本发明涉及食品加工设备技术领域，具体是一种食品加工用高效油炸装置。
背景技术：
将食物放入食用油中加热（油的液面高于食物高度）的过程就叫做油炸。油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。经过油炸加工的坚果炒货制品具有香酥脆嫩和色泽美观的特点，油炸制品加工时，油可以提供快速而均匀的传导热能，食品表面温度迅速升高，水分汽化，表面出现一层干燥层，形成硬壳。然后，水分汽化层便向食品内部迁移，食品表面温度升至热油的温度时，内部温度也逐渐升高。同时食品表面发生焦糖化反应，部分物质分解，产生油炸食品特有的色泽和香味。
然而传统的油炸设备结构呆板，功能单一，尤其是油炸效率低，操作不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品加工用高效油炸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品加工用高效油炸装置，包括壳体，所述壳体内右侧底部设置有机仓，机仓上方壳体内设置有油炸腔，所述油炸腔内设置有加热装置，加热装置为电加热管，电加热管固定在油炸腔侧壁上，所述油炸腔内设置有传送带，所述传送带向右上倾斜设置，传送带两端套装在壳体内对应位置设置的传送辊上，传送辊两端辊轴套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述传送带上均匀设置有隔板，壳体内填充有油炸用油，壳体左侧顶部对应传送带左端设置有进料斗，壳体右侧顶部对应传送带右端下方设置有出料斗，所述壳体内右端顶部对应出料斗上方设置有冷却机构。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮，所述壳体左端顶部设置有推把。
作为本发明再进一步的方案：所述油炸腔底部设置有集料槽，所述集料槽底部设置有横向出渣筒，所述横向出渣筒顶部与集料槽连通，所述横向出渣筒左端伸出壳体外侧，壳体外侧横向出渣筒左端设置有出渣口，所述横向出渣筒内设置有出料机构。
作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括出料轴，出料轴设置在横向出料筒中部，出料轴右端伸入机仓内，所述机仓内设置有驱动出料轴转动的出料电机，所述出料轴上设置有出料螺旋页。
作为本发明再进一步的方案：所述出料斗底部下侧设置有滤油孔，壳体右侧底部对应出料斗外端下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有集油槽，出料斗底端铰接有挡板，所述挡板与出料斗底端之间设置有支撑弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述出料斗底部对应滤油孔下方设置有集油斗。
作为本发明再进一步的方案：所述冷却机构包括吹风罩，所述出风罩固定在壳体内右侧顶部，壳体右侧顶部设置有与吹风罩连通的竖向进风筒，所述竖向进风筒内设置有风机，所述竖向进风筒顶部设置有挡网。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧壁对应传送带底端设置有刮刷机构，所述刮刷机构包括伸缩支架，所述伸缩支架左端固定在壳体左侧壁上，伸缩支架右端套装有刮刷辊，刮刷辊外侧均匀设置有刷毛。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩支架包括固定套筒，所述固定套筒固定在壳体左侧壁上，固定套筒上套装有移动架，所述固定套筒内设置有伸缩弹簧，移动架左端与伸缩弹簧固定连接，刮刷辊套装在移动架右端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种食品加工用高效油炸装置，结构设置巧妙且布置合理,油炸物料通过进料斗进入壳体内，落入传送带上隔板之间，并进行油炸，传送辊受驱动带动传送向上运动，进而将油炸物料从油炸用油中提出，通过控制传送带运行速度，进而方便控制油炸物料的油炸时间，避免油炸物料过分油炸，油炸结束后传送带将油炸物料从右端排入出料斗中，同时风机工作通过吹风渣对出料斗内的油炸物料进行高效风冷，出料斗中油炸物料经过出料斗底端挡板截留滤油后从出料斗底端排出完成油炸，传送带上设置有隔板可以将不同油炸物料隔开，避免串味，而壳体内侧壁上的刮刷辊在弹性支架的弹性力作用下始终紧贴传送带底端，随着传送带的运动对传送带进行刮刷清洁传送带，另外油炸过程中产生的碎屑杂质进入壳体底部出料筒中，油炸结束后由出料机构推动排出。
附图说明
图1为食品加工用高效油炸装置的结构示意图。
图2为图1中a处放大结构示意图。
图3为食品加工用高效油炸装置中伸缩支架的结构示意图。
图4为食品加工用高效油炸装置的侧视图。
图5为图1中b处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种食品加工用高效油炸装置，包括壳体1，所述壳体1内右侧底部设置有机仓10，机仓10上方壳体1内设置有油炸腔2，所述油炸腔内设置有加热装置，加热装置为电加热管，电加热管固定在油炸腔侧壁上，所述油炸腔2内设置有传送带4，所述传送带4向右上倾斜设置，传送带4两端套装在壳体1内对应位置设置的传送辊6上，传送辊6两端辊轴套装在壳体1侧壁对应位置设置的轴承上，所述传送带4上均匀设置有隔板5，壳体1内填充有油炸用油，壳体1左侧顶部对应传送带4左端设置有进料斗3，壳体1右侧顶部对应传送带4右端下方设置有出料斗7，所述壳体1内右端顶部对应出料斗7上方设置有冷却机构。
所述壳体外侧设置有传送辊驱动机构，所述传送辊驱动机构包括固定机仓31，所述传送辊6一端辊轴33伸入固定机仓31内，固定机仓31内传送辊辊轴33上套装有从动带轮32，所述固定机仓31内设置有主动带轮35和驱动主动带轮35转动的驱动电机36，所述主动带轮35与从动带轮32之间套装有传动皮带34。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚17，所述支撑脚17底端设置有行走轮16，所述壳体1左端顶部设置有推把22。
所述油炸腔2底部设置有集料槽11，所述集料槽11底部设置有横向出渣筒14，所述横向出渣筒14顶部与集料槽11连通，所述横向出渣筒14左端伸出壳体1外侧，壳体1外侧横向出渣筒14左端设置有出渣口18，所述横向出渣筒14内设置有出料机构。
所述出料机构包括出料轴13，出料轴13设置在横向出料筒14中部，出料轴13右端伸入机仓10内，所述机仓10内设置有驱动出料轴13转动的出料电机12，所述出料轴13上设置有出料螺旋页15。
所述出料斗7底部下侧设置有滤油孔27，壳体1右侧底部对应出料斗7外端下方设置有支撑架9，所述支撑架9上设置有集油槽8，出料斗7底端铰接有挡板26，所述挡板26与出料斗7底端之间设置有支撑弹簧25。
所述出料斗7底部对应滤油孔27下方设置有集油斗23。
所述冷却机构包括吹风罩39，所述出风罩39固定在壳体1内右侧顶部，壳体1右侧顶部设置有与吹风罩39连通的竖向进风筒37，所述竖向进风筒37内设置有风机38，所述竖向进风筒37顶部设置有挡网40。
所述壳体1左侧壁对应传送带底端设置有刮刷机构，所述刮刷机构包括伸缩支架19，所述伸缩支架19左端固定在壳体1左侧壁上，伸缩支架19右端套装有刮刷辊20，刮刷辊20外侧均匀设置有刷毛21。
所述伸缩支架19包括固定套筒28，所述固定套筒28固定在壳体1左侧壁上，固定套筒28上套装有移动架29，所述固定套筒29内设置有伸缩弹簧30，移动架29左端与伸缩弹簧30固定连接，刮刷辊20套装在移动架29右端。
本发明的工作原理是：本发明提供一种食品加工用高效油炸装置，结构设置巧妙且布置合理,油炸物料通过进料斗进入壳体内，落入传送带上隔板之间，并进行油炸，传送辊受驱动带动传送向上运动，进而将油炸物料从油炸用油中提出，通过控制传送带运行速度，进而方便控制油炸物料的油炸时间，避免油炸物料过分油炸，油炸结束后传送带将油炸物料从右端排入出料斗中，同时风机工作通过吹风渣对出料斗内的油炸物料进行高效风冷，出料斗中油炸物料经过出料斗底端挡板截留滤油后从出料斗底端排出完成油炸，传送带上设置有隔板可以将不同油炸物料隔开，避免串味，而壳体内侧壁上的刮刷辊在弹性支架的弹性力作用下始终紧贴传送带底端，随着传送带的运动对传送带进行刮刷清洁传送带，另外油炸过程中产生的碎屑杂质进入壳体底部出料筒中，油炸结束后由出料机构推动排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。