本发明属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种烤鸭全自动生产设备。
背景技术
食品加工机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置，食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类，包括筛选与清洗机械、粉碎与切割机械、搅拌均匀与均质机械、成型机械、分离机械、蒸发与浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻机械、挤压膨化机械、输送机械等。
但是目前市场上的烤鸭生产设备需要人工手动对烤鸭进行腌制，腌制完毕后，在人力移动至烤炉进行烤制，生产效率较低，没有设置便于提高腌制效率的装置，腌制效率较低，增加使用者的工作强度，并且腌制桶清洗不便，没有设置便于自动烤制鸭子和取下烤制完毕鸭子的装置，需要人力将鸭子移动至烤炉内部进行烤制，烤制完毕的鸭子需要人力将鸭子取下，由于烤炉内部温度较高，使用者容易被烤炉烫伤，降低使用者的安全保障。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种烤鸭全自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于提高腌制效率的装置，腌制效率较低，增加使用者的工作强度和便于自动烤制鸭子和取下烤制完毕鸭子的装置，需要人力将鸭子移动至烤炉内部进行烤制，烤制完毕的鸭子需要人力将鸭子取下，由于烤炉内部温度较高，使用者容易被烤炉烫伤，降低使用者安全保障的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烤鸭全自动生产设备，包括第一支撑脚，所述第一支撑脚的顶部通过螺栓固定连接有框架，且第一支撑脚的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有主动轮，所述框架的一侧转动连接有从动轮转杆，另一侧安装有传送轮，所述从动轮转杆上套设有从动轮，所述从动轮与主动轮传动连接。
优选的，所述传送轮上套设有传送带，所述传送带的底部安装有若干个基座，所述基座的底部安装有卡扣，所述卡扣上套设有挂杆，所述挂杆上开设有插槽和卡槽，且挂杆的底部安装有挂钩，所述卡槽位于插槽的上方。
优选的，所述框架的底部安装有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有下压轮，所述挂钩的底部安装有腌制桶。
优选的，所述腌制桶的一侧安装有排水管，且腌制桶的内部安装有卡板，所述排水管的上方位置处安装有阀门，所述卡板的上方安装有漏桶，所述漏桶上开设有漏。
优选的，所述框架上远离转杆的一侧位置处通过螺栓固定连接有烤炉外壳，所述烤炉外壳的底部安装有第二支撑脚，且烤炉外壳的一侧通过螺栓固定连接有操作板，所述操作板的一侧安装有hst-42控制器，所述烤炉外壳上靠近操作板的下方位置处安装有观察窗，且烤炉外壳远离第一支撑脚的安装有成品箱，所述成品箱的顶部安装有顶杆，所述烤炉外壳的内部安装有加热管，所述顶杆的一侧通过转轴转动连接有插杆，所述插杆与顶杆之间安装有复位弹簧，所述成品箱的内部开设有滑槽，所述电机与hst-42控制器电性连接，所述hst-42控制器和加热管均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了电机、主动轮、从动轮、传送轮、转杆、传送带、连接杆、下压轮、基座、卡扣、挂钩、卡槽、腌制桶、阀门、排水管、漏桶、漏孔和卡板，当使用者需要腌制鸭子时，将腌料等物质放入漏桶中，将水体加入腌制桶中，将清洗处理完毕的鸭子通过挂钩进行固定，鸭子固定完毕后，通过卡槽，将挂钩与卡扣连接，启动电机，电机转动带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆进行转动，转杆转动带动传送轮转动，传送轮转动带动传送带进行转动，传送带转动到连接杆上的下压轮位置处时，使基座和卡扣下降，从而带动鸭子下降至漏桶中，鸭子腌制完毕后，拧开阀门，使水体通过排水管排出，将腌料通过漏桶从卡板上取下，让使用者需要腌制鸭子时无需人力腌制，降低使用者的腌制效率，提高使用者的清洗效率。
(2)本发明设置了烤炉外壳、观察窗、成品箱、加热管、挂杆、插槽、插杆、复位弹簧、顶杆、转轴和滑槽，当使用者腌制鸭子完毕后，传送带带动基座进行移动，从而带动基座进行移动，当鸭子移动至烤炉外壳的内部，启动加热管，加热管对鸭子进行烤制，通过观察窗对鸭子进行观察，当鸭子烤制完毕后，传送带带动鸭子移动至最末端，插杆插入挂杆上的插槽中，鸭子通过挂杆移动至插杆上，插杆由于鸭子的重力，通过转轴发生倾斜，倾斜的插杆使鸭子掉落至成品箱中，通过成品箱内部的滑槽移动至成品箱的底部，鸭子掉落后，插杆在复位弹簧的作用力下通过转轴绕着顶杆转动回原位，从而重新进行下料操作，让设备可以自动进行烤制操作，和下料操作，无需使用者人力烤制和下料，提高使用者的工作效率，避免使用者币烤炉烫伤，增加使用者的安全保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构图；
图3为本发明a区域的放大图；
图4为本发明挂钩的侧视图；
图5为本发明b区域的放大图；
图6为本发明的电路框图；
图中：1-第一支撑脚；2-电机；3-主动轮；4-从动轮；5-传送轮；6-转杆；7-框架；8-传送带；9-连接杆；10-下压轮；11-烤炉外壳；12-hst-42控制器；13-操作板；14-观察窗；15-成品箱；16-第二支撑脚；17-阀门；18-排水管；19-加热管；20-漏桶；21-漏孔；22-卡板；23-挂钩；24-挂杆；25-基座；26-卡扣；27-插槽；28-卡槽；29-插杆；30-复位弹簧；31-顶杆；32-转轴；33-腌制桶；34-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供如下技术方案：一种烤鸭全自动生产设备，包括第一支撑脚1，第一支撑脚1的顶部通过螺栓固定连接有框架7，且第一支撑脚1的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机2，电机2采用gs0075a驱动电机，起到带动主动轮3进行转动的作用，电机2的一端转动连接有主动轮3，起到带动从动轮4转动的作用，框架7的一侧转动连接有从动轮转杆6，另一侧安装有传送轮5，从动轮转杆6上套设有从动轮4，从动轮4与主动轮3传动连接。
优选的，传送轮5上套设有传送带8，传送带8的底部安装有若干个基座25，基座25的底部安装有卡扣26，卡扣26上套设有挂杆24，挂杆24上开设有插槽27和卡槽28，且挂杆24的底部安装有挂钩23，起到悬挂烤鸭的作用，卡槽28位于插槽27的上方。
优选的，框架7的底部安装有连接杆9，起到使下压轮10可以转动的作用，连接杆9的一侧转动连接有下压轮10，挂钩23的底部安装有腌制桶33，起到腌制鸭子的作用。
优选的，腌制桶33的一侧安装有排水管18，起到便于水体排出的作用，且腌制桶33的内部安装有卡板22，排水管18的上方位置处安装有阀门17，卡板22的上方安装有漏桶20，漏桶20上开设有漏孔21。
优选的，框架7上远离转杆6的一侧位置处通过螺栓固定连接有烤炉外壳11，烤炉外壳11的底部安装有第二支撑脚16，且烤炉外壳11的一侧通过螺栓固定连接有操作板13，操作板13的一侧安装有hst-42控制器12，hst-42控制器的额定电压为110-220v，功率为0.004kw，速度相应频率为5khz，烤炉外壳11上靠近操作板13的下方位置处安装有观察窗14，且烤炉外壳11远离第一支撑脚1的安装有成品箱15，起到便于收集成品的作用，成品箱15的顶部安装有顶杆31，烤炉外壳11的内部安装有加热管19，顶杆31的一侧通过转轴32转动连接有插杆29，插杆29与顶杆31之间安装有复位弹簧30，成品箱15的内部开设有滑槽34，电机2与hst-42控制器12电性连接，hst-42控制器12和加热管19均与外接电源电性连接。
工作原理：当使用者需要腌制鸭子时，将腌料等物质放入漏桶21中，将水体加入腌制桶33中，将清洗处理完毕的鸭子通过挂钩23进行固定，鸭子固定完毕后，通过卡槽28，将挂钩23与卡扣26连接，启动电机2，电机2转动带动主动轮3转动，主动轮3转动带动从动轮4转动，从动轮4转动带动转杆6进行转动，转杆6转动带动传送轮5转动，传送轮5转动带动传送带8进行转动，传送带8转动到连接杆9上的下压轮10位置处时，使基座25和卡扣26下降，从而带动鸭子下降至漏桶20中，鸭子腌制完毕后，拧开阀门17，使水体通过排水管18排出，将腌料通过漏桶20从卡板22上取下，传送带8带动基座25进行移动，从而带动基座25进行移动，当鸭子移动至烤炉外壳11的内部，启动加热管19，加热管19对鸭子进行烤制，通过观察窗14对鸭子进行观察，当鸭子烤制完毕后，传送带8带动鸭子移动至最末端，插杆29插入挂杆24上的插槽27中，鸭子通过挂杆24移动至插杆29上，插杆29由于鸭子的重力，通过转轴32发生倾斜，倾斜的插杆29使鸭子掉落至成品箱15中，通过成品箱15内部的滑槽34移动至成品箱15的底部，鸭子掉落后，插杆29在复位弹簧30的作用力下通过转轴32绕着顶杆31转动回原位，从而重新进行下料操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。