一种活性酵母投放装置的制作方法

文档序号:16126989发布日期:2018-11-30 23:52阅读:459来源:国知局
一种活性酵母投放装置的制作方法

本发明属于饲料养殖领域,尤其是涉及一种活性酵母投放装置。

背景技术

活性酵母是由特殊培养的鲜酵母经压榨干燥脱水后仍保持强的发酵能力的干酵母制品,一般呈粉状或者颗粒状形态;在动物饲料中添加酵母,能够促进肠道乳酸菌、纤维分解菌等有益菌群繁殖及活力的提高,便于动物对饲料营养物的分解、合成、消化、吸收和利用。但是在饲料中添加酵母的一般均采用人工称量和混合,每次均需要单独称量活性酵母的添加量,过程繁琐,自动化程度差,没有专门的投放装置对其进行投放。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种活性酵母投放装置,能够做到对活性酵母进行定量的投放,简便快捷。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种活性酵母投放装置,包括有储料罐、设于储料罐上部的推料单元、设于储料罐下部的出料管;所述储料罐为中空的圆柱体结构,其内放置活性酵母;所述出料管与储料罐相互连通;所述出料管为中空的矩形体结构;

所述推料单元包括有固设于储料罐上方的定位柱,所述定位柱为圆柱体结构,所述定位柱的中心开设有一柱形通槽,所述柱形通槽内滑动设有一推料杆,所述推料杆的底部固设有锥形顶杆;

所述出料管两个相对设置的内壁上各开设有一个凹槽,所述凹槽内设有固定轴,所述固定轴的两端分别套设有两个扭簧,两个所述扭簧的自由端均固设于同一个转动板的底面上,所述转动板可以相对于固定轴转动;在扭簧的自然状态下,两个凹槽的两个转动板呈水平放置闭合所述出料管;当推料杆下行时,所述顶杆顶开所述转动板,使转动板相对于固定轴转动。

进一步,所述出料管与储料罐的内部连接处设有斜向下的倒角。

进一步,所述推料杆的顶部固设有推料把手。

进一步,所述储料罐的上壁开设有若干周向分布的通气孔。

进一步,所述储料罐为外壁上刻有容量刻度的透明结构体。

进一步,所述柱形通槽外围对称设有两个定位槽,所述定位槽与柱形通槽相互贯通设置,每个定位槽内均设有若干定位卡接体,若干所述定位卡接体沿定位体的轴线呈线性均匀分布;

所述定位卡接体包括有固设于定位槽侧壁上的压缩弹簧和固设于压缩弹簧前端的卡球,所述压缩弹簧与所述推料杆相互垂直设置;所述推料杆的侧壁上设有与所述卡球对应的卡槽,在压缩弹簧的自然状态下,所述卡球卡入所述卡槽内。

进一步,所述储料罐的下方还固设有两个支撑柱,所述支撑柱的下方固设有两个锥形插体。

本发明具有的优点和积极效果是:本发明的投放装置采用透明的可视化的储料罐进行活性酵母的储存,同时通过推料单元完成每次投放,使得活性酵母可以通过装置下部的出料管完成出料,推料单元也采取可量化下行距离的结构设计,使得活性酵母的投放更加精细化,便于饲料的精准混配。

附图说明

图1为实施例中投放装置的整体示意图;

图2为实施例中投放装置的平面剖视图;

图3为图2的局部示意图;

图4为实施例中投放装置的立体剖视图;

图5为图4的局部示意图。

图中:1-储料罐;11-通气孔;12-支撑柱;13-插体;2-推料单元;21-定位柱;22-推料杆;221-卡槽;23-顶杆;24-推料把手;25-定位槽;26-定位卡接体;261-压缩弹簧;262-卡球;3-出料管;31-固定轴;32-转动板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如附图所示,本实施例在于提供一种活性酵母投放装置,包括有储料罐1、设于储料罐1上部的推料单元2、设于储料罐1下部的出料管3;

所述储料罐1为中空的圆柱体结构,其内可放置活性酵母;所述出料管3与储料罐1相互连通,所述出料管3为中空的矩形体结构,所述出料管3与储料罐1的内部连接处设有斜向下的倒角,斜面的设计可以方便储料罐1内的活性酵母流至出料管3内;

所述推料单元2包括有固设于储料罐1上方的定位柱21,所述定位柱21为圆柱体结构,所述定位柱21的中心开设有一柱形通槽,所述柱形通槽内滑动设有一推料杆22;所述推料杆22的顶部固设有一推料把手24,方便人员对推料杆22推拉。

所述出料管3两个相对设置的内壁上各开设有一个凹槽,所述凹槽内设有固定轴31,所述固定轴31的两端分别套设有两个扭簧,两个所述扭簧的自由端均固设于同一个转动板32的底面上,且所述转动板32可以相对于固定轴31转动;在扭簧的自然状态下,两个凹槽的两个转动板32呈水平放置形成闭合,进而闭合所述出料管3,使物料不下落;当转动板32相对于固定轴31向下转动时,两个转动板32相对打开,则活性酵母可以从二者之间的间隙流出,此时扭簧处于受力状态,当不需要物料流出时,转动板32可在扭簧的弹力作用下回复至水平状态,出料管3再度保持闭合。

本实施例中,储料罐1内充满活性酵母时,所述转动板32可以承载其重力,因此为了实现所述转动板32的打开,在所述推料杆22的下方固设有一锥形顶杆23,当推料杆22下行时,所述钉杆可顶开两个所述转动板32,两个转动板32打开产生间隙,则活性酵母可由该间隙流出,完成投放;每完成一次投放,均需将所述推料杆22再提起,使顶杆23不再顶着转动板32,从而转动板32闭合,物料不再流出。

为了避免储料罐1内物料减少,在储料罐1上方产生真空,使得推料杆22推料阻力增大,在所述储料罐1的上壁开设有若干周向分布的通气孔11,使得储料罐1内空间与外界连通,保持与外界相同的大气压,方便推料。

所述储料罐1采用透明材质制作,其外壁上刻有容量刻度,使得人员可以方便观察储料罐1内物料的剩余量情况,确定每次投放了多少物料,及时决定推料杆22是否需要向上提拉,不再投放物料,如此便实现了每次活性酵母投料量的可视化。

进一步地,为了改变两个所述转动板32相对转动的角度,进而改变出料管3的开口大小,控制出料速度,在所述推料单元2上设有用于推料杆22定位的相关结构,具体地,所述柱形通槽外围对称设有两个定位槽25,所述定位槽25与柱形通槽相互贯通设置,每个定位槽25内均设有若干定位卡接体26,若干所述定位卡接体26沿定位体的轴线呈线性均匀分布,所述定位卡接体26包括有固设于定位槽25侧壁上的压缩弹簧261,和固设于压缩弹簧261前端的卡球262,所述压缩弹簧261与所述推料杆22相互垂直设置;所述推料杆22的侧壁上设有与所述卡球262对应的卡槽221,在压缩弹簧261的自然状态下,所述卡球262卡入所述卡槽221内,阻碍推料杆22继续下行;当推料杆22受力下行时,所述卡球262受力退出卡槽221,压缩弹簧261受压缩,直至推料杆22下行至下一个卡槽221位置时,卡球262收到压缩弹簧261弹力作用再次卡入卡槽221内,完成定位;由于每两个定位卡接体26之间距离一定,因此通过计算推料杆22下行了几个该距离,就能确定每次顶杆23下行了多少,则顶杆23能顶开的转动板32间隙也是确定的,下行距离越大,锥形顶杆23顶开的间隙越大,物料流出的速度也就越快;同理,所述推料杆22上行同样可以完成相应的定位,减小转动板32之间的间隙。

所述储料罐1的下方还固设有两个支撑柱12,所述支撑柱12的下方固设有两个锥形插体13,所述锥形插头方便将整个投放装置插设于待混合的饲料中,待装置稳定后,利用推料单元2将所述储料罐1内的活性酵母由出料管3投放至饲料中,完成投放。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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