本发明属于坚果加工装置领域，特别是涉及一种方便快捷的花生破壳设备。
背景技术：
花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年草本植物，茎直或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3，膨胀，荚厚，花果期6-8月。
现有的花生破壳装置纯在制作成本高、体积过大、操作复杂等缺点，不易于花生破壳装置的推行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种对花生二次破壳、花生仁完整性高，操作简单，易实现大范围推广使用的方便快捷的花生破壳设备。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：方便快捷的花生破壳设备，包括上方安装有传送带的机架，传送带两端上方分别设有进料斗和伸缩块，传送带出料端的机架上设有倾斜的导向板，导向板下方安放有收集箱，机架正面上部安置有控制面板，伸缩块与伸缩电机相连，伸缩块正下方的传送带内侧设有位置对应的支撑块，传送带两侧设有安置在机架上的挡板，挡板上设有用于对花生限位的挡块，挡块内侧设有用于对花生二次挤压的第二伸缩电机，通过伸缩电机驱动伸缩块对花生进行挤压破碎，伸缩块下压过程中利用支撑块对山花生支撑避免下压力集中于传送带上，通过上述方式进行的山花生破碎所得的花生仁完整性高，整个过程自动化程度高、破碎效率高，在花生破壳过程中利用挡块对破壳的花生进行二次破壳提高破壳效果，当然两次的破壳挤压力都较适中，而且挡板还可避免花生在破壳过程中弹出传送带。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：传送带下方的机架底部设有集液箱，集液箱内置滤板，且集液箱通过水管与上方的机架内壁上的水泵连接，水泵与机架侧壁上的喷嘴连接，喷嘴喷射方向朝向传送带，在破碎过程中还利用水泵抽取清水通过喷嘴对传送带表面冲洗保持传送带表面卫生，提高加工花生仁的使用安全性。伸缩块底部设有弧形凹面，凹面内均布三棱锥形的破壳体，破壳体顶端设有两根交叉的缓冲板，两缓冲板的夹角与三棱锥形的破壳体的锥顶角相等，缓冲板内侧均布的圆弧形的凸块，伸缩电机由控制面板控制，用于控制伸缩块下落速度，伸缩块底部的弧形凹面可扩大伸缩块与山花生的接触面积，改变现有技术中的敲打体与山花生点接触敲打力过大的现象，通过增大接触面积后可降低一部分的伸缩块对山花生敲打力，可避免敲打力过于集中导致山花生仁碎裂的情况，利用三棱锥性的破壳体对山花生表面壳体压破，缓冲板和凸块可降低挤压力过大压碎山花生仁，扩大山花生表面的破壳率又很好的保护山花生仁的完整性。支撑块上方中心处设有圆锥台状的缓冲台，缓冲台中心处设有破壳柱，破壳柱顶端为莲花状结构，缓冲台内设有腔体，当伸缩块对传送带上的山花生进行敲击时，传送带可能会产生形变，通过设置的支撑块可对传送带起到支撑的作用避免敲击力过大直接敲碎传送带或无法实现敲碎山花生，在伸缩块对山花生敲击过程中可能敲击力较大会使缓冲台产生形变，在形变的瞬间可使缓冲台中心处的破壳柱位置相对于缓冲台升高，破壳柱对山花生底部进行挤压破碎。传送带为网式金属传送带，网目为80-120目，网式金属传送带相较于常规的橡胶传送带来说其使用寿命长，对于伸缩块的冲击的形变率低，还利于配合支撑块对山花生起到挤压时的支撑作用，提高破壳效率和加工山花生的品质。挡块与传送带表面距离为1.5-2.5cm，通过设置挡块与传送带表面距离对初次破壳的花生限位并进行二次破壳，经过二次破壳后的花生可顺利通过挡块，当然对于个头叫小的花生进行破壳加工时，挡块的位置高度需进行相应调整。第二伸缩电机与伸缩电机间距为20-40cm，便于在短时时间内对花生完成破壳操作，提高花生破壳效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的设备通过伸缩电机驱动伸缩块对花生进行挤压破碎，伸缩块下压过程中利用支撑块对山花生支撑避免下压力集中于传送带上，通过上述方式进行的山花生破碎所得的花生仁完整性高，整个过程自动化程度高、破碎效率高，在花生破壳过程中利用挡块对破壳的花生进行二次破壳提高破壳效果，在破碎过程中还利用水泵抽取清水通过喷嘴对传送带表面冲洗保持传送带表面卫生，提高加工花生仁的使用安全性。
附图说明
图1为本发明的方便快捷的花生破壳设备的示意图；
图2为本发明的伸缩块示意图；
图3为本发明的支撑块示意图。
附图标记说明：1.机架；2.进料斗；3.传送带；4.集液箱；401.滤板；402.喷嘴；403.水泵；5.支撑块；501.腔体；502.缓冲台；503.破壳柱；6.伸缩块；601.破壳体；602.缓冲板；603.凸块；7.第二伸缩电机；8.挡板；801.挡块；9.导向板；10.控制面板；11.收集箱。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
如图1所示：方便快捷的花生破壳设备，包括上方安装有传送带3的机架1，传送带3两端上方分别设有进料斗2和伸缩块6，传送带3出料端的机架1上设有倾斜的导向板9，导向板9下方安放有收集箱11，机架1正面上部安置有控制面板10，伸缩块6与伸缩电机相连，伸缩块6正下方的传送带3内侧设有位置对应的支撑块5，传送带3两侧设有安置在机架1上的挡板8，挡板8上设有用于对花生限位的挡块801，挡块801内侧设有用于对花生二次挤压的第二伸缩电机7，通过伸缩电机驱动伸缩块6对花生进行挤压破碎，伸缩块6下压过程中利用支撑块5对山花生支撑避免下压力集中于传送带3上，通过上述方式进行的山花生破碎所得的花生仁完整性高，整个过程自动化程度高、破碎效率高，在花生破壳过程中利用挡块801对破壳的花生进行二次破壳提高破壳效果，当然两次的破壳挤压力都较适中，而且挡板8还可避免花生在破壳过程中弹出传送带3。
传送带3下方的机架1底部设有集液箱1，集液箱1内置滤板401，且集液箱1通过水管与上方的机架1内壁上的水泵403连接，水泵403与机架1侧壁上的喷嘴402连接，喷嘴402喷射方向朝向传送带3，在破碎过程中还利用水泵403抽取清水通过喷嘴402对传送带3表面冲洗保持传送带3表面卫生，提高加工花生仁的使用安全性。传送带3为网式金属传送带，网目为80-120目，优选100目，网式金属传送带相较于常规的橡胶传送带来说其使用寿命长，对于伸缩块6的冲击的形变率低，还利于配合支撑块5对山花生起到挤压时的支撑作用，提高破壳效率和加工山花生的品质。挡块801与传送带3表面距离为1.5-2.5cm，优选1.5cm，通过设置挡块801与传送带3表面距离对初次破壳的花生限位并进行二次破壳，经过二次破壳后的花生可顺利通过挡块801，当然对于个头叫小的花生进行破壳加工时，挡块801的位置高度需进行相应调整。第二伸缩电机7与伸缩电机间距为20-40cm，优选30cm，便于在短时时间内对花生完成破壳操作，提高花生破壳效率。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进一步优化方案为：如图2、3所示，伸缩块6底部设有弧形凹面，凹面内均布三棱锥形的破壳体601，破壳体601顶端设有两根交叉的缓冲板602，两缓冲板602的夹角与三棱锥形的破壳体601的锥顶角相等，缓冲板602内侧均布的圆弧形的凸块603，伸缩电机由控制面板10控制，用于控制伸缩块6下落速度，伸缩块6底部的弧形凹面可扩大伸缩块6与山花生的接触面积，改变现有技术中的敲打体与山花生点接触敲打力过大的现象，通过增大接触面积后可降低一部分的伸缩块6对山花生敲打力，可避免敲打力过于集中导致山花生仁碎裂的情况，利用三棱锥性的破壳体601对山花生表面壳体压破，缓冲板602和凸块603可降低挤压力过大压碎山花生仁，扩大山花生表面的破壳率又很好的保护山花生仁的完整性。支撑块5上方中心处设有圆锥台状的缓冲台502，缓冲台502中心处设有破壳柱503，破壳柱503顶端为莲花状结构，缓冲台502内设有腔体501，当伸缩块6对传送带3上的山花生进行敲击时，传送带3可能会产生形变，通过设置的支撑块5可对传送带3起到支撑的作用避免敲击力过大直接敲碎传送带或无法实现敲碎山花生，在伸缩块6对山花生敲击过程中可能敲击力较大会使缓冲台502产生形变，在形变的瞬间可使缓冲台502中心处的破壳柱503位置相对于缓冲台502升高，破壳柱503对山花生底部进行挤压破碎。
上述缓冲板602为纤维板，其由以下成分及重量份组成：丁晴橡胶230份、氧化锌145份、白碳黑320份、聚乳酸12份、二丁酯56份、硬脂酸6份、石蜡7份、硫磺140份、消泡剂22份、玻璃纤维440份、石墨粉280份、陶瓷纤维废料40份、防老剂rd220份、上述消泡剂、防老剂等均为市场购买，丁晴橡胶中含有0.02wt%的（r，r）-1,2-二氨基-1,2-二叔丁基乙烷和0.003wt%的（s，s）-1,2-二氨基-1,2-二叔丁基乙烷，通过在丁晴橡胶中加入（r，r）-1,2-二氨基-1,2-二叔丁基乙烷和（s，s）-1,2-二氨基-1,2-二叔丁基乙烷能增加丁晴橡胶与二丁酯及硫磺的的共容性，对纤维板的补强效果增强，同时可使制备得到的纤维板中的碳纤维垂直于纤维板，充分发挥碳纤维针状结构的性能，提高纤维板的韧性，有益于制备的缓冲板602对山花生上的过大的冲击应力吸收同时保证伸缩块6对山花生的挤压力适中，提高山花生仁的完整性和品质。
实施例3：
本发明的方便快捷的花生破壳设备实际使用时：先通过控制面板10选择加工的花生种类，选择传送带3传送速度等参数设置，将花生倒入进料斗2内当花生传递至支撑块5处，伸缩块6通过伸缩电机向下对花生敲击，并且传递至挡块801处时挡块801对初次破壳后的花生限位，第二伸缩电机7进行二次破壳，破碎花生外壳，破碎后的花生传送至传送带3末端经导向板9下落至收集箱11内完成花生破壳，人工捡取花生壳即可获得完整的花生仁，当完成花生加工后，使传送带3空转并启动水泵403抽取集液箱4内的清水或清洗液经过喷嘴402对传送带3表面清洗。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，例如控制面板10控制传送带3传送速度或装置中的各零部件的电路连接等，故在此不再详细描述。
应理解，上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明叙述的内容之后，本领域技术人员可对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。