风味烟熏腊肉制备的切条前处理设备的制作方法

本发明涉及腊肉制品加工设备领域，特别是涉及风味烟熏腊肉制备的切条前处理设备。

背景技术：

烟熏腊肉制品其肉质紧密，色泽诱人，香味浓郁，深受民众喜爱，其在我国肉类消费结构中占有重要地位，但是其制备工艺相对比较复杂，包括预处理、腌制、烘烤和烟熏等工艺过程。其中在预处理过程中需要将其切成20-30cm长的长条，再进行下道的腌制等一系列工序，目前，本公司的鲜肉切条主要通过人工切条，产能受到限制，而且操作人员的劳动强度高，无法长时间作业，因此，需要设计一种用于其前处理的切条设备。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供风味烟熏腊肉制备的切条前处理设备，此切条设备能够用于烟熏腊肉制备生产过程中的切条预处理，进而替代传统的人工作业过程，大大的提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，提高了产能。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：风味烟熏腊肉制备的切条前处理设备，它包括机架，在机架上支撑安装有切条箱体，在切条箱体的内部设置有切割刀片，所述切割刀片固定安装在切割主轴上，所述切割主轴通过轴承支撑安装在移动套筒的内部，所述移动套筒通过固定座可调节的安装在机架的顶部，在切条箱体的侧壁上设置有进料斗；所述切条箱体的底部下料端设置有出料斗；所述切割主轴通过带转动装置与用于驱动其转动的动力装置相连。

所述切割刀片通过锁紧夹片固定安装在切割主轴上。

所述切条箱体的底部通过底部弧形座固定安装在机架底部的横档上；所述出料斗支撑安装在支撑架的顶部，所述支撑座固定在机架的底部。

所述带转动装置包括安装在切割主轴上的从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在带轮主轴上，所述带轮主轴通过轴承安装在套筒的内部，所述套筒支撑安装在套筒支撑板上；所述带轮主轴与动力装置相连。

所述动力装置包括电机，所述电机通过电机底座固定安装在机架的顶部，所述电机的输出轴通过法兰联轴器与带转动装置的带轮主轴相连。

所述切条箱体的外侧壁上通过合页铰接有弧形防护罩，所述弧形防护罩与切条箱体顶部的侧护板相配合；所述弧形防护罩的中心位置加工有半圆孔，所述半圆孔与移动套筒的外缘相配合。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的切条前处理设备，能够用于烟熏腊肉制备过程中，鲜肉的前处理切条操作，进而替代传统的人工作业方式，大大的提高了切片效率，降低了作业人员的劳动强度。

2、通过采用上述结构带转动装置，通过主动带轮能够驱动皮带，再由皮带驱动从动带轮，进而通过从动带轮驱动切割主轴，最终通过切割主轴驱动切割刀片，实现其切条作业。通过采用上述的套筒和套筒支撑板之间的配合，能够方便的调节其支撑位置，进而配合移动套筒的安装位置，保证了带传动的正常进行。

3、通过采用上述动力装置，电机驱动输出轴，进而通过输出轴带动法兰联轴器，并由法兰联轴器带动带轮主轴，进而通过带轮主轴驱动主动带轮。

4、通过采用上述结构的弧形防护罩能够对切条过程起到很好的保护作用，防止切条过程中发生肉沫外溅，保证了作业安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明第一视角三维图。

图2为本发明第二视角三维图。

图3为本发明第三视角三维图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，风味烟熏腊肉制备的切条前处理设备，它包括机架3，在机架3上支撑安装有切条箱体12，在切条箱体12的内部设置有切割刀片24，所述切割刀片24固定安装在切割主轴18上，所述切割主轴18通过轴承支撑安装在移动套筒16的内部，所述移动套筒16通过固定座15可调节的安装在机架3的顶部，在切条箱体12的侧壁上设置有进料斗25；所述切条箱体12的底部下料端设置有出料斗2；所述切割主轴18通过带转动装置与用于驱动其转动的动力装置相连。通过采用上述结构的切条前处理设备，能够用于烟熏腊肉制备过程中，鲜肉的前处理切条操作，进而替代传统的人工作业方式，大大的提高了切片效率，降低了作业人员的劳动强度。

进一步的，通过采用上述的移动套筒16能够方便的调节切割刀片24在切条箱体12内部的位置，进而方便的控制切条厚度。

进一步的，所述切割刀片24通过锁紧夹片19固定安装在切割主轴18上。进而保证了支撑的稳定性。

进一步的，所述切条箱体12的底部通过底部弧形座9固定安装在机架3底部的横档上；所述出料斗2支撑安装在支撑架1的顶部，所述支撑座1固定在机架3的底部。通过支撑座1保证了对出料斗2支撑的稳定性。

进一步的，所述带转动装置包括安装在切割主轴18上的从动带轮17，所述从动带轮17通过皮带14与主动带轮11啮合传动，所述主动带轮11安装在带轮主轴13上，所述带轮主轴13通过轴承安装在套筒8的内部，所述套筒8支撑安装在套筒支撑板10上；所述带轮主轴13与动力装置相连。工作过程中，通过主动带轮11能够驱动皮带14，再由皮带14驱动从动带轮17，进而通过从动带轮17驱动切割主轴18，最终通过切割主轴18驱动切割刀片24，实现其切条作业。通过采用上述的套筒8和套筒支撑板10之间的配合，能够方便的调节其支撑位置，进而配合移动套筒16的安装位置，保证了带传动的正常进行。

进一步的，所述动力装置包括电机6，所述电机6通过电机底座5固定安装在机架1的顶部，所述电机6的输出轴7通过法兰联轴器4与带转动装置的带轮主轴13相连。工作过程中，通过电机6驱动输出轴7，进而通过输出轴7带动法兰联轴器4，并由法兰联轴器4带动带轮主轴13，进而通过带轮主轴13驱动主动带轮11。

进一步的，所述切条箱体12的外侧壁上通过合页20铰接有弧形防护罩22，所述弧形防护罩22与切条箱体12顶部的侧护板24相配合；所述弧形防护罩22的中心位置加工有半圆孔21，所述半圆孔21与移动套筒16的外缘相配合。通过采用上述结构的弧形防护罩22能够对切条过程起到很好的保护作用，防止切条过程中发生肉沫外溅，保证了作业安全性。

本发明的使用过程如下：

首先，将需要腌制的鲜肉冷藏在0-6℃的环境中，待冷藏3-5h后，将其取出，此时肉质会稍微变硬，再将将其通过进料斗25送入到切条箱体12的内部，然后，启动电机6，通过电机6驱动输出轴7，进而由输出轴7驱动带轮主轴13，再由带轮主轴13带动主动带轮11，进而通过主动带轮11和皮带14驱动从动带轮17；最终，通过从动带轮17带动切割主轴18，进而通过切割主轴18驱动切割刀片24，进而通过切割刀片24对肉进行切条，待其切条结束之后将通过出料斗2自动出料，进而完成整个切条作业。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。