一种煎饼馃子薄饼浆料供给机构的制作方法

本实用新型涉及煎饼馃子中的薄饼浆料输送结构技术领域，尤其是一种煎饼馃子薄饼浆料供给机构。

背景技术：

煎饼馃子由薄饼、馃子或薄脆以及若干种佐料加工后制成，其中薄饼的原料中以绿豆面为主，加水后调制成粘稠合适的浆料，然后倒在具有加热功能的鏊面上摊制而成。传统文化中，人们使用汤勺盛起浆料，然后倾倒在鏊面上，再使用T字形耙子逐渐将浆料摊成圆形，待圆饼变熟后可以摊好鸡蛋翻面，也可以翻面后再摊好鸡蛋。但随着科技的发展，人们研制出自动摊制薄饼的设备，即鏊面自动旋转，浆料自动加在鏊面上，刮板旋转至鏊面上，然后把浆料逐渐刮平呈圆形。上述过程中，浆料由泵自料仓内抽出，经过软管、喷头等加在鏊面上，软管可以串联流量计等计量传感器，这些传感器的输出信号可以输送到控制器处，由控制器完成泵的控制，还有的直接采用计量泵，在泵体自料仓内抽料的同时就完成了浆料用量的计量，但这些结构存在一些问题：1.泵和传感器的组合增加了系统构成的复杂程度，不仅使安装、维护变的复杂，而且浆料粘稠度较高，需要较专业的流量计才能保证测量的准确性；2.计量泵较常在工业生产中使用，购买成本较高，而且专业性较强，一旦出现问题，需要专业人士进行维修，提高了用户的使用成本。综上所述，无论是哪种浆料的定量输送结构均存在使用上的缺陷，不利于大范围的推广、使用，尤其不适用于流动性较强的自动摊制薄饼设备中使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构简单、便于安装维护且能精确定量输送浆料的一种煎饼馃子薄饼浆料供给机构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种煎饼馃子薄饼浆料供给机构，其特征在于：包括料筒和驱动部件，料筒上设置有进出料口，料筒内同轴滑动设置一活塞，该活塞连接的活塞杆自料筒端部伸出并由所述驱动部件驱动，所述进出料口用于自料仓内抽出的浆料进入料筒以及用于把浆料输送到鏊面处。

而且，所述料筒的一端连接在一支架上，所述活塞杆伸出料筒并穿过所述支架后连接所述驱动部件。

而且，所述驱动部件包括电机和丝杠，电机通过丝杠驱动所述活塞杆自料筒内抽出或向料筒内推进。

而且，所述电机与料筒安装在支架的同一侧表面，电机驱动支架另一侧设置的丝杠旋转，该丝杠的末端啮合连接在一边板内，该边板一端连接所述活塞杆伸出料筒的外侧端部。

而且，所述支架一端连接所述料筒，支架另一端滑动穿装一导柱的一端，该导柱的另一端连接所述边板的另一端。

而且，所述进出料口连接一三通管的一端，该三通管的另两端分别连接一电控阀，活塞杆与一个电控阀相互配合后实现浆料从料仓内抽出至料筒内，活塞杆与另一个电控阀相互配合后实现了浆料向鏊面处输送。

而且，所述进出料口连接一三通管的一端，该三通管的另两端分别连接一单向阀，活塞杆与一个单向阀相互配合后实现浆料从料仓内抽出至料筒内，活塞杆与另一个单向阀相互配合后实现了浆料向鏊面处输送。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，料筒内设置有活塞，其上连接的活塞杆通过边板与电机驱动的丝杠随动，为了保证活塞杆运行的平稳，在丝杠另一侧设置一个导柱，活塞杆、丝杠以及导柱形成了稳定的运动、连接结构，料筒的进出料口连接一三通管的一端，三通管的另两端可以连接电控阀，也可以连接单向阀，无论是电控阀还是单向阀均能实现浆料抽入料筒内，然后再输送到鏊面处，由于上述电机可以采用步进电机，丝杠可以采用螺距较小且精度高的丝杠，而且料筒的体积固定，这样可以实现浆料的定量抽入料筒内，并定量输送到鏊面处，整体结构合理、安装维护均很方便，故障率低，使用寿命长，尤其适合流动性较强的用户使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的A-A截面图；

图4是图1的浆料抽出、输送的原理图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种煎饼馃子薄饼浆料供给机构，如图1、2、3、4所示，本实用新型的创新在于：包括料筒1和驱动部件，料筒上设置有进出料口18，料筒内同轴滑动设置一活塞16，该活塞连接的活塞杆7自料筒端部伸出并由所述驱动部件驱动，所述进出料口用于自料仓24内抽出的浆料进入料筒以及用于把浆料输送到鏊面25处。

本实施例中，料筒的一端3连接在一支架5上，活塞杆伸出料筒并穿过所述支架后连接所述驱动部件。上述驱动部件包括电机2和丝杠12，电机通过丝杠驱动所述活塞杆自料筒内抽出或向料筒内推进。

更优选的方案是：电机与料筒安装在如图1所示的支架的左表面，电机驱动支架右侧设置的丝杠旋转，该丝杠的末端10啮合连接在一边板8内的丝母9内，该边板上方的一端连接所述活塞杆伸出料筒的外侧端部。为了使活塞杆平稳运动，支架上方的一端连接料筒，支架下方的另一端的滑套14内滑动穿装一导柱11的一端15，该导柱的另一端连接所述边板下方的另一端。

电机可以是步进电机，以提供精确的转动，其输出轴6通过联轴器13连接丝杠，而丝杠采用螺距较小且精确的丝杠，电机和丝杠配合，实现了活塞杆的平稳抽出和推进。为了便于安装，支架上端设置一折弯板4，该折弯板通过螺栓与其他构件固定在一起。在活塞与料筒内壁接触的外缘上设置有密封机构17，该密封机构可以是橡胶条或其他耐用密封件。

本实用新型的原理如图4所示：

进出料口优选的设置在料筒的一侧端部，而活塞杆自料筒的另一侧端部伸出，进出料口通过快拆等结构件与软管19的一端连接，软管的另一端连接一三通管20的一端，三通管的另两端通过管路21分别连接一个电控阀22、23。

浆料抽出时：

电机驱动丝杠，使活塞杆推动活塞回到料筒的进出料口处的端部，然后电机反转，带动活塞抽出，同时打开电控阀22，浆料自料仓24、管路、电控阀和软管进入料筒内，当电机转动一定圈数后，意味着活塞运行到料筒的另一端部处，电机停转，当然也可以采用行程开关、碰触开关等部件来检测活塞是否运行到料筒的另一端部。

浆料输送时：

电控阀22关闭，电机驱动活塞向进出料口处运行，同时电控阀23打开，浆料自料筒、软管、电控阀和管路输送到鏊面处，当活塞运行到进出料口处后，电机停止。

以上为一次抽出浆料并输送浆料的过程。

上述结构中，还可以进一步优化结构，即不使用电控阀，使用两个单向阀22、23代替，具体是：

1.连接在料仓所在管路上的单向阀只能在浆料向料筒运动时导通(如图4的上方向左的箭头方向)，浆料反向时关闭；

2.连接在鏊面所在管路上的单向阀只能浆料向鏊面运动时导通(如图4的下方向右的箭头方向)，浆料反向时关闭；

3.其他电机、活塞等结构的工作过程与使用电控阀时相同。

有可能第一次的时候，软管、管路等中没有浆料，会导致该次抽出和输送的浆料略微有些偏差，但第二次以后就能保持准确了，而且可以通过触摸屏或按键等人机互动机构进行薄饼厚度的设置，以满足不同人的爱好。

本实用新型中，料筒内设置有活塞，其上连接的活塞杆通过边板与电机驱动的丝杠随动，为了保证活塞杆运行的平稳，在丝杠另一侧设置一个导柱，活塞杆、丝杠以及导柱形成了稳定的运动、连接结构，料筒的进出料口连接一三通管的一端，三通管的另两端可以连接电控阀，也可以连接单向阀，无论是电控阀还是单向阀均能实现浆料抽入料筒内，然后再输送到鏊面处，由于上述电机可以采用步进电机，丝杠可以采用螺距较小且精度高的丝杠，而且料筒的体积固定，这样可以实现浆料的定量抽入料筒内，并定量输送到鏊面处，整体结构合理、安装维护均很方便，故障率低，使用寿命长，尤其适合流动性较强的用户使用。