本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种水果含片的制备方法。
背景技术
火龙果是一种新兴的热带、亚热带果树，集水果、花卉、蔬菜、保健为一体，有很高的经济价值。火龙果作为近年来正在开发和发展的新、特、优、高农业项目，既是生态农业，又是高效农业，生产和消费符合生态与环保潮流。火龙果有光洁巨大的花朵，花冠直径25cm，全长45cm，每朵重250g以上，少数可达500g，可用来炒、煮或做生菜沙拉；烘干后可长期保存，香脆可口。火龙果的花可以菜、茶兼用，在早晨花谢之后，以不伤及子房和花柱为原则，环切花瓣，鲜花可做菜，荤素皆宜，干制成花茶，气味芬芳。美丽的大花绽放时，香味扑鼻，而且其花具有高营养、低热量和富含维生素c，具有明目、降火的功效，有预防高血压作用。火龙果花朵和茎因渗透压极低而具备独特的粘液，其中含有大量药效显著的营养性物质和治疗性物质，其花可清火、润肺、止咳，对肺结核、支气管炎、颈部淋巴结核有辅助治疗作用。
研究表明火龙果含有一般植物少有的植物性白蛋白及花青素，丰富的维生素和水溶性膳食纤维。火龙果中的纤维成分具有降低胆固醇、预防便秘、大肠癌等功效。植物白蛋白可通过与重金属离子结合而起到排毒养颜的功效。花青素是一种天然的强力抗氧化剂，可在人体血液中保存活性72小时，通过抵抗自由基的侵害，保护动脉血管内壁，具有防止血管硬化的功效。
火龙果原产于巴西、墨西哥等中美州地区，是当地普遍的水果类型。在亚洲地区，该物种作为水果主要分布中国台湾和越南。火龙果在越南已有上百年的栽培历史，但近年来才受到世界其他地区种植户的青睐。目前火龙果已用于商业栽培的国家主要有尼加拉瓜、哥伦比亚、以色列和越南等，近年来我国火龙果种植业一直呈上升趋势。全国(除台湾)种植面积从2006年的3.5万亩，发展至2017年的40万亩左右，年产火龙果约30万吨。然而由于火龙果不耐保鲜贮运，采后损失严重。加上东南亚火龙果生产国的大量火龙果涌入我国，火龙果鲜果的贮运销售问题逐渐呈现并将严重影响我国火龙果产业的健康发展。因此，火龙果深加工的发展对影响我国火龙果产业发展具有深远的意义。但目前我国市面上的火龙果加工产品的品种和产量都非常稀缺，火龙果加工业的发展形势与种植业的发展形势极其不相匹配。
技术实现要素：
本发明的目的是：旨在提供一种水果含片的制备方法，所述的制备方法可以将火龙果加工成火龙果含片，能充分保留火龙果的营养成分，特别是对火龙中的花青素的保留程度极高，同时延长火龙果的保质期。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种水果含片的制备方法，包括以下步骤，
步骤一：原料处理，选择新鲜健康的火龙果，洗净，然后去掉火龙果果皮，将火龙果果肉切割成厚度小于2cm，宽度小于2.5cm，长度小于3cm的火龙果果肉块，然后将火龙果果肉块进行装盘；
步骤二：预冷冻，将所述步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10℃～-5℃中的冷冻室，冷冻2h～3h，然后将冷冻温度将至-40℃～-30℃，冷冻3h～4h，火龙果果肉块预冷冻完成；
步骤三：真空冷冻干燥，将所述步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内，密闭后抽真空，使压强在10pa以下，保持1h～2h，然后加热升温，在5h～8h内，使火龙果果肉块温度从-40℃～-30℃升温到-10℃～3℃，保温1h～2h，调节干燥室内的真空度到10pa～20pa，再次加热升温，在3h～5h内，使火龙果果肉块升温到5℃～10℃，保温1h～2h，然后进行第三次加热升温，在2h～3h内，使火龙果果肉块升温到15℃～20℃，保温0.5h～1h，调节干燥室内的真空度到30pa～60pa，然后进行第四次加热升温，在1h～2h内升温到25℃～30℃，保温1h～2h，将物料从真空干燥室中取出，即可得到冻干火龙果果肉块；
步骤四：检验水分，对所述步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验，冻干火龙果果肉块的含水率小于4％的判为合格；
步骤五：磨粉、压片，将所述步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉得到火龙果果肉粉，然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选，将筛选出的火龙果果肉粉制粒、压片，即可得到火龙果含片；
步骤六：包装，将所述步骤五得到的火龙果含片，进行真空包装，即得到成品。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤一、步骤二中，将火龙果果肉切块、装盘和装入冷冻室的总时间小于1h，这样的设计，可以防止火龙果果肉长时间暴露在空气中，导致火龙果果肉变质。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤一中，火龙果果肉块的厚度小于1cm，宽度小于1.5cm，长度小于2cm，这样的设计，可以使火龙果果肉的干燥效率更好，从而可以减少火龙果果肉的干燥时间。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤二中预冷冻的总时间不小于6h，这样的设计，可以火龙果果肉预冷冻的效果最佳。
作为本发明的一种优选方案，所在步骤三中，火龙果果肉块在真空冷冻干燥室的总时间不小于18h，这样的设计，可以使火龙果果肉的干燥程度更好，干燥后的合格率较高。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤五中，在对冻干火龙果果肉块进行磨粉和压片的过程中，环境为相对湿度小于30％，温度为15℃～25℃，这样的设计，可以防止冻干火龙果果肉被空气中的水分污染。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤五中，在对火龙果果肉粉制粒、压片的时候，可以添加果糖粉，然后搅拌均匀，进行制粒和压片，这样的设计，可以使得到的水果含片口感更好。
作为本发明的一种优选方案，所述果糖粉的粒径小于80μm，这样的设计，可以使得到的水果含片口感较好。
作为本发明的一种优选方案，所述果糖粉的添加量为0.5％～3％。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤一中所使用的刀具为陶瓷刀具，所使用的物料盘为食品级不锈钢。
真空包装的环境为相对湿度为35％～50％、温度10℃～28℃。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
1、本发明改变了火龙果食用方式单一的现状，提供了一种火龙果含片，为消费者提供了更多选择；
2、本发明避免了火龙果接触铁铝铜器，包括皮肉分离使用陶瓷刀具，全部容器使用食品级不锈钢，这样就最大限度的保证了火龙果不被污染，使得火龙果含片的纯度较高；
3、本发明的制备方法，能够最大限度的保留火龙果的营养成分，特别是对火龙中的花青素的保留程度极高，同时延长火龙果的保质期；
4、本发明制备的水果含片，口感极佳，更受消费者欢迎；
5、本发明不添加任何化学试剂，使得产品更加环保健康；
6、本发明制备方法简单，操作方便。
具体实施方式
实施例一
一种水果含片的制备方法，包括以下步骤，
步骤一：原料处理，选择新鲜健康的火龙果，洗净，然后去掉火龙果果皮，将火龙果果肉切割成厚度小于2cm，宽度小于2.5cm，长度小于3cm的火龙果果肉块，然后将火龙果果肉块进行装盘；
步骤二：预冷冻，将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-8℃中的冷冻室，冷冻2h，然后将冷冻温度将至-35℃，冷冻4h，火龙果果肉块预冷冻完成；
步骤三：真空冷冻干燥，将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内，密闭后抽真空，使压强在10pa以下，保持1h，然后加热升温，在7h内，使火龙果果肉块温度从-35℃升温到-5℃，保温1h，调节干燥室内的真空度到10pa，再次加热升温，在4h内，使火龙果果肉块升温到8℃，保温1h，然后进行第三次加热升温，在2h内，使火龙果果肉块升温到17℃，保温0.5h，调节干燥室内的真空度到45pa，然后进行第四次加热升温，在2h内升温到25℃，保温2h，将物料从真空干燥室中取出，即可得到冻干火龙果果肉块；
步骤四：检验水分，对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验，冻干火龙果果肉块的含水率小于4％的判为合格；
步骤五：磨粉、压片，将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉得到火龙果果肉粉，然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选，将筛选出的火龙果果肉粉制粒、压片，即可得到火龙果含片；
步骤六：包装，将步骤五得到的火龙果含片，进行真空包装，即得到成品一。
实施例二
步骤一：原料处理，选择新鲜健康的火龙果，洗净，然后去掉火龙果果皮，将火龙果果肉切割成厚度小于2cm，宽度小于2.5cm，长度小于3cm的火龙果果肉块，然后将火龙果果肉块进行装盘；
步骤二：预冷冻，将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10℃中的冷冻室，冷冻3h，然后将冷冻温度将至-40℃，冷冻4h，火龙果果肉块预冷冻完成；
步骤三：真空冷冻干燥，将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内，密闭后抽真空，使压强在10pa以下，保持2h，然后加热升温，在6h内，使火龙果果肉块温度从-40℃升温到-2℃，保温2h，调节干燥室内的真空度到15pa，再次加热升温，在5h内，使火龙果果肉块升温到9℃，保温1h，然后进行第三次加热升温，在2h内，使火龙果果肉块升温到18℃，保温1h，调节干燥室内的真空度到50pa，然后进行第四次加热升温，在2h内升温到30℃，保温2h，将物料从真空干燥室中取出，即可得到冻干火龙果果肉块；
步骤四：检验水分，对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验，冻干火龙果果肉块的含水率小于4％的判为合格；
步骤五：磨粉、压片，将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉得到火龙果果肉粉，然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选，将筛选出的火龙果果肉粉制粒、压片，即可得到火龙果含片；
步骤六：包装，将步骤五得到的火龙果含片，进行真空包装，即得到成品二。
实施例三
步骤一：原料处理，选择新鲜健康的火龙果，洗净，然后去掉火龙果果皮，将火龙果果肉切割成厚度小于2cm，宽度小于2.5cm，长度小于3cm的火龙果果肉块，然后将火龙果果肉块进行装盘；
步骤二：预冷冻，将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10℃中的冷冻室，冷冻3h，然后将冷冻温度将至-30℃，冷冻4h，火龙果果肉块预冷冻完成；
步骤三：真空冷冻干燥，将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内，密闭后抽真空，使压强在10pa以下，保持1h，然后加热升温，在8h内，使火龙果果肉块温度从-30℃升温到-3℃，保温1h，调节干燥室内的真空度到20pa，再次加热升温，在4h内，使火龙果果肉块升温到8℃，保温1h，然后进行第三次加热升温，在2h内，使火龙果果肉块升温到17℃，保温0.5h，调节干燥室内的真空度到60pa，然后进行第四次加热升温，在2h内升温到25℃，保温2h，将物料从真空干燥室中取出，即可得到冻干火龙果果肉块；
步骤四：检验水分，对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验，冻干火龙果果肉块的含水率小于4％的判为合格；
步骤五：磨粉、压片，将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉得到火龙果果肉粉，然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选，将筛选出的火龙果果肉粉制粒、压片，即可得到火龙果含片；
步骤六：包装，将步骤五得到的火龙果含片，进行真空包装，即得到成品三。
实施例四
步骤一：原料处理，选择新鲜健康的火龙果，洗净，然后去掉火龙果果皮，将火龙果果肉切割成厚度小于2cm，宽度小于2.5cm，长度小于3cm的火龙果果肉块，然后将火龙果果肉块进行装盘；
步骤二：预冷冻，将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-8℃中的冷冻室，冷冻3h，然后将冷冻温度将至-38℃，冷冻3h，火龙果果肉块预冷冻完成；
步骤三：真空冷冻干燥，将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内，密闭后抽真空，使压强在10pa以下，保持1h，然后加热升温，在6h内，使火龙果果肉块温度从-35℃升温到-5℃，保温1h，调节干燥室内的真空度到10pa，再次加热升温，在4h内，使火龙果果肉块升温到8℃，保温1h，然后进行第三次加热升温，在2h内，使火龙果果肉块升温到17℃，保温1h，调节干燥室内的真空度到30pa，然后进行第四次加热升温，在2h内升温到30℃，保温2h，将物料从真空干燥室中取出，即可得到冻干火龙果果肉块；
步骤四：检验水分，对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验，冻干火龙果果肉块的含水率小于4％的判为合格；
步骤五：磨粉、压片，将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉得到火龙果果肉粉，然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选，将筛选出的火龙果果肉粉制粒、压片，即可得到火龙果含片；
步骤六：包装，将步骤五得到的火龙果含片，进行真空包装，即得到成品四。
实施例五
步骤一：原料处理，选择新鲜健康的火龙果，洗净，然后去掉火龙果果皮，将火龙果果肉切割成厚度小于2cm，宽度小于2.5cm，长度小于3cm的火龙果果肉块，然后将火龙果果肉块进行装盘；
步骤二：预冷冻，将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-8℃中的冷冻室，冷冻2.5h，然后将冷冻温度将至-33℃，冷冻3.5h，火龙果果肉块预冷冻完成；
步骤三：真空冷冻干燥，将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内，密闭后抽真空，使压强在10pa以下，保持1h，然后加热升温，在8h内，使火龙果果肉块温度从-33℃升温到-5℃，保温1h，调节干燥室内的真空度到10pa，再次加热升温，在4h内，使火龙果果肉块升温到10℃，保温1h，然后进行第三次加热升温，在2h内，使火龙果果肉块升温到20℃，保温0.5h，调节干燥室内的真空度到50pa，然后进行第四次加热升温，在2h内升温到25℃，保温2h，将物料从真空干燥室中取出，即可得到冻干火龙果果肉块；
步骤四：检验水分，对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验，冻干火龙果果肉块的含水率小于4％的判为合格；
步骤五：磨粉、压片，将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉得到火龙果果肉粉，然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选，将筛选出的火龙果果肉粉制粒、压片，即可得到火龙果含片；
步骤六：包装，将步骤五得到的火龙果含片，进行真空包装，即得到成品五。
将得到的成品一到成品五新鲜火龙果作对比，得到数据见表1
表1
根据表1，可以看出，本发所制备的水果含片的营养成分高，且保质期长。
需指出的是，本发明不只是适合制备火龙果含片，也适用其它水果含片的制备。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。