本发明涉及调味品加工技术领域，具体涉及一种粉末调味品混合烘干装置。
背景技术：
调味品是是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖(另述)、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。
现有的调味品大多是单独放置，使用时，需要每个调味品都用一点，耗费时间长，而且占用空间大，有些调味品难以区分，给人们生活带来极大的不便。而且调味品在使用过程中易受潮，影响使用。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对多种不同的调味品进行混合、烘干、搅拌，结构简单，使用方便的粉末调味品混合烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种粉末调味品混合烘干装置，包括安装支架，所述安装支架上倾斜设置有下料管道，所述下料管道上设置有三个料箱，所述料箱与所述下料管道之间通过阀门连接，所述下料管道内正对料箱固定安装有螺旋轨道，所述下料管道上端设置有风机，所述风机的出风口通过加热管与下料管道上端固定连接，所述加热管外侧设置有电加热元件，所述下料管道下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有进料口，所述进料口正对所述下料管道的下端设置，所述搅拌箱内设置有搅拌装置，所述搅拌箱内侧壁设置有电热网，所述搅拌箱上方设置有风扇，所述搅拌箱内腔上端面向下设置有超声波传感器，所述搅拌箱侧壁上设置有温度传感器，所述搅拌箱下端设置有出料口，所述出料口处铰接有料门，所述料门为金属材料制得，所述料门一端铰接在所述出料口处，所述出料口正对所述料门的另一端设置有电磁铁，所述电磁铁与电源电性连接，所述料门上设置有湿度传感器，所述超声波传感器、温度传感器、湿度传感器以及所述阀门均与控制器电性连接，所述控制器固定安装在所述搅拌箱上方。
这样，不同的粉末状的调味品放进料箱内，然后阀门打开，调味品进入下料管道，下料管道内设置有螺旋轨道，可以延长调味品在管道内停留的时间，设置有风机，风机吹出的风经过加热罐加热后吹向调味品，可以对调味品进行初步烘干，同时也可以促进调味品从下料管道下料。下料管道内的调味品进入搅拌箱内，搅拌装置对不同的调味品进行搅拌，然后电热网发热，对调味品进行烘干，设置有风扇，可以促进空气流动，更好的进行烘干。设置有超声波传感器，可以检测搅拌箱内的调味品的量，当到达一定量后，阀门关闭，利用温度传感器检测搅拌箱内的温度，避免温度过高，导致调味品变质。利用湿度传感器检测调味品的湿度，当湿度合格后，电磁铁断电，料门打开，进行下料。本装置可以对多种调味品进行混合搅拌，同时进行烘干，可靠性稳定性高，使用方便。
作为优化，所述电加热元件为电热网。
这样，电热网结构简单，使用方便，成本低。
作为优化，所述螺旋轨道包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述下料管道内侧壁上，所述螺旋叶片旋转中心与所述下料管道轴线同轴设置。
这样，调味品沿螺旋叶片运动，可以延长在下料管道内的停留时间，更好的进行初步烘干。
作为优化，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌箱内的第一电机，所述第一电机的输出轴向下固定连接有第一转轴，所述第一转轴周向水平向外延伸有连杆，所述连杆的自由端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置，所述第二电机的输出轴固定连接有水平设置的第二转轴，所述第二转轴周向固定安装有搅拌叶片。
这样，第一电机动作，带动连接杆转动，第二电机动作，调动搅拌叶片转动，可以更好的对调味品进行搅拌，搅拌更加均匀彻底。
作为优化，还包括计时器，所述计时器与所述控制器电性连接。
这样，设置有计时器，可以更好的控制搅拌时间。
作为优化，所述第一电机和第二电机均为步进电机。
这有，步进电机可以正反转，可以更好的进行搅拌。
作为优化，所述下料管道与所述进料口之间密封连接。
这样，可以更好的避免粉末飞溅，避免调味品的浪费，同时也避免空气中的水汽、灰尘对调味品造成污染，更好的保证调味品的质量。
作为优化，所述搅拌箱上端设置有抽风机，所述抽风机与冷凝器连接设置。
这样，利用抽风机将搅拌箱内的气体抽出，更好的带走搅拌箱内的水汽，更好的进行烘干。
综上所述，本发明具有能够更好的对多种不同的调味品进行混合、烘干、搅拌，结构简单，使用方便的优点。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的一种粉末调味品混合烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时，如图1所示，一种粉末调味品混合烘干装置，包括安装支架1，所述安装支架1上倾斜设置有下料管道2，所述下料管道2上设置有三个料箱3，所述料箱3与所述下料管道2之间通过阀门31连接，所述下料管道2内正对料箱3固定安装有螺旋轨道4，所述下料管道2上端设置有风机21，所述风机21 的出风口通过加热管22与下料管道2上端固定连接，所述加热管22外侧设置有电加热元件23，所述下料管道2下端设置有搅拌箱5，所述搅拌箱5上端设置有进料口，所述进料口正对所述下料管道2的下端设置，所述搅拌箱5内设置有搅拌装置，所述搅拌箱5内侧壁设置有电热网51，所述搅拌箱5上方设置有风扇52，所述搅拌箱5内腔上端面向下设置有超声波传感器53，所述搅拌箱 5侧壁上设置有温度传感器54，所述搅拌箱5下端设置有出料口，所述出料口处铰接有料门55，所述料门55为金属材料制得，所述料门55一端铰接在所述出料口处，所述出料口正对所述料门的另一端设置有电磁铁56，所述电磁铁56 与电源电性连接，所述料门55上设置有湿度传感器57，所述超声波传感器53、温度传感器54、湿度传感器57以及所述阀门31均与控制器6电性连接，所述控制器6固定安装在所述搅拌箱5上方。
这样，不同的粉末状的调味品放进料箱内，然后阀门打开，调味品进入下料管道，下料管道内设置有螺旋轨道，可以延长调味品在管道内停留的时间，设置有风机，风机吹出的风经过加热罐加热后吹向调味品，可以对调味品进行初步烘干，同时也可以促进调味品从下料管道下料。下料管道内的调味品进入搅拌箱内，搅拌装置对不同的调味品进行搅拌，然后电热网发热，对调味品进行烘干，设置有风扇，可以促进空气流动，更好的进行烘干。设置有超声波传感器，可以检测搅拌箱内的调味品的量，当到达一定量后，阀门关闭，利用温度传感器检测搅拌箱内的温度，避免温度过高，导致调味品变质。利用湿度传感器检测调味品的湿度，当湿度合格后，电磁铁断电，料门打开，进行下料。本装置可以对多种调味品进行混合搅拌，同时进行烘干，可靠性稳定性高，使用方便。
本具体实施方式中，所述电加热元件23为电热网。
这样，电热网结构简单，使用方便，成本低。
本具体实施方式中，所述螺旋轨道4包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述下料管道2内侧壁上，所述螺旋叶片旋转中心与所述下料管道2轴线同轴设置。
这样，调味品沿螺旋叶片运动，可以延长在下料管道内的停留时间，更好的进行初步烘干。
本具体实施方式中，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌箱内的第一电机7，所述第一电机7的输出轴向下固定连接有第一转轴71，所述第一转轴71周向水平向外延伸有连杆72，所述连杆72的自由端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置，所述第二电机的输出轴固定连接有水平设置的第二转轴，所述第二转轴周向固定安装有搅拌叶片73。
这样，第一电机动作，带动连接杆转动，第二电机动作，调动搅拌叶片转动，可以更好的对调味品进行搅拌，搅拌更加均匀彻底。
本具体实施方式中，还包括计时器8，所述计时器8与所述控制器6电性连接。
这样，设置有计时器，可以更好的控制搅拌时间。
本具体实施方式中，所述第一电机7和第二电机均为步进电机。
这有，步进电机可以正反转，可以更好的进行搅拌。
本具体实施方式中，所述下料管道2与所述进料口之间密封连接。
这样，可以更好的避免粉末飞溅，避免调味品的浪费，同时也避免空气中的水汽、灰尘对调味品造成污染，更好的保证调味品的质量。
本具体实施方式中，述搅拌箱5上端设置有抽风机9，所述抽风机9与冷凝器91连接设置。
这样，利用抽风机将搅拌箱内的气体抽出，更好的带走搅拌箱内的水汽，更好的进行烘干。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。