一种集选猪、装载和杀猪一体的装置的制作方法

本实用新型属于一种集选猪、装载和杀猪一体的装置结构技术领域。

背景技术：

传统的生猪售卖过程中，一般都是由养猪户将猪装车，运输至专门售卖的集市进行售卖。这种方式十分繁琐，因为养猪户必须经生猪装车、长途运输的过程，而买主在进行完买卖后，再将所买生猪二次装车，然后再拉至屠宰场，再进行集体屠宰，如此传统的生猪卖售生意十分繁琐，需要调整。另外，在杀猪过程中猪体开膛是一道简易而又劳累的一项工作，传统的开膛工作都是由手工完成，在开膛时需要根据不同猪体部位组织更换不同的刀具，操作非常不便，同时这样的开膛方式效率低，劳动强度高，满足不了大批量的猪体生产要求，故急需一种可以用来猪体开膛的设备。

技术实现要素：

本实用新型正是为了解决上述问题缺陷，提供一种集选猪、装载和杀猪一体的装置。本实用新型集合选猪、装载和杀猪一体，改变了传统售卖生猪流程，为一种新型的、符合时代发展的生猪商品流通所需设备。

本实用新型采用如下技术方案实现。

一种集选猪、装载和杀猪一体的装置，本实用新型包括展厅、设置在展厅一侧的放猪门、与放猪门连接的赶猪通道；展厅内设置有生猪入口、称重装置、与称重装置连接的显示器，展厅侧墙设置为玻璃墙；赶猪通道一侧设置有若干铰链接的活动门，活动门的宽度与赶猪通道内的宽度相同；活动门向赶猪通道内打开后对应赶猪通道的侧壁上设置有自动锁；活动门向赶猪通道外部打开的位置处设置有升降平台。

进一步为，本实用新型所述的称重装置相对的两侧设置有护栏，另外两侧设置为开放。

进一步为，本实用新型所述赶猪通道的尽头与猪舍连接；开设有活动门的赶猪通道一侧的升降平台与装载车厢或杀猪设备连接。

进一步为，本实用新型所述的杀猪设备包括安装在车间天花板下的猪体输送机构，及设置在猪体输送机构输送线后侧的猪体靠板机构，及设置在输送线前侧的开膛机构；所述开膛机构包括固定杆、竖向伸缩杆、横向伸缩杆、刀具头、开膛刀、刀具电机和控制器，固定杆固定在输送线上，竖向伸缩杆安装在固定杆的前端，横向伸缩杆安装在竖向伸缩杆底端，刀具头安装在横向伸缩杆后端，开膛刀安装在刀具头上，并与设置在刀具头一侧的刀具电机驱动连接，控制器安装在固定杆上，并与竖向伸缩杆、横向伸缩杆、刀具电机、猪体靠板机构和猪体输送机构联接。进一步为，本实用新型所述刀具头的前侧还设有与控制器联接的测距传感器。

进一步为，本实用新型所述猪体输送机构输送线上还设有两个与控制器联接的位置传感器，并分别位于猪体靠板机构的左右两侧。

进一步为，本实用新型所述开膛刀为圆盘式刀片，且一侧为平面式刀面，一侧为齿式刀面。

进一步为，本实用新型所述猪体靠板机构包括一板体，及用于固定板体的靠板伸缩杆；板体呈凹弧状。

进一步为，本实用新型所述控制器还连接有一手动操作器。 进一步为，本实用新型所述刀具头上还设有一防护罩。

本实用新型的有益效果为，随着目前交通运输的日益便捷，使用本实用新型的设备装置，很多做猪肉买卖、宰杀、运输生意的老板就可以直接到养猪场现场进行选猪，并且选出的猪可以直接装车运走或直接上宰杀设备。选猪过程使用了带有玻璃墙的展厅，展厅内设置有称重装置，可以从显示器上直接看到生猪的重量，结合从玻璃墙目测到的生猪身体状况，基本可以判断出该生猪是否满足客户的商品要求，当满足客户的商品要求时，可以经赶猪通道直接进入升降平台，然后再进行车辆装箱运输或直接进杀猪设备，十分方便出货和二次加工。且本实用新型的吊式杀猪开膛机与猪体加工生产线结为一体，可代替手工进行猪体开膛作业，其整体结构合理，使用方便，开膛效率高，可有效地降低了工作人员的劳动强度，降低了加工成本，提高加工效率，还可满足大批量的猪体加工需求。

下面结合附图和具体实施方式本实用新型做进一步解释。

附图说明

图1为本实用新型选猪、装载部分结构示意图。

图2为本实用新型杀猪设备结构主视图。

图3为本实用新型杀猪设备结构俯视图。

图4为本实用新型开膛刀结构示意图。

图中标号为，1展厅、2放猪门、3赶猪通道、4生猪入口、5称重装置、6显示器、7玻璃墙、8活动门、9自动锁、10升降平台、11猪体输送机构、12猪体靠板机构、13固定杆、14竖向伸缩杆、15横向伸缩杆、16刀具头、17开膛刀、18刀具电机、19控制器、20测距传感器、21位置传感器、22手动操作器、23防护罩。

具体实施方式

一种集选猪、装载和杀猪一体的装置，本实用新型包括展厅1、设置在展厅1一侧的放猪门2、与放猪门2连接的赶猪通道3；展厅1内设置有生猪入口4、称重装置5、与称重装置5连接的显示器6，展厅1侧墙设置为玻璃墙7；赶猪通道3一侧设置有若干铰链接的活动门8，活动门8的宽度与赶猪通道3内的宽度相同；活动门8向赶猪通道3内打开后对应赶猪通道3的侧壁上设置有自动锁9；活动门8向赶猪通道3外部打开的位置处设置有升降平台10。

进一步为，本实用新型所述的称重装置5相对的两侧设置有护栏，另外两侧设置为开放。

进一步为，本实用新型所述赶猪通道3的尽头与猪舍连接；开设有活动门8的赶猪通道3一侧的升降平台10与装载车厢或杀猪设备连接。

进一步为，本实用新型所述的杀猪设备包括安装在车间天花板下的猪体输送机构11，及设置在猪体输送机构11输送线后侧的猪体靠板机构12，及设置在输送线前侧的开膛机构 ；所述开膛机构包括固定杆13、竖向伸缩杆14、横向伸缩杆15、刀具头16、开膛刀17、刀具电机18和控制器19，固定杆13固定在输送线上，竖向伸缩杆14安装在固定杆13的前端，横向伸缩杆15安装在竖向伸缩杆14底端，刀具头16安装在横向伸缩杆15后端，开膛刀17安装在刀具头16上，并与设置在刀具头16一侧的刀具电机18驱动连接，控制器19安装在固定杆13上，并与竖向伸缩杆14、横向伸缩杆15、刀具电机18、猪体靠板机构12和猪体输送机构11联接。 进一步为，本实用新型所述刀具头16的前侧还设有与控制器19联接的测距传感器20。

进一步为，本实用新型所述猪体输送机构11输送线上还设有两个与控制器19联接的位置传感器21，并分别位于猪体靠板机构12的左右两侧。

进一步为，本实用新型所述开膛刀17为圆盘式刀片，且一侧为平面式刀面，一侧为齿式刀面。

进一步为，本实用新型所述猪体靠板机构12包括一板体，及用于固定板体的靠板伸缩杆；板体呈凹弧状。

进一步为，本实用新型所述控制器19还连接有一手动操作器22。 进一步为，本实用新型所述刀具头16上还设有一防护罩23。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型，而非全部技术方案的表示。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创新性特点相一致的最宽的范围。