本发明涉及茶饮料制备领域，具体涉及一种味道清香，降火润津的荷叶清茶。
背景技术：
荷叶为多年水生草本植物莲的叶片，在2002年3月中国卫生部卫监发(2002)第51号文件中，荷叶被列入“既是食品又是药品”的名单。荷叶其化学成分主要有荷叶碱、柠檬酸、苹果酸、葡萄糖酸、草酸、琥珀酸及其它抗有丝分裂作用的碱性成分。药理研究发现，荷叶具有解热、抑菌、解痉作用。
经过泡制后的荷叶味苦涩、微成、性辛凉，具有清暑利湿、升阳发散、祛瘀止血等作用，对多种病症均有一定疗效。荷叶的浸剂和煎剂更可扩张血管，清热解暑，有降血压的作用，同时还是减肥的良药。
目前，对荷叶的研究和利用，越来越受到人们的重视，在食品和医药等领域具有广泛的前景。
现阶段，大部分的荷叶在采摘藕之后将其扔掉，没有进行很好的利用，小部分的荷叶将其制备为荷叶茶进行冲泡饮用，荷叶茶是获取荷叶功能成分、发挥其保健作用的最简做法。
传统的手工工艺加工荷叶茶，即将荷叶切条、晒干而来，存在外观粗糙，青涩味浓，香气不足，不耐泡等不足，并且药用效果不明显。目前，大部分荷叶茶的制备过程中所用设备多且价格昂贵，提高了荷叶茶的制作成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中的上述问题，提供一种以荷叶、蒲公英和茶叶为主要原料的荷叶清茶。
本发明提供的荷叶清茶，原料按重量百分比计，包括荷叶50～60％、茶叶30～35％和蒲公英10～15％；
制备方法包括以下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的荷叶、茶叶和蒲公英，要求无病虫及杂草；
(2)摊青：将采摘的荷叶、茶叶和蒲公英按比例均匀摊放于贮青槽中，摊叶厚度为25～35cm，摊青时间为2～3h，直至摊放叶含水量减少20～25％，手捏表面无水分时为止；
(3)蒸汽杀青：将经过摊青后的荷叶、茶叶和蒲公英混合物置入预热好的蒸制圆桶内，预热的温度范围为90～110℃，该蒸制圆桶以每分钟30转的速度转动，杀青时间为50～60秒，蒸青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气为止，之后冷却至常温；
(4)揉切：将杀青后的荷叶、茶叶和蒲公英混合物进行揉切，揉切破碎至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状；
(5)叶打：将揉切后混合物原料进行叶打，叶打温度控制在85～90℃，叶打至原料不出现结块，用手捏原料成团松手自然散开时为止；
(6)干燥：将叶打后的物料进行干燥，至含水量在4～6％，制得所述荷叶清茶。
优选的，所述步骤(3)中的蒸汽杀青过程，采用蒸汽杀青圆桶机，锅炉汽压0.8～0.9mpa，蒸机杀青汽压0.7～0.9mpa，蒸机圆桶转速30转/min，投叶量为5～8kg/min，蒸青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气为止，之后冷却至常温；
所述冷却采用120k型号的冷却机，风量45m3/min，投叶量为5～8kg/min，冷却至常温。
优选的，所述步骤(4)中的揉切过程，采用6cz20型号的转子机，常温下投叶量为5～8kg/min，揉切时间为60～90秒，揉切破碎至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状。
优选的，所述步骤(5)中的叶打过程，采用120k型号的叶打机，叶打温度控制在85～90℃，叶打机转速为20～25转/min，投叶量为5～8kg/min，叶打至原料不出现结块，用手捏原料成团松手自然散开时为止。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明充分利用天然绿色植物荷叶资源，提供了荷叶的新用途，有利于资源的综合利用，增加其社会效益和经济效益。荷叶清茶的组方简单，制备工艺操作方便，生产周期短，成本低，适用于批量制备和工业化生产。
本发明的荷叶清茶具有安全无毒，并可以制成各种不同形式的保健茶饮料，满足不同人群饮用需求，其适应范围非常广，因而具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细的解释和说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明并能予以实施。
实施例1：
一种荷叶清茶，其组成的重量百分比分别为荷叶50％、茶叶35％和蒲公英15％；具体制备方法包括以下步骤：
(1)采摘：采摘要求在晴天的上午进行采摘，所采摘的荷叶、茶叶和蒲公英要求无病虫及杂草。同时，根据加工生产情况，可以分季节分别采自春、夏、秋三季不同时期的茶树鲜叶；
(2)摊青：将采摘的荷叶、茶叶和蒲公英按比例均匀摊放于贮青槽中，摊叶厚度为25～30cm，摊青时间为2～2.5h，直至摊放叶含水量减少20～25％，手捏表面无水分时为止；
(3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青圆桶机，将经过摊青后的荷叶、茶叶和蒲公英混合物置入预热好的蒸制圆桶内，预热的温度范围为90～100℃，锅炉汽压0.8～0.9mpa，蒸机杀青汽压0.7～0.8mpa，蒸机圆桶转速30转/min，投叶量为5～7kg/min，杀青时间为50～55秒，蒸青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气为止，之后冷却至常温；所述冷却采用120k型号的冷却机，风量45m3/min，投叶量为5～7kg/min，冷却至常温；
(4)揉切：将杀青后的荷叶、茶叶和蒲公英混合物进行揉切，采用6cz20型号的转子机进行揉切，常温下投叶量为5～7kg/min，揉切时间为60～80秒，揉切破碎至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状；
(5)叶打：将揉切后混合物原料进行叶打，采用120k型号的叶打机，叶打温度控制在85～88℃，叶打机转速为20转/min，投叶量为5～7kg/min，叶打至原料不出现结块，用手捏原料成团松手自然散开时为止；
(6)干燥：将叶打后的物料进行干燥，采用20型号的烘干机，由4台相同型号的烘干机连用组成，分四次进行干燥，投叶量为5～8kg/min，第一台烘干机温度160～163℃，原料厚度为3～4cm，时间6～7min；第二台烘干机温度150～152℃，原料厚度2～3cm，时间5～6min；第三台烘干机温度140～143℃，原料厚度1～2cm，时间3～4min；第四台烘干机温度145～148℃，原料厚度1～2cm，时间4～5min；干燥至含水量在4～6％，制得所述荷叶清茶。
实施例2：
一种荷叶清茶，其组成的重量百分比分别为荷叶55％、茶叶32％和蒲公英13％；具体制备方法包括以下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的荷叶、茶叶和蒲公英，要求无病虫及杂草，分别存放；同时，根据加工生产情况，可以分季节分别采自春、夏、秋三季不同时期的茶树鲜叶；
(2)摊青：将采摘的荷叶、茶叶和蒲公英分别摊放至鲜叶含水量减少25～30％，手捏表面无水分时为止；
(3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青圆桶机，将经过摊青后的荷叶、茶叶和蒲公英分别置入预热好的蒸制圆桶内，预热的温度范围为90～100℃，锅炉汽压0.8～0.9mpa，蒸机杀青汽压0.8～0.9mpa，蒸机圆桶转速30转/min，投叶量为5～7kg/min，杀青时间为50～55秒，蒸青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气为止，之后冷却至常温；所述冷却采用120k型号的冷却机，风量45m3/min，投叶量为5～7kg/min，冷却至常温；
(4)揉切：将杀青后的荷叶、茶叶和蒲公英分别进行揉切，采用6cz20型号的转子机进行揉切，常温下投叶量为5～7kg/min，揉切时间为60～80秒，揉切破碎至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状；
(5)叶打：将揉切后的原料进行叶打，采用120k型号的叶打机，叶打温度控制在85～90℃，叶打机转速为20转/min，投叶量为5～7kg/min，叶打至原料不出现结块，用手捏原料成团松手自然散开时为止；
(6)干燥：将叶打后的物料分别进行干燥，所述干燥采用20型号的烘干机，由4台相同型号的烘干机连用组成，分四次进行干燥，投叶量为5～8kg/min，第一台烘干机温度160～163℃，原料厚度为3～4cm，时间6～7min；第二台烘干机温度150～152℃，原料厚度2～3cm，时间5～6min；第三台烘干机温度140～143℃，原料厚度1～2cm，时间3～4min；第四台烘干机温度145～148℃，原料厚度1～2cm，时间4～5min；并当分别干燥至含水量在4～6％，制得所述荷叶清茶的组成原料；
(7)混合：将干燥后荷叶、茶叶和蒲公英原料按重量百分比进行混匀，制得所述荷叶清茶茶。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。