本发明涉及和面机技术领域，尤其涉及一种薯类粉和面机。
背景技术
和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。有真空式和面机和非真空式和面机。分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，和面机的原理是：螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
现有技术中和面机和薯类粉时温度不够恒定，面粉发酵较慢，且成功率较低，而且搅拌时电机不够节能，经济效益较差。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中温度不够恒定，面粉发酵较慢，且成功率较低，而且搅拌时电机不够节能，经济效益较差的问题，而提出的一种薯类粉和面机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种薯类粉和面机，包括搅拌器、传动箱和支撑架，所述搅拌器与传动箱均通过螺栓固定在支撑架上，且搅拌器的中间安装有搅拌杆，所述搅拌器的内部下端位置设有水浴夹层，且水浴夹层的两端分别对称设有进水口和出水口。
优选的，所述传动箱包括一号同步带轮、二号同步带轮，同步带和电机，所述一号同步带轮位于二号同步带轮的正上方，且一号同步带轮与二号同步带轮通过同步带相连接，组成一个滑轮组，所述电机位于一号同步带轮、二号同步带轮的下方，且电机的输出轴与同步带相连接，所述搅拌器内的搅拌杆与传动箱内的二号同步带轮的轴承相连接。
优选的，所述同步带内设有强力层，所述强力层的内圈加工成若干组齿轮，所述强力层采用玻璃纤维为内层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的。
优选的，所述搅拌器的上表面中间位置固定安装有铭牌，且铭牌上包含有制造商、产品型号、生产日期等和面机的相关信息。
优选的，所述搅拌器的上表面靠近铭牌下方焊接有把手，且把手上端套装有橡胶圈，所述水浴夹层内固定安装有若干组电加热管。
优选的，所述一号同步带轮、二号同步带轮上的齿条与强力层内圈加工的若干组齿轮形状相同，并相互啮合。
一种薯类粉和面机的操作方法，所述具体步骤如下：
(a)、将面粉倒入搅拌器内，并加水稀释；
(b)、打开电加热管，开始水浴加热；
(c)、开启电机，搅拌杆开始搅拌。
优选的，所述步骤(b)中的水浴加热温度保持在25℃-35℃。
优选的，所述步骤(c)中电机带动搅拌杆搅拌采用同步带传动的方式，且搅拌时间20分钟-40分钟。
与现有技术相比，本发明提供了一种薯类粉和面机，具备以下有益效果：
(1)、搅拌器的内部下端位置设有水浴夹层，能够在搅拌器搅拌时实时加热，使温度保持在合理的温度，并且水浴加热受热均匀，保持温度的恒定，有助于面粉的发酵。
(2)、一号同步带轮位于二号同步带轮的正上方，且一号同步带轮与二号同步带轮通过同步带相连接，组成一个滑轮组，滑轮组既能改变力的方向，又能节省作用力，能降低电机的功率，使设备更加节能，并且同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动效率高，一般可达98％，不需润滑，面粉可以避免污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种薯类粉和面机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种薯类粉和面机的搅拌器剖视图；
图3为本发明提出的一种薯类粉和面机的传动箱剖视图；
图4为本发明提出的一种薯类粉和面机的同步带结构图；
图5为本发明提出的一种薯类粉和面机的操作方法流程图；
图中：1、搅拌器；2、传动箱；3、支撑架；4、铭牌；5、把手；6、搅拌杆；7、水浴夹层；8、进水口；9、一号同步带轮；10、二号同步带轮；11、电机；12、同步带；13、强力层；14、齿轮
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-4所示，一种薯类粉和面机，包括搅拌器1、传动箱2和支撑架3，所述搅拌器1与传动箱2均通过螺栓固定在支撑架3上，且搅拌器1的中间安装有搅拌杆6，所述搅拌器1的内部下端位置设有水浴夹层7，且水浴夹层7的两端分别对称设有进水口8和出水口，通过设置的水浴夹层7，能够在搅拌器1搅拌时实时加热，使温度保持在合理的温度，并且水浴加热受热均匀，保持温度的恒定，有助于面粉的发酵；搅拌器1的上表面中间位置固定安装有铭牌4，且铭牌4上包含有制造商、产品型号、生产日期等和面机的相关信息；所述搅拌器1的上表面靠近铭牌4下方焊接有把手5，且把手5上端套装有橡胶圈，所述水浴夹层7内固定安装有若干组电加热管，电加热管能够加热水浴夹层7内的水，并保持水温。
实施例2
如图1-4所示，一种薯类粉和面机，所述传动箱2包括一号同步带轮9、二号同步带轮10，同步带12和电机11，所述一号同步带轮9位于二号同步带轮10的正上方，且一号同步带轮9与二号同步带轮10通过同步带12相连接，组成一个滑轮组，滑轮组既能改变力的方向，又能节省作用力，能降低电机11的功率，使设备更加节能，所述电机11位于一号同步带轮9、二号同步带轮10的下方，且电机11的输出轴与同步带12相连接，所述搅拌器1内的搅拌杆6与传动箱2内的二号同步带轮10的轴承相连接；同步带12内设有强力层13，所述强力层13的内圈加工成若干组齿轮14，所述强力层13采用玻璃纤维为内层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的；一号同步带轮9、二号同步带轮10上的齿条与强力层13内圈加工的若干组齿轮14形状相同，并相互啮合，同步带12传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动效率高，一般可达98％，不需润滑，面粉可以避免污染。
实施例3
一种薯类粉和面机的操作方法，所述具体步骤如下：
(a)、将面粉倒入搅拌器1内，并加水稀释；
(b)、打开电加热管，开始水浴加热；
(c)、开启电机11，搅拌杆6开始搅拌。
所述步骤(b)中的水浴加热温度保持在25℃。
所述步骤(c)中电机11带动搅拌杆6搅拌采用同步带传动的方式，且搅拌时间30分钟。
实施例4
一种薯类粉和面机的操作方法，所述具体步骤如下：
(a)、将面粉倒入搅拌器1内，并加水稀释；
(b)、打开电加热管，开始水浴加热；
(c)、开启电机11，搅拌杆6开始搅拌。
所述步骤(b)中的水浴加热温度保持在30℃。
所述步骤(c)中电机11带动搅拌杆6搅拌采用同步带传动的方式，且搅拌时间30分钟。
实施例5
一种薯类粉和面机的操作方法，所述具体步骤如下：
(a)、将面粉倒入搅拌器1内，并加水稀释；
(b)、打开电加热管，开始水浴加热；
(c)、开启电机11，搅拌杆6开始搅拌。
所述步骤(b)中的水浴加热温度保持在35℃。
所述步骤(c)中电机11带动搅拌杆6搅拌采用同步带传动的方式，且搅拌时间30分钟。
表1为实施例3-5发酵的性能测试，测试结果如下表：
表1
由表1实验数据可知，本申请的薯类粉和面机及其操作方法减少了发酵时间，并且提高发酵的质量，另表1可知实施例4为最优的选择，实施例5的发酵时间虽然快，但明显发酵变质了。
需要说明的是，本发明公开的一种薯类粉和面机，使用时，首先，将面粉倒入搅拌器1内，并加水稀释，接着，打开电加热管，开始水浴加热，能够在搅拌器1搅拌时实时加热，使温度保持在合理的温度，并且水浴加热受热均匀，保持温度的恒定，有助于面粉的发酵，然后，开启电机11，同步带12带动同步带轮旋转，搅拌器1内的搅拌杆6与传动箱2内的二号同步带轮10的轴承相连接，从而使搅拌杆6开始搅拌，一号同步带轮9位于二号同步带轮10的正上方，且一号同步带轮9与二号同步带轮10通过同步带12相连接，组成一个滑轮组，滑轮组既能改变力的方向，又能节省作用力，能降低电机11的功率，使设备更加节能，并且同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动效率高，一般可达98％，不需润滑，面粉可以避免污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。