一种水产品的组合解冻方法与流程

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高效组合解冻水产品的方法。

背景技术：

冷冻保藏是水产品的保鲜最广泛的技术之一，能较大程度地保持水产品的风味和营养价值。解冻作为冷冻产品二次加工前或者消费食用前的必经步骤，对冷冻产品的最终品质也有极为重要的影响，并在一定程度上影响着冷链行业的发展。与冻结相比，解冻过程耗时更长，对冷冻水产品品质的影响较大。解冻方式选用不当会使冷冻水产品色泽劣变、风味受损、质地改变、以及汁液流失增加、蛋白变性和脂质氧化等，降低水产品品质。因此选择合适的解冻方式对保持冻藏水产品品质的保持非常重要。

传统的方法如空气解冻、水解冻等等一直被广泛应用，但解冻效率低、解冻后汁液损失大且易被污染等特点亟待解决。

例如，公开号为cn105707201a的中国发明专利申请文献公开了一种水产品的电加热解冻方法，将待解冻的水产品去掉包装，放置在解冻框中，然后将解冻框浸入解冻槽中，解冻槽中装有导电液，确保导电液彻底淹没水产品，保持导电液的温度在15摄氏度左右，接通电源，采用110-250v电源通电，电压可根据水产品的大小和导电性通过电压调整器进行调节，确保解冻速度。

公开号为cn105592716a的中国发明专利申请文献公开了一种冷冻食品的解冻方法，通过对冷冻食品照射100mhz±10mhz的电磁波，使冷冻食品进行解冻。

新型解冻技术如超声辅助解冻、超高压解冻、高压电场解冻、射频解冻等都得到了广泛的研究。而组合解冻是指在解冻的不同阶段采用不同的解冻方法对冻结产品进行解冻。基于不同的解冻目的并综合解冻方法的利弊，组合不同解冻方法以达到提高解冻效率、维持产品品质的最优解冻效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效组合解冻水产品的方法，大大缩短了解冻的时间，并使菌落总数低于行业标准，实现理想的解冻效果。

一种水产品的组合解冻方法，包括如下步骤：

将待解冻的水产品放入浴式超声水浴槽中，超声解冻同时辅以射频等离子体处理。

超声解冻是利用超声波的热效应以及声波对传热效应的促进，从而显著提高解冻速率，超声辅助解冻更适用于快速稳定地解冻，且能较好地保持解冻物料的品质，是一种可替代传统解冻方式的新型、高效解冻方式。而射频等离子体能够产生紫外线和活性成分，能在解冻过程中有效抑制微生物的生长繁殖，以此为二者结合为高效解冻水产品的应用提供一定的理论依据。

优选地，超声解冻条件为：处理频率为20～60khz,处理功率为1000～2000w，处理时间为2～4min；射频等离子体处理条件为：处理功率为300～700w，处理间距为5～10cm，处理时间为0.5～2min，处理气压为0.1～0.2mpa。

超声解冻处理功率低于1000w时解冻时间慢，解冻效果差；等离子体处理功率低于300w时，杀菌效果差，高于700w时，杀菌值并无显著增加，反而能耗增大，因此选择超声处理功率为1000～2000w，射频等离子体处理功率为300～700w。

进一步优选，射频等离子体处理条件为：处理功率为600～700w，处理间距为7～9cm，处理时间为1～1.5min，处理气压为0.1～0.2mpa。

更进一步，射频等离子体处理条件为：以空气为放电介质，处理功率为650w，处理间距为8cm，处理时间为1min，处理气压为0.1mpa。

进一步优选，超声处理条件为：处理频率为30～50khz，处理功率为1000～1500w，处理时间为2～4min。

进一步优选，超声处理条件为：处理频率为40khz,处理功率为1350w。

进一步优选，水浴槽中水的体积为10l。

最优选地，射频等离子体处理条件为：以空气为放电介质，处理功率为650w，处理间距为8cm，处理时间为1min，处理气压为0.1mpa。超声处理条件为：处理频率为40khz,处理功率为1350w，处理时间为4min，水浴槽中水的体积为10l。

在超声波和等离子体协同处理后，还包括以下步骤：使用温度探头读取水产品解冻过程中温度随时间变化的数据，样品中心温度达到-1℃时,视为解冻完全。另外，取适量水产品浸出液在非选择性培养基上培养得到生长活菌，从而考察水产品在解冻过程中被污染的情况。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的实验证明，本发明开发了一种高效组合解冻水产品的方法，大大缩短了解冻的时间，并使菌落总数低于行业标准，实现理想的解冻效果。

附图说明

图1是进行本发明方法的装置。

其中如图标记如下：

1-气体供应2-高压射频发生器3-中枢电极

4-绝缘体5-气流6-喷头

7-水浴超声机8-气路9-电弧

10-有效等离子体活性

气流束

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此，以下实施例中超声波-等离子体联合处理均在如图1所述的装置中进行。

实施例1

一、对虾的前处理

选取体表光滑透明、鲜活无异味、身体完整、体表颜色、大小一致的对虾，将对虾采用冰水致死(w/v＝1:2冰水中浸泡20min)，用水洗净、吸水纸吸干表面水分，将温度探头置于虾体中心部位，采用蒸煮袋真空包装，十只一包。将分装好的对虾置于-80℃冰箱中进行速冻，待中心温度到达-18℃时，转移至-18℃冰箱冻藏48h。

二、超声波-等离子体联合处理

实验组：取3袋样品放入浴式超声机水浴槽中，水浴槽中水的体积为10l，恒温至15℃，同时在上方辅以射频等离子体处理。实验条件设定如下：射频等离子体以空气为放电介质，处理功率为650w，处理间距为8cm，处理时间为1min，处理气压为0.1mpa；超声处理频率为40khz,处理功率为1350w，处理时间为2min，水浴槽中水的体积为10l。

对照组：取3袋样品分别放在白色搪瓷托盘中，置于周围没有热源的实验台上解冻2min。

三解、冻时间的测定

使用温度探头读取水产品解冻过程中温度随时间变化的数据，样品中心温度达到-1℃时，视为解冻完全。

四、解冻后菌数总数测定

分别取解冻后的对虾，与无菌生理盐水在无菌均质袋中混合，用拍打式均质机均质2min后，再用无菌生理盐水进行梯度稀释至合适浓度，取0.1ml分别加入到琼脂培养基pca，37℃培养24小时，然后记录菌落数。

结果如下：对照组放置2min后基本未解冻，而处理组实现80％的解冻率。此外，对照组有活菌检出，而处理组无活菌检出。

实施例2

一、对虾的前处理

与实施例1中的一的方法相同。

二、超声波-等离子体联合处理

与实施例1中的二的方法基本相同，仅将超声处理时间变为4min。

三、解冻时间的测定

与实施例1中的三的方法相同。

四、解冻后菌数总数测定

与实施例1中的四的方法相同。

结果如下：对照组放置4min后轻微解冻，而处理组实现100％的解冻。此外，对照组有活菌检出，而处理组无活菌检出。由此可见，本发明的方法在超声处理4min的条件下解冻效果更加明显。

本实施例同实施例1相比，解冻效果更好。

实施例3

一、对虾的前处理

与实施例1中的一的方法相同。

二、超声波-等离子体联合处理

与实施例1中的二的方法基本相同，仅将超声处理功率变为1500w。

三、解冻时间的测定

与实施例1中的三的方法相同。

四、解冻后菌数总数测定

与实施例1中的四的方法相同。

结果如下：对照组放置2min后基本未解冻，而处理组实现90％的解冻。此外，对照组有活菌检出，而处理组无活菌检出。

本实施例同实施例1相比，解冻效果更好。

实施例4

一、对虾的前处理

与实施例1中的一的方法相同。

二、超声波-等离子体联合处理

与实施例1中的二的方法基本相同，仅将等离子体处理功率变为800w。

三、解冻时间的测定

与实施例1中的三的方法相同。

四、解冻后菌数总数测定

与实施例1中的四的方法相同。

结果如下：对照组放置2min后基本未解冻，而处理组实现80％的解冻。此外，对照组有活菌检出，而处理组无活菌检出。

本实施例同实施例1相比，解冻效果相同。

对比例1

一、对虾的前处理

与实施例1中的一的方法相同。

二、超声波-等离子体联合处理

与实施例1中的步骤二的方法基本相同，仅将等离子体处理功率变为200w。

三、解冻时间的测定

与实施例1中的三的方法相同。

四、解冻后菌数总数测定

与实施例1中的四的方法相同。

结果如下：对照组放置2min后基本未解冻，而处理组实现80％的解冻。此外，对照组有活菌检出，而处理组也有少量活菌检出。

本实施例同实施例1相比，抑菌效果较差。

对比例2

一、对虾的前处理

与实施例1中的一的方法相同。

二、超声波-等离子体联合处理

与实施例1中的二的方法基本相同，仅将超声处理功率变为800w。

三、解冻时间的测定

与实施例1中的三的方法相同。

四、解冻后菌数总数测定

与实施例1中的四的方法相同。

结果如下：对照组放置2min后基本未解冻，而处理组实现65％的解冻。此外，对照组有活菌检出，而处理组无活菌检出。本实施例同实施例1相比，解冻效果更差。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。