本实用新型涉及滚筒杀青机领域，特别是一种便于检修的滚筒杀青机的导向机构。
背景技术：
杀青，主要目的是通过高温破坏和钝化茶鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
现有的滚筒杀青机存在着适应能力差，检修不方便的问题，例如，大多数茶叶加工厂使用的滚筒杀青机为6CST-40型滚筒杀青机（浙江上洋机械有限公司生产），该种类型的滚筒杀青机的工作和结构原理为，通过沿滚筒的圆周面上均布多根通流管，通流管连接设于滚筒箱下部的电源装置，通过通流管对滚筒进行加热，然后转动滚筒进而达到杀青的目的，该种结构方式决定了其在检修时，需要将滚筒箱的外壳全部拆卸掉才行，然而，滚筒杀青机体型大，外壳均为金属材料制成，重量大，在对其拆卸时，费时费力，检修起来非常麻烦。同时，由于通流管自身缺陷的存在，在偏远的山区，供电和电压经常不稳定，滚筒杀青机在此环境工作时，经常由于突然断电而使通流管被烧毁，滚筒上，通流管烧毁之处由于得不到热量而使得滚筒内的热量分布不均，这就大量增加了检修次数，检修问题突出，增加了工厂的使用和加工成本。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种便于检修的滚筒杀青机的导向机构，在通过控制千斤顶实现对加热托盘检修的同时，解决加热托盘在水平方向上发生偏移而导致装配困难的问题，使整个装配和检修过程更加省时省力。
本实用新型采用的技术方案如下：一种便于检修的滚筒杀青机的导向机构，包括滚筒箱，其特征在于，滚筒箱内设有滚筒，滚筒的下部与滚筒壁之间留有空间形成加热腔室，加热腔室内设有加热托盘，加热托盘用于对滚筒的下部进行加热，加热托盘的下部通过金属底盘与千斤顶装置的上端固定连接，加热托盘通过千斤顶装置实现上下移动，千斤顶装置使加热托盘与滚筒箱的下部实现可拆卸式连接，金属底盘与滚筒杀青机的底部支架之间设有导向机构，导向机构限制金属底盘只能上下移动，导向机构包括上滑动部和下滑动部，上滑动部固定连接在金属底盘上，下滑动部固定连接在滚筒杀青机的底部支架上，上滑动部和下滑动部相互卡接且能够相互滑动。
进一步，为了更好地实施本实用新型，所述上滑动部包括一连接板，连接板固定连接在金属底盘的下部，连接板上固定连接有一套环，所述下滑动部包括一滑杆，下滑动部通过滑杆穿过套环与上滑动部滑动卡接。套环限定了滑杆在水平方向上的偏移，进而限定了加热托盘在水平方向上的偏移。
作为一种替选方案，所述上滑动部包括一固定板，固定板固定连接在金属底盘的下部，固定板上垂直连接一齿条，下滑动部包括一对平行设置的支撑轴座，支撑轴座上成对设置若干个齿轮，齿轮转动连接在支撑轴座上，每对齿轮之间留有间隙并通过加强肋连接，齿条穿过该间隙且分别与两侧的齿轮相啮合。当加热底盘上下移动时，带动齿条上下移动，进而带动齿轮转动，齿轮限定齿条只能在竖直方向上移动，进而限定了加热底盘在水平方向上的偏移。
进一步，连接板为角钢，角钢的一侧面与金属底盘贴合固定，其另一侧面与套环固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在通过控制千斤顶实现对加热托盘检修的同时，导向机构的设置解决了加热托盘在水平方向上发生偏移而导致装配困难的问题，使整个装配和检修过程更加省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的导向机构在滚筒杀青机中的位置结构示意图；
图2是本实用新型的一种导向机构的主视结构示意图；
图3是图1中A部分的放大图；
图4是图2中导向机构的另一种结构示意图；
图5是图4中B部分的放大图。
图中标记：1为滚筒箱，2为滚筒，3为电源装置，4为加热托盘，5为加热电阻丝，6为千斤顶装置，7为金属底盘，8为加热腔室，9为连接板，10为套环，11为滑杆，12为固定板，13为齿条，14为支撑轴座，15为齿轮，16为加强肋。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至图3所示，一种便于检修的滚筒杀青机的导向机构，包括滚筒箱1，滚筒箱1内设有滚筒2，滚筒2的下部与滚筒壁之间留有空间形成加热腔室8，加热腔室8内设有加热托盘4，加热托盘4用于对滚筒1的下部进行加热，加热托盘4的下部设有电源装置3，加热托盘4上安装有加热电阻丝5，加热电阻丝5连接电源装置3，加热托盘4的下部通过金属底盘7与千斤顶装置6的上端固定连接，加热托盘4通过千斤顶装置6实现上下移动，千斤顶装置6使加热托盘4与滚筒箱1的下部实现可拆卸式连接，金属底盘7与滚筒杀青机的底部支架（图中未标出）之间设有导向机构，导向机构限制金属底盘7只能上下移动，导向机构包括上滑动部和下滑动部，上滑动部固定连接在金属底盘7上，下滑动部固定连接在滚筒杀青机的底部支架上，上滑动部和下滑动部相互卡接且能够相互滑动。
更具体地说，所述上滑动部包括一连接板9，连接板9固定连接在金属底盘7的下部，连接板9上固定连接有一套环10，所述下滑动部包括一滑杆11，下滑动部通过滑杆11穿过套环10与上滑动部滑动卡接。套环10限定了滑杆11在水平方向上的偏移，进而限定了加热托盘4在水平方向上的偏移。
进一步地说，连接板9为角钢，角钢的一侧面与金属底盘7贴合固定，其另一侧面与套环10固定连接，如图3所示。
实施例2
实施例2与实施例1相同，其不同之处在于，所述上滑动部包括一固定板12，固定板12固定连接在金属底盘7的下部，固定板12上垂直连接一齿条13，下滑动部包括一对平行设置的支撑轴座14，支撑轴座14上成对设置若干个齿轮15，齿轮15转动连接在支撑轴座14上，每对齿轮15之间留有间隙并通过加强肋16连接，齿条13穿过该间隙且分别与两侧的齿轮15相啮合，如图4和图5所示。当加热底盘7上下移动时，带动齿条13上下移动，进而带动齿轮15转动，齿轮15限定齿条13只能在竖直方向上移动，进而限定了加热底盘7在水平方向上的偏移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。