本实用新型涉及调味酱生产设备技术领域，具体为一种用于调味酱生产的可倾式电磁煮浆锅设备。
背景技术：
煮浆机分为电、气两用设计，燃气节能煮浆机是专门为豆制品、餐饮行业研发制造的煮浆设备，燃气节能煮浆机采用一键式电子点火方式。
传统的煮浆锅是蒸汽夹层锅，使用蒸汽夹层锅工厂需要配置高压锅炉，能耗大，生产过程中车间会弥漫大量的蒸汽，需增加排气设备以及处理冷凝水的设备，操作复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于调味酱生产的可倾式电磁煮浆锅设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上传统煮浆锅在使用过程中耗能大而且需要安装排气等辅助设备和操作复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于调味酱生产的可倾式电磁煮浆锅设备，包括第一固定架和控制台，所述第一固定架内部安装有同步电机，且第一固定架下端设置有底座，所述同步电机右侧连接有传动杆，且传动杆外部设置有浆锅固定杆，并且传动杆外侧设置有煮浆锅，所述煮浆锅内部安装有电磁圈，且煮浆锅上方设置有支撑架，并且煮浆锅下端安装有通风底座，所述电磁圈外部固定有导热层，所述支撑架下方设置有旋转盘，且旋转盘外部安装有搅拌固定杆，并且搅拌固定杆外侧设置有倾斜口，所述搅拌固定杆外部固定有横固定板，所述倾斜口外部安装有煮浆锅，所述控制台下端安装有控制台底座，且控制台底座外部设置有第二固定架，所述第二固定架侧面安装有封闭门，且封闭门内部设置有通风口，所述横固定板下端连接有竖固定板，且竖固定板外部连接有搅拌杆，并且搅拌杆内侧设置有搅拌固定杆。
优选的，所述电磁圈外部形状为圆环形，且其均匀分布在导热层的内部。
优选的，所述导热层内部为半圆形结构，且导热层内部为圆环形穿孔结构，并且导热层穿孔内部直径与电磁圈的外部直径相等。
优选的，所述竖固定板外部形状为三棱柱形，且竖固定板内侧倾斜边为弧形结构。
优选的，所述搅拌杆呈十字型均匀分布在搅拌固定杆的外部，且搅拌杆底端为弧形结构，并且搅拌杆弧形结构弧度与煮浆锅内部弧度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于调味酱生产的可倾式电磁煮浆锅设备利用电进行加热，无需增加其它辅助设备，且在较高的加热温度过程中实现无压加热，不会产生大量的蒸汽，可以减少排气装置的安装。该装置的电磁圈均匀分布在导热层的内部，可以使导热层受热比较均匀，防止导热层局部过热将内部煮制的物品煮糊，而且竖固定板可以有效的搅拌内部的调味酱，使调味酱可以比较均匀的混合在一起，而且底部十字型的搅拌杆也起到很好的搅拌作用，防止调味酱粘接在导热层的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型煮浆锅内部结构示意图；
图4为本实用新型竖固定板俯视结构示意图。
图中：1、第一固定架，2、同步电机，3、传动杆，4、煮浆锅，5、电磁圈，6、支撑架，7、旋转盘，8、伸缩杆，9、搅拌固定杆，10、倾斜口，11、底座，12、通风底座，13、控制台，14、控制台底座，15、浆锅固定杆，16、第二固定架，17、封闭门，18、通风口，19、导热层，20、保温层，21、横固定板，22、竖固定板，23、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于调味酱生产的可倾式电磁煮浆锅设备，包括第一固定架1和控制台13，第一固定架1内部安装有同步电机2，且第一固定架1下端设置有底座11，同步电机2右侧连接有传动杆3，且传动杆3外部设置有浆锅固定杆15，并且传动杆3外侧设置有煮浆锅4，煮浆锅4内部安装有电磁圈5，且煮浆锅4上方设置有支撑架6，并且煮浆锅4下端安装有通风底座12，电磁圈5外部固定有导热层19，电磁圈5外部形状为圆环形，且其均匀分布在导热层19的内部，电磁圈5可以均匀的对导热层19进行加热，防止导热层19局部过热导致调味酱糊掉，支撑架6下方设置有旋转盘7，且旋转盘7外部安装有搅拌固定杆9，并且搅拌固定杆9外侧设置有倾斜口10，搅拌固定杆9外部固定有横固定板21，倾斜口10外部安装有煮浆锅4，控制台13下端安装有控制台底座14，且控制台底座14外部设置有第二固定架16，第二固定架16侧面安装有封闭门17，且封闭门17内部设置有通风口18，导热层19外侧安装有保温层20，导热层19内部为半圆形结构，且导热层19内部为圆环形穿孔结构，并且导热层19穿孔内部直径与电磁圈5的外部直径相等，导热层19可以将电磁圈5固定住，而且可以均匀的对调味酱进行加热，起到传递热量的作用，横固定板21下端连接有竖固定板22，且竖固定板22外部连接有搅拌杆23，并且搅拌杆23内侧设置有搅拌固定杆9，竖固定板22外部形状为三棱柱形，且竖固定板22内侧倾斜边为弧形结构，竖固定板22可以对上层的调味酱进行搅拌，使调味酱混合的比较均匀，搅拌杆23呈十字型均匀分布在搅拌固定杆9的外部，且搅拌杆23底端为弧形结构，并且搅拌杆23弧形结构弧度与煮浆锅4内部弧度相等，搅拌杆23可以在导热层19内进行倾斜旋转，可以有效的将导热层19底部的调味酱刮走，并进行搅拌，防止调味酱粘在导热层19底部。
工作原理：在使用该用于调味酱生产的可倾式电磁煮浆锅设备时，先将该装置安装在合适的地方，然后将制作调味酱的原料倒入煮浆锅4中，然后启动该装置，搅拌固定杆9为倾斜安装，旋转盘7在转动的时候，带动伸缩杆8一起旋转，然后搅拌固定杆9的搅拌角度便开始发生变化，接着控制搅拌固定杆9从伸缩杆8内伸出，直到搅拌固定杆9上的横固定板21进入到未煮制好的调味酱中，之后搅拌固定杆9开始旋转，搅拌固定杆9带动横固定板21、竖固定板22和搅拌杆23一起转动，竖固定板22可以有效的将上层调味酱进行混合，然后搅拌杆23将导热层19上的调味酱刮去，防止粘在导热层19上的调味酱因为过热而糊掉，再通过控制台13启动电磁圈5，电磁圈5开始发出热量，然后导热层19将热量传递给调味酱，对调味酱进行煮制，而转动的竖固定板22和搅拌杆23对调味酱进行搅拌煮制，当调味酱煮制好后，然后通过同步电机2带动传动杆3转动，传动杆3再带动浆锅固定杆15一起转动，然后煮浆锅4开始发生倾斜，然后煮浆锅4内部的调味酱通过倾斜口10流出，直到煮浆锅4内部调味酱全部流出，然后对煮浆锅4内部进行清洗，便可以开始下一次调味酱的煮制，从而完成一系列的工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。