一种茶叶的浸提方法与流程

本发明涉及一种茶叶的浸提方法，具体地，本发明提供了具有较高提取率，产生具有较浓郁茶风味和较好稳定性的茶浸提液的浸提方法。
背景技术：
：浸提是茶叶生产过程中的最重要的操作之一，但传统的茶叶浸提仅仅是将热水对茶叶进行浸泡，然后进行过滤，没有充分考虑到水温对茶浸提液风味的影响，过滤工艺对茶浸提液沉淀稳定性的影响，以及茶叶本身的利用率等问题。技术实现要素：本发明中通过对浸泡水温对茶浸提液香气的影响，茶叶的利用率及除杂工艺对茶浸提液稳定性的影响方面的研究，有效的保证了茶浸提液的茶香气，提高了茶浸提液的提取率，确保了茶浸提液的稳定性。在本发明的一个方面，提供了用于制备具有较小颗粒、较好稳定性的茶浸提液的方法。在本发明的一个方面，提供了一种茶叶的浸提方法，所述方法包括将多个浸提罐链接成浸提罐列，其中每个浸提罐都具有溶剂进口，茶叶进口、出液口和排渣口，浸提罐列中的第一浸提罐的溶剂进口接收溶剂，浸提罐列中的最后一个浸提罐的出液口输出浸提液，而中间的浸提罐的溶剂进口与前一个浸提罐的出液口相连，本发明中的浸提罐列中的浸提罐的数量为3个。在本发明中，可以使用相关领域中常规的浸提罐。本领域技术人员可以理解，实现本发明的方式不只限于使用浸提罐列，本发明可以通过使用类似的装置实现。在本发明的一个方面中，所用的浸提罐为夹层罐，其依靠温水流动进行保温。在本发明的一个方面，浸提罐列中的第一个浸提罐的溶剂进口处的进液压力在1.5-2.0mpa之间，且最后一个浸提罐的出液口处的出液压力在0.5-1.5mpa之间。在本发明的一个方面，输出的浸提液中的固形物含量控制在10-15％之间。在本发明的一个方面，提供了用于制备茶浸提液的方法，所述方法包括以下步骤：1、茶叶浸泡：(1)初次茶叶浸泡称取80-100重量份的茶叶和20000-26000重量份的80-85℃的水，在最后一个浸提罐中混合所述茶叶和水，将茶叶在浸提罐中浸泡8-12min，在浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)或慢速搅拌(搅拌转速：20-50rpm)。(2)二次茶叶浸泡称取100-120重量份初次浸提后的茶渣(固形物含量控制在80％左右)和20000-26000重量份的80-85℃的水，放置在第二浸提罐中浸泡8-12min并且同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)或慢速搅拌(搅拌转速：20-50rpm)，然后将茶叶提取液从第二个浸提罐输送至最后一个浸提罐中；称取65-85重量份的新鲜茶叶，投入最后一个浸提罐中，与从第二个浸提罐输送至最后一个浸提罐中的茶叶提取液混合以浸泡8-12min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)或慢速搅拌(搅拌转速：20-50rpm)。(3)三次茶叶浸泡称取100-120重量份二次浸提后的茶渣和18000-22000重量份的80-85℃的水，放置在第一浸提罐中浸泡8-12min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)或慢速搅拌(搅拌转速：20-50rpm)，然后将提取液输送至第二个浸提罐中；称取100-120重量份一次浸提后的茶渣放置在第二浸提罐中，与上述来自第一个浸提罐的提取液(80-85℃)混合以浸泡8-12min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)或慢速搅拌(搅拌转速：20-50rpm)，然后将提取液输送至最后一个浸提罐中；再称取60-70重量份的新鲜茶叶，在最后一个浸提罐中，将上述来自第二个浸提罐的提取液(80-85℃)与上述新鲜茶叶混合以浸泡8-12min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)或慢速搅拌(搅拌转速为30-60rpm)。2、冷却将最后一个浸提罐中泡制的茶叶降温至10-15℃。3、除杂(1)过滤将降温至10-15℃的茶汤进行过滤，需要经过两道过滤工序，第一次过滤是使用80-100目的筛网进行过滤，得到的过滤液还需进行二次过滤，第二次过滤使用100-120目的筛网进行过滤，即可得到茶过滤液。(2)离心将得到的茶过滤液进行分离机除杂，分离机的转速在4500-7500rpm，分离后得到茶浸提液。4、标准化标准化过程根据茶浸提液中茶多酚的含量来衡量，根据目标需要使用的茶多酚含量对茶浸提液进行标准化，制得具有一定含量茶多酚的茶浸提液。5、应用采用茶浸提液配制茶饮料或奶茶等产品，可以根据需要加入适量的添加剂，然后经过杀菌过程，可得到相应的产品。本发明的优点是：本发明的茶叶浸提方法通过对茶叶进行3次浸提过程，将茶叶中的有效成分最大程度的浸提出来，提高了茶叶的提取率，降低了茶浸提液的沉淀率，尽可能多的保留了茶叶的营养成分和感官风味，采用本发明所述的茶浸提液制备的茶饮料或奶茶，茶风味浓郁，沉淀率较低，口感极佳。更具体地，本发明提供以下各项：1.制备茶浸提液的方法，所述方法通过使用由三个浸提罐组成的浸提罐列进行，每个所述浸提罐都具有溶剂进口，茶叶进口、出液口和排渣口，所述浸提罐列中的第一浸提罐的溶剂进口接收水，所述浸提罐列中的第三浸提罐的出液口输出浸提液，所述浸提罐列中的第二浸提罐的溶剂进口与第一浸提罐的出液口相连并且第二浸提罐的出液口与第三浸提罐的溶剂进口相连，所述方法包括以下步骤：将新鲜茶叶和水加入至第三浸提罐中进行浸提，从而得到经一次浸提的茶渣和第一茶提取液；将经一次浸提的茶渣和水放置在第二浸提罐中进行浸提，从而得到经二次浸提的茶渣和第二茶提取液，将所述第二茶提取液从第二浸提罐输送至第三浸提罐中，然后将新鲜茶叶加入第三浸提罐中与所述第二茶提取液混合以进行茶浸提，从而获得第三茶提取液；将经二次浸提的茶渣和水放置在第一浸提罐中进行浸提从而获得第四茶提取液，将所述第四茶提取液输送至第二浸提罐中，然后将经一次浸提的茶渣加入第二浸提罐中与所述第四茶提取液混合以进行浸提从而获得第五茶提取液，将所述第五茶提取液输送至第三浸提罐中，然后将新鲜茶叶加入第三浸提罐中与所述第五茶提取液混合以进行浸提从而获得第六茶提取液。2.根据1所述的方法，所述方法还包括对第一茶提取液、第三茶提取液和/或第六茶提取液进行过滤的步骤，所述过滤包括两次过滤，第一次过滤使用80-100目筛网进行，第二次过滤使用100-120目筛网进行。3.根据2所述的方法，所述方法还包括对经过滤的茶提取液进行分离机除杂的步骤，其中分离机的转速为4500-7500rpm。4.根据1所述的方法，其中在进行浸提时，水的温度保持在80-85℃。5.根据1所述的方法，其中每步浸提的时间为8-12min。6.根据1所述的方法，其中在进行浸提的同时对茶叶和水的混合物进行搅拌。7.根据6所述的方法，其中所述搅拌为间歇搅拌：搅拌2分钟，搅拌转速为30-60rpm，停2分钟；或慢速搅拌，搅拌转速为20-50rpm。8.根据1所述的方法，所述方法包括以下步骤：将80-100重量份新鲜茶叶和20000-26000重量份水加入至第三浸提罐中进行浸提，从而得到经一次浸提的茶渣和第一茶提取液；将100-120重量份经一次浸提的茶渣和20000-26000重量份水放置在第二浸提罐中进行浸提，从而得到经二次浸提的茶渣和第二茶提取液，将所述第二茶提取液从第二浸提罐输送至第三浸提罐中，然后将65-85重量份新鲜茶叶加入第三浸提罐中与所述第二茶提取液混合以进行茶浸提，从而获得第三茶提取液；将100-120重量份经二次浸提的茶渣和18000-22000重量份水放置在第一浸提罐中进行浸提从而获得第四茶提取液，将所述第四茶提取液输送至第二浸提罐中，然后将100-120重量份经一次浸提的茶渣加入第二浸提罐中与所述第四茶提取液混合以进行浸提从而获得第五茶提取液，将所述第五茶提取液输送至第三浸提罐中，然后将60-70重量份新鲜茶叶加入第三浸提罐中与所述第五茶提取液混合以进行浸提从而获得第六茶提取液。9.根据1-8中任一项的方法获得的茶提取液。附图说明图1是根据本发明的一个方面的用于茶叶浸提的浸提罐列的示意图，其中1：茶渣和茶叶进口；2：浸提溶剂进口；3：提取液出口；4：排渣口。具体实施方式以下通过对本发明具体实施例进行详细阐述，但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围，而是突出本发明的优点和特征，能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。在以下实施例中用于茶叶浸提的水为符合gb5749规定的生产用水。实施例1、一种具有较浓郁茶风味的茶浸提液的制备1.茶叶的浸泡称取100g的茶叶和20000g的80℃的水，在由三个浸提罐组成的浸提罐列(如前述
发明内容部分所述)中的最后一个浸提罐中混合茶叶和水以浸泡10min，在浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30rpm)。2.冷却将最后一个浸提罐中泡制的茶叶降温至10℃。3.除杂(1)过滤将降温至10℃的茶汤进行过滤，需要经过两道过滤工序，第一次过滤是使用80目的筛网进行过滤，得到的过滤液还需进行二次过滤，第二次过滤使用100目的筛网进行过滤，即可得到茶过滤液。(2)离心将得到的茶过滤液进行分离机除杂，分离机的转速在4500rpm，分离后得到茶浸提液。实施例2、一种具有较低沉淀率的茶浸提液的制备1.茶浸提液的制备称取100g实施例1中的一次浸提后的茶渣(固形物含量控制在80％左右)和25000g的82℃的水，放置在如实施例1中所述的浸提罐列中的第二个浸提罐中浸泡10min，浸泡的同时进行慢速搅拌(搅拌转速为40rpm)，然后将浸泡后所得的茶叶提取液(同时还得到二次浸提后的茶渣)输送至最后一个浸提罐中；称取80g的新鲜茶叶，投入最后一个浸提罐中，与上述从第二个浸提罐输送至最后一个浸提罐中的茶提取液(82℃)混合以浸泡10min，在浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：45rpm)。2.冷却将最后一个浸提罐中泡制的茶叶降温至12℃。3.除杂(1)过滤将降温至12℃的茶汤进行过滤，需要经过两道过滤工序，第一次过滤是使用100目的筛网进行过滤，得到的过滤液还需进行二次过滤，第二次过滤使用120目的筛网进行过滤，即可得到茶过滤液。(2)离心将得到的茶过滤液进行分离机除杂，分离机的转速在7500rpm，分离后得到茶浸提液。实施例3、一种具有较高茶叶提取率的茶浸提液的制备1.茶浸提液的制备称取100g实施例2中获得的二次浸提后的茶渣和20000g重量份的85℃的水，放置在如上所述的浸提罐列中的第一浸提罐中浸泡10min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：60rpm)，然后将由此获得的茶提取液输送至第二个浸提罐中；称取100g如实施例1中获得的一次浸提后的茶渣放置在第二浸提罐中，与上述来自第一个浸提罐的提取液(85℃)混合以浸泡10min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：60rpm)，然后将由此获得的茶提取液输送至最后一个浸提罐中；再称取65g的新鲜茶叶，在最后一个浸提罐中，将上述来自第二个浸提罐的提取液(85℃)与上述新鲜茶叶混合以浸泡10min，浸泡的同时进行间歇搅拌(搅拌2分钟，停2分钟，搅拌转速：30-60rpm)。2.冷却将最后一个浸提罐中泡制的茶叶降温至15℃。3.除杂(1)过滤将降温至15℃的茶汤进行过滤，需要经过两道过滤工序，第一次过滤是使用80目的筛网进行过滤，得到的过滤液还需进行二次过滤，第二次过滤使用100目的筛网进行过滤，即可得到茶过滤液。(2)离心将得到的茶过滤液进行分离机除杂，分离机的转速在6000rpm，分离后得到茶浸提液。对比例1本对比例中，茶叶与水的比例同实施例1，但引用水的温度控制在100℃，其余工艺同实施例1，制备得到作为对比样的茶浸提液。对比例2本对比例中，茶叶和水的比例同实施例2，但过滤方式仅用100目的筛网过滤一次，其他工艺操作同实施例2，制备得到作为对比样的茶浸提液。对比例3本对比例中，茶叶和水的比例同实施例3，仅离心分离的转速设定为10000rpm，其他工艺操作同实施例3，制备得到作为对比样的茶浸提液。一种基于较浓郁茶风味的茶浸提液的验证将本发明实施例1-3及对比例1进行茶浸提液感官风味的测定，由15名研发工程师组成评定小组，具体结果如下(所列数值为平均值)：处理温度色泽茶香气滋味实施例180℃898实施例282℃999实施例385℃989对比例195℃777评分标准如下：打分色泽茶香气滋味8-10颜色较好具有和谐的茶香滋味协调，回味佳，无异味5-7颜色一般茶香味一般茶香味稍浓或稍淡，滋味不协调1-4颜色较差茶香味过重或无香味茶香味过浓或无，口感不好有上表可以看出，实施例1-3的茶浸提液在茶香气和滋味上均优于对比例1中的茶浸提液，总体反馈对比例1中的茶浸提液滋味稍微有点涩感，实施例1-3相对比较顺滑。一种基于较好稳定性的茶浸提液的验证将本发明实施例1-3及对比例2和对比例3进行茶浸提液沉淀率的测定，离心参数为3500rpm离心15min。稳定系数的测定是将样品用蒸馏水稀释100倍，用721分光光度计在750nm波长下测定其吸光度a1；将样品在2000rpm下离心10min，在750nm波长下测定其吸光度a2，则稳定系数r＝a1/a2。r值越大，样品的稳定性越好。离心沉淀率和稳定系数的测定结果如下：实施例1实施例2实施例3对比例2对比例3ph值5.0045.005.125.065.13离心沉淀率(％)1.681.521.622.451.43稳定系数r0.8830.9120.8910.7860.928由上表可以看出，实施例1-3茶浸提液的离心沉淀率明显低于对比例2，与对比例3(更高转速)无显著差异，而实施例1-3的稳定系数明显高于对比例2，与对比例3无显著差异；由此看出，实施例1-3的茶浸提液的稳定性较对比例2的稳定性好，与对比例3的稳定性无显著差异，且能节约能量。当前第1页12