专利名称：粉末烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘烤设备，特别是将竹木粉末烘烤干燥的设备。
背景技术：
在生产竹木粉末炭棒前，必须将竹木粉末烘干。现有的烘干设备是具有外桶体、内桶体组成的烘烤桶，在烘烤桶与内桶体之间的烘烤腔设有盘管和余热管与外露的盘管相接，其不足之处在于尽管有余热管将烘烤腔多余的热量再利用，但是，仍然有较多的热量通过烟道流失，既损失了热能，还造成大气的污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可充分利用热能，减少空气污染的粉末烘干设备本实用新型粉末烘干设备的技术方案，包括具有烟道、外桶体、隔热层、螺旋状盘旋至少一圈的盘管、余热管、内桶体、炉门组成的烘烤桶和外连接管、鼓风机、储料筒，所述内桶体的内腔还设有炉桶体，所述炉桶体的上端设有导焰板，导焰板的下方设有导焰窗，所述内桶体与炉桶体之间设有补偿管与盘管相连。所述补偿管设有补偿管阀门。所述导焰板的尖端朝下。
本实用新型粉末烘干设备的有益效果在于充分利用炉内燃烧的热量，将热能合理地引导到盘管内，增加盘管内的热量、加速竹木粉末烘干，减少热能流失和污染空气。
图1是本实用新型粉末烘干设备的主视图；图2是图1沿A-A切面的剖视图。
具体实施方式
图1、图2所示的粉末烘干设备，包括具有烟道1、外桶体2、隔热层3、螺旋状盘旋至少一圈的盘管4、余热管23、内桶体10、炉门12组成的烘烤桶25和外连接管14鼓风机15、储料筒17，其内桶体10的内腔还设有炉桶体11，其炉桶体11的上端设有导焰板13，导焰板13的下方设有导焰窗6，其内桶体10与炉桶体11之间设有补偿管8与盘管4相连。其补偿管8设有补偿管阀门20。其导焰板13的尖端朝下。
操作时，启动电动机16、鼓风机15向储料筒17鼓风，在炉门12内燃烧燃料，从进料管21加入竹木粉末，通过进料管阀门22进入盘管4内烘烤，炉门12的火焰通过导焰窗6进入热补偿腔7烘烤加快内桶体10、烘烤腔9、盘管4以及盘管4内的烘烤速度。热补偿腔7内多余的热量可以通过补偿管8、补偿阀门20进入盘管4，加速盘管4内的粉末干燥。烘烤腔9内多余的热量通过余热管23、余热管阀门24进入盘管4，加速盘管4内的粉末干燥。炉门12内的废气通过烟道阀门5、烟道1排放。
盘管4内的粉末干燥后经过连接管14、鼓风机15进入储料筒17、通过卸料阀门19、卸料口18卸出。
权利要求1，一种粉末烘干设备，包括具有烟道(1)、外桶体(2)、隔热层(3)、螺旋状盘旋至少一圈的盘管(4)、余热管(23)、内桶体(10)、炉门(12)组成的烘烤桶(25)和外连接管(14)鼓风机(15)、储料筒(17)，其特征在于所述内桶体(10)的内腔还设有炉桶体(11)，所述炉桶体(11)的上端设有导焰板(13)，导焰板(13)的下方设有导焰窗(6)，所述内桶体(10)与炉桶体(11)之间设有补偿管(8)与盘管(4)相连。
2，根据权利要求1所述的粉末烘干设备，其特征在于所述补偿管(8)设有补偿管阀门(20)。
3，根据权利要求1所述的粉末烘干设备，其特征在于所述导焰板(13)的尖端朝下。
专利摘要本实用新型涉及一种烘烤设备，包括烟道、外桶体、隔热层、螺旋状盘旋至少一圈的盘管、余热管、内桶体、炉门组成的烘烤桶和外连接管、鼓风机、储料筒，内桶体的内腔还设有炉桶体，炉桶体的上端设有导焰板，导焰板的下方设有导焰窗，内桶体与炉桶体之间设有补偿管与盘管相连，补偿管设有补偿管阀门。本实用新型能充分利用炉内燃烧的热量，减少热能流失和污染空气。
文档编号F26B9/06GK2864532SQ20052013443
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者项欣平 申请人:项欣平