浓缩果汁生产设备线的制作方法

本实用新型涉及浓缩果汁生产设备线，属于果蔬加工技术领域。

背景技术：

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁。果汁相比于碳酸饮料越来越受到大众的欢迎，这样就需要大量的新鲜水果。与此同时，水果直接烂在产地的现象比比皆是，近年来，国内果汁行业发展渐趋成熟，但果汁加工行业在果汁加工果汁中，加工工序比较复杂，在打浆工序中果皮和果籽混在一起，由于果皮所含的物质与果籽不同，如将两者混在一起压榨，严重影响果汁的质量和口感。随着人们生活水平的提高，逐渐对果汁的口感、味道要求越来越高，因此需要提高设计一套合理的装置，以便于提高果汁的生产工艺，改善果汁的口味和味道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种能够生产出更高质量果汁的浓缩果汁生产设备线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种浓缩果汁生产设备线，包括过滤装置和浓缩装置，过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置，浓缩装置安装在两个过滤装置之间，第一过滤装置的入口端依次联接有洗消池、输送装置、清洗机、去皮装置、脱籽装置以及榨汁装置，第二过滤装置的出口端还联接有杀菌装置，第二过滤装置的出口端与第一过滤装置的入口端之间联接有循环泵一，第二过滤装置与杀菌装置之间的管道上设有检测装置一，杀菌装置的排液管上设有阀门，排液管上设有检测装置二，排液管与第二过滤装置的入口端之间设有循环泵二。

对水果进行清洗、去皮、去籽、过滤、浓缩和杀菌的一系列处理，节省了人力和时间，降低了成本，提高了工作效率，过滤和杀菌步骤都设有检测装置，可以进行循环过滤和杀菌，保证了果汁的品质。

所述检测装置一用于检测经过滤后果汁颗粒的大小和含量；所述检测装置二用于检测经杀菌后果汁的微生物含量。

进一步优选，所述第二过滤装置中设有渗透膜。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

对水果进行清洗、去皮、去籽、过滤、浓缩和杀菌的一系列处理，节省了人力和时间，降低了成本，提高了工作效率，过滤和杀菌步骤都设有检测装置，可以进行循环过滤和杀菌，保证了果汁的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、洗消池；2、输送装置；3、清洗机；4、去皮装置；5、脱籽装置；6、榨汁装置；7、第一过滤装置；8、浓缩装置；9、第二过滤装置；10、检测装置一；11、杀菌装置； 12、检测装置二；13、排液管；14、循环泵一；15、循环泵二。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的一种浓缩果汁生产设备线，包括过滤装置和浓缩装置8，过滤装置包括第一过滤装置7和第二过滤装置9，第二过滤装置9中设有渗透膜，浓缩装置8安装在两个过滤装置之间，第一过滤装置7的入口端依次联接有洗消池1、输送装置2、清洗机3、去皮装置4、脱籽装置5以及榨汁装置6，第二过滤装置9的出口端还联接有杀菌装置11，第二过滤装置9的出口端与第一过滤装置7的入口端之间联接有循环泵一14，第二过滤装置9与杀菌装置11之间的管道上设有检测装置一10，检测装置一10用于检测经过滤后果汁颗粒的大小和含量，杀菌装置11的排液管13上设有阀门，排液管13上设有检测装置二12，检测装置二12用于检测经杀菌后果汁的微生物含量，排液管13与第二过滤装置9的入口端之间设有循环泵二15。

工作过程：

将采摘下来的水果放入洗消池1，水果依次经过清洗、去皮、去籽、榨汁，榨出来的果汁经过第一过滤装置7进行初步过滤，而后在浓缩装置8中进行浓缩，降低水分的含量，再由第二过滤装置9进行二次过滤，检测装置一10检测二次过滤后的果汁中的颗粒大小和含量，超过指定标准时，循环泵一14开启，二次过滤后的果汁返回到第一过滤装置7内，再次进行两次过滤直到符合标准，最后，符合标准的果汁进入到杀菌装置11中进行杀菌，检测装置二 12用于检测果汁中微生物的含量，一旦超过标准，循环泵二15开启，果汁返回到第二过滤装置9，再次经过过滤和杀菌，直到符合标准。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。