费。

有鉴于此，本发明人做了深入研究，设计出一种新颖的棒冰机自动分杯装置，其结构和形状尺寸是特地设计成和市场上现有的棒冰杯配套使用的，本案由此产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种棒冰机自动分杯装置。

本发明通过下述技术方案得以实现：

棒冰机自动分杯装置，包括：面板、托杯环、滑板装置；

所述的面板水平设置在机架上，面板上设置了数个能容纳棒冰杯轻松落下的通孔，每个通孔上都固定着托杯环，托杯环中央设置了上大下小的能容纳棒冰杯轻松穿过的通孔；所有托杯环的下端面两侧设置了两道滑槽；

紧贴着托杯环的下端面设置有滑板装置，滑板上固定着的两排尖锲能在托杯环下端面对应的滑槽内移动，滑板是个长方形板，中间是漏空的，能容纳棒冰杯轻松落下，漏空槽两侧对应着面板上的通孔位置都设置了尖锲，所述尖锲上端面是平的，下端面是斜的，前端尖锐；滑板的一侧固定连接在气缸杆上，滑板装置在气缸的推拉下，能左右移动。

进一步设置，面板上每个通孔的四周对称设置了数根针杆，帮助套叠着的棒冰杯保持垂直位置。

进一步设置，滑板上设置了数根平行的长条状导向槽，有导向螺丝穿过这些导向槽固定在面板上，滑板依凭着导向螺丝和导向槽确定移动的距离和移动的方向。

进一步设置，在每个托杯环下方斜向设置了一个喷气管，喷气管的后端连接了高压气源，每当滑板装置前行、尖锲往下挤压叠合着的棒冰杯时，有高压气流喷向最下面的那个棒冰杯内，帮助尖锲剥离最下面的棒冰杯。

进一步设置，滑板是通过关节轴承固定在气缸杆上的，能降低设备安装精度要求。

进一步设置，在滑板装置的下面设置了传动板，每块传动板上设置了通孔，每个通孔里设置了杯套，杯套中央的通孔上大下小，刚好能托住棒冰杯不致漏下，能随着传动板移动到下道工序去。

本发明的有益效果是：滑板装置每移动一次，就能分离数个棒冰杯，工作可靠效率高，结构简单、维修保养容易，而且特别卫生环保。

附图说明

图1为棒冰机自动分杯装置的外形立体图；

图2为棒冰机自动分杯装置的俯视图；

图3为沿图2中B--B线的剖视图；

图4为图3中C处局部放大图；

图5为滑板装置正视图；

图6为滑板装置传动示意图；

图7为分杯动作示意图；

图8为关节轴承立体图。

附图标记说明：

1机架，2面板，3托杯环，4针杆，5滑板装置，51滑板，52尖锲，53气缸，54关节轴承，55导向槽，56导向螺丝，6杯套，7传动板，8棒冰杯，9喷气管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例1

棒冰机自动分杯装置的结构如图1至图6所示，包括：面板2、托杯环3、滑板装置5；

所述的面板2水平设置在机架1上，面板2上设置了九个能容纳棒冰杯8轻松穿过的通孔，每个通孔上都固定着托杯环3，托杯环3中央设置了上大下小的能容纳棒冰杯8轻松穿过的通孔；所有托杯环3的下端面两侧设置了两道滑槽；

紧贴着托杯环3的下端面设置有滑板装置5，滑板51上固定着的两排尖锲52能在托杯环下端面对应的托杯环3滑槽内移动，滑板51是个长方形板，中间是漏空的，能容纳棒冰杯轻松穿过，漏空槽两侧对应着面板上的通孔位置都设置了尖锲52，所述尖锲52上端面是平的，使棒冰杯8翻沿边的下端刚好能搁在两个尖锲52的上平面，下端面是斜的，前端尖锐，滑板51的一侧通过关节轴承54固定在气缸杆上的，因为关节轴承54的内圈外壁呈球状，能倾斜着旋转，即使安装轴心线有少许倾斜，也能自动适应，降低了设备的安装精度要求。

通过关节轴承54固定连接了气缸53，滑板装置5在气缸53的推拉下，能左右移动；

参看图1，面板2上每个通孔的四周对称设置了数根针杆4，帮助套叠着的棒冰杯保持垂直位置；

本实施例中，滑板51上设置了数根平行的长条状导向槽55，有导向螺丝56穿过这些导向槽55固定在面板2上，滑板51依凭着导向螺丝56和导向槽55确定移动的距离和移动的方向，通过导向螺丝56的安装位置就能调整滑板51的移动距离，来适应流水线的操作频率；

参看图6，在每个托杯环3下方斜向设置了一个喷气管9，喷气管9的后端连接了高压气源，每当滑板装置5前行、尖锲52往下挤压叠合着的棒冰杯8时，喷气管9前端有高压气流喷向最下面的那个棒冰杯8内，帮助尖锲52剥离最下面的棒冰杯8；

本实施例中，在滑板装置5的下面设置了传动板7，每块传动板7上设置了通孔，每个通孔里设置了杯套6，杯套6中央的通孔上大下小，刚好能托住棒冰杯8不致漏下，能随着传动板移动到下道工序盛棒冰的漏斗下面。

工作原理是这样的：操作工在面板2上放置九叠棒冰杯8，最下面的那个棒冰杯8的翻沿下端搁在滑板装置5的两个尖锲52上端面上，这时是静止状态。通过时间继电器或者微电脑调整好气缸53、喷气管9和传动板的移动速度和频率，参看图5、图6，然后开通电源，气缸53向后拉动滑板51，最下面的棒冰杯8的翻沿脱离了固定在滑板51上的尖锲52的托举，整筒棒冰杯8在滑板51中央的漏空槽里往下掉，掉了10毫米左右的距离，气缸53向前推动滑板51，两个尖锲52刚好插入最下面两个棒冰杯8的翻沿之间，下数上第二个棒冰杯8的翻沿搁在尖锲52的上端面上，把整筒棒冰杯8托住，尖锲52的前移，尖锲52的下端斜面把最下面的棒冰杯8的翻沿往下挤，同时，喷气管9往最下面的棒冰杯8里面喷气，最下面的棒冰杯8在尖锲52和喷气管9的共同努力下，被剥离下来往下掉，落在下面传动板7的通孔里，被杯套6托住外壁斜面，传动板7往前移动九个阵列的距离，让后续的空杯套6移动到面板2的通孔轴心线上，等待下一次循环操作。参看图4的局部放大图，为了容易看清楚，面板2最右侧的两个通孔里只放了二个棒冰杯8，最右侧的上下那二个棒冰杯8是刚插入尖锲52的状态，尖锲52还没对最下面的棒冰杯8施压；右2通孔的那个棒冰杯8是被尖锲52和喷气管9剥离下来往下掉的状态；右3通孔的那个棒冰杯8是已经落入传动带7的状态。

本发明的有益效果是：滑板装置5每移动一次，就能分离九个棒冰杯8，工作可靠效率高。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，例如使用电机传动替代气缸传动、用铁筒替代针杆等均落入本案的保护范围。