一种茶叶烘干系统与烘干方法与流程

本发明涉及茶叶加工领域，更具体的说是一种茶叶烘干系统与烘干方法。

背景技术：

申请号为cn201810823139.4公开的一种用于茶叶烘干设备的循环装置，该发明涉及茶叶烘干设备技术领域，且公开了一种用于茶叶烘干设备的循环装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有茶叶烘干箱本体，所述茶叶烘干箱本体的正面开设有密封卡槽，所述密封卡槽位于茶叶烘干箱本体正面进料口的侧面，所述茶叶烘干箱本体正面的一侧固定安装有防护装置，所述茶叶烘干箱本体上表面的中部固定连接有承接管。该用于茶叶烘干设备的循环装置，通过承接管、驱动吸泵、热能净化箱和回收导入管的组合作用，对茶叶的烘干过程中产生的废气进行高效的导出、净化和再利用的工作，在防止烘干过程中产生的废气直接排放给环境造成污染的同时，有效的提高了茶叶烘干装置的高效性和实用性。但是该专利不能对茶叶进行颠动，无法增大茶叶之间的空隙，在烘干时不便于茶叶中的水份排出。

技术实现要素：

本发明提供一种茶叶烘干系统，其有益效果为本发明可以对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

本发明涉及茶叶加工领域，更具体的说是一种茶叶烘干系统与烘干方法，包括烘干箱、透气板、凸板、电热丝、固定座板、弹簧杆和限位销，本发明可以对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

所述烘干箱的下侧设置有透气板，透气板上均布有气孔，烘干箱的下侧设置有多个电热丝，烘干箱的右侧固定连接有凸板，固定座板的上端固定连接有弹簧杆，弹簧杆的上端固定连接有限位销，凸板竖向滑动连接在弹簧杆上，弹簧杆上套接有压缩弹簧i，压缩弹簧i位于凸板的下方。

所述茶叶烘干系统还包括架梁和连接柱，烘干箱的下侧通过四个连接柱固定连接有两个架梁，多个电热丝均设置在两个架梁之间。

所述茶叶烘干系统还包括右圆杆、夹杆、限位环、前后柱和凸片，凸板的右端固定连接有右圆杆，固定座板的前后两端均固定连接有凸片，两个凸片之间固定连接有前后柱，前后柱的中部固定连接有限位环，两个夹杆的下端均滑动连接在前后柱上，两个夹杆分别位于限位环的前后两侧，前后柱上套接有两个压缩弹簧i，两个压缩弹簧i分别位于两个夹杆的外侧，右圆杆插在两个夹杆之间。

所述茶叶烘干系统还包括电机架、电机i、转动压杆i、下压柱、t形板、竖滑杆、底部架体和架高柱，底部架体的右端固定连接有架高柱，固定座板固定连接在架高柱的上端，竖滑杆前后设置有两个，两个竖滑杆均竖向滑动连接在固定座板上，两个竖滑杆的上端之间固定连接有下压柱，右圆杆压在下压柱的下侧，两个竖滑杆的下端之间固定连接有t形板，固定座板上固定连接有电机架，电机架上固定连接有电机i，电机i的输出轴上固定连接有转动压杆i，转动压杆i每转动一圈向下压动t形板一次。

所述茶叶烘干系统还包括转动压杆ii、门形架和电机ii，两个竖滑杆的上部之间固定连接有门形架，门形架上固定连接有电机ii，电机ii的左侧输出轴上固定连接有转动压杆ii，转动压杆ii每转动一圈拨动右圆杆一次。

所述茶叶烘干系统还包括转动杆、搅动杆、半径杆、弧形杆和横轴，烘干箱的左侧设置有转动杆，转动杆上转动连接有横轴，横轴的右端固定连接有半径杆，半径杆的另一端固定连接有弧形杆，弧形杆上均布有多个搅动杆，多个搅动杆均位于烘干箱内部。

所述茶叶烘干系统还包括扳动杆、左圆杆和竖平行杆，底部架体的左端固定连接有两个竖向平行设置的竖平行杆，横轴的左端固定连接有扳动杆，扳动杆的另一端固定连接有左圆杆，左圆杆位于两个竖平行杆之间。

所述茶叶烘干系统还包括电动推杆、滑圆柱和滑孔，转动杆的下端通过铰接轴与烘干箱铰接连接，转动杆的上部设置有滑孔，烘干箱的前侧固定连接有电动推杆，电动推杆左侧输出端固定连接有滑圆柱，滑圆柱滑动连接在滑孔上。

一种茶叶烘干系统烘干茶叶的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：在烘干箱内放入茶叶，电热丝对茶叶进行通电烘干；

步骤二：电机i可以带动转动压杆i转动，转动压杆i每转动一圈向下压动t形板一次，使得烘干箱可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙；

步骤三：转动压杆ii每转动一圈拨动右圆杆一次，使得烘干箱在水平方向上前后摆动，对烘干箱内的茶叶进行前后摆动震动；

步骤四：扳动杆向前转动，进而带动多个搅动杆向前转动，多个搅动杆的移动方向始终与烘干箱的移动方向相反多个搅动杆转动对烘干箱内的茶叶进行搅动；

步骤五；多个搅动杆抬起时将茶叶掀起，进一步在烘干时便于茶叶中的水份排出。

本发明一种茶叶烘干系统的有益效果为：

本发明一种茶叶烘干系统，本发明可以对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。将电热丝通电，在烘干箱内放入茶叶，电热丝对茶叶进行通电烘干；透气板上均布有气孔，方便茶叶中的水分排出；凸板可以在弹簧杆上竖直滑动，压动凸板向下移动，对压缩弹簧i进行压缩，松开凸板后，凸板迅速受到压缩弹簧i的弹力弹起，进而带动烘干箱迅速弹起，进而使得烘干箱可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种茶叶烘干系统的整体结构示意图一；

图2为本发明一种茶叶烘干系统的整体结构示意图二；

图3为烘干箱的结构示意图一；

图4为烘干箱的结构示意图二；

图5为转动杆的结构示意图；

图6为固定座板的结构示意图；

图7为下压柱的结构示意图；

图8为底部架体的结构示意图。

图中：烘干箱1；透气板101；凸板102；右圆杆103；电动推杆104；滑圆柱105；铰接轴106；电热丝107；架梁108；连接柱109；转动杆2；滑孔201；扳动杆202；左圆杆203；搅动杆204；半径杆205；弧形杆206；横轴207；固定座板3；弹簧杆301；限位销302；夹杆303；限位环304；电机架305；电机i306；转动压杆i307；前后柱308；凸片309；下压柱4；转动压杆ii401；门形架402；电机ii403；t形板404；竖滑杆405；底部架体5；架高柱501；竖平行杆502。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及茶叶加工领域，更具体的说是一种茶叶烘干系统与烘干方法，包括烘干箱1、透气板101、凸板102、电热丝107、固定座板3、弹簧杆301和限位销302，本发明可以对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

所述烘干箱1的下侧设置有透气板101，透气板101上均布有气孔，烘干箱1的下侧设置有多个电热丝107，烘干箱1的右侧固定连接有凸板102，固定座板3的上端固定连接有弹簧杆301，弹簧杆301的上端固定连接有限位销302，凸板102竖向滑动连接在弹簧杆301上，弹簧杆301上套接有压缩弹簧i，压缩弹簧i位于凸板102的下方。使用装置时，将电热丝107通电，在烘干箱1内放入茶叶，电热丝107对茶叶进行通电烘干；透气板101上均布有气孔，方便茶叶中的水分排出；凸板102可以在弹簧杆301上竖直滑动，压动凸板102向下移动，对压缩弹簧i进行压缩，松开凸板102后，凸板102迅速受到压缩弹簧i的弹力弹起，进而带动烘干箱1迅速弹起，进而使得烘干箱1可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括架梁108和连接柱109，烘干箱1的下侧通过四个连接柱109固定连接有两个架梁108，多个电热丝107均设置在两个架梁108之间。两个架梁108起到了架设多个电热丝107的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括右圆杆103、夹杆303、限位环304、前后柱308和凸片309，凸板102的右端固定连接有右圆杆103，固定座板3的前后两端均固定连接有凸片309，两个凸片309之间固定连接有前后柱308，前后柱308的中部固定连接有限位环304，两个夹杆303的下端均滑动连接在前后柱308上，两个夹杆303分别位于限位环304的前后两侧，前后柱308上套接有两个压缩弹簧i，两个压缩弹簧i分别位于两个夹杆303的外侧，右圆杆103插在两个夹杆303之间。两个夹杆303分别受到两个限位环304向内的力，使得两个夹杆303平时处于靠近状态，凸板102可以在弹簧杆301上以弹簧杆301的轴线为轴转动，进而使得烘干箱1和右圆杆103也以弹簧杆301的轴线为轴转动，当右圆杆103以弹簧杆301的轴线为轴转动时，会压动其中一个夹杆303向外移动，这个夹杆303会回弹对右圆杆103进行回位，进而对烘干箱1进行回位，使得烘干箱1可以在水平方向上前后摆动，对烘干箱1内的茶叶进行前后摆动震动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括电机架305、电机i306、转动压杆i307、下压柱4、t形板404、竖滑杆405、底部架体5和架高柱501，底部架体5的右端固定连接有架高柱501，固定座板3固定连接在架高柱501的上端，竖滑杆405前后设置有两个，两个竖滑杆405均竖向滑动连接在固定座板3上，两个竖滑杆405的上端之间固定连接有下压柱4，右圆杆103压在下压柱4的下侧，两个竖滑杆405的下端之间固定连接有t形板404，固定座板3上固定连接有电机架305，电机架305上固定连接有电机i306，电机i306的输出轴上固定连接有转动压杆i307，转动压杆i307每转动一圈向下压动t形板404一次。电机i306可以带动转动压杆i307转动，转动压杆i307每转动一圈向下压动t形板404一次，进而带动t形板404、两个竖滑杆405和下压柱4向下移动一次，下压柱4向下移动可以带动右圆杆103向下移动一次，进而带动烘干箱1向下移动蓄力，当转动压杆i307脱离t形板404后，烘干箱1迅速向上弹起，进而使得烘干箱1可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括转动压杆ii401、门形架402和电机ii403，两个竖滑杆405的上部之间固定连接有门形架402，门形架402上固定连接有电机ii403，电机ii403的左侧输出轴上固定连接有转动压杆ii401，转动压杆ii401每转动一圈拨动右圆杆103一次。转动压杆ii401每转动一圈拨动右圆杆103一次，使得烘干箱1在水平方向上前后摆动，对烘干箱1内的茶叶进行前后摆动震动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括转动杆2、搅动杆204、半径杆205、弧形杆206和横轴207，烘干箱1的左侧设置有转动杆2，转动杆2上转动连接有横轴207，横轴207的右端固定连接有半径杆205，半径杆205的另一端固定连接有弧形杆206，弧形杆206上均布有多个搅动杆204，多个搅动杆204均位于烘干箱1内部。横轴207可以在转动杆2上以自身的轴线为轴转动，进而带动弧形杆206和多个搅动杆204转动，多个搅动杆204转动对烘干箱1内的茶叶进行搅动。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括扳动杆202、左圆杆203和竖平行杆502，底部架体5的左端固定连接有两个竖向平行设置的竖平行杆502，横轴207的左端固定连接有扳动杆202，扳动杆202的另一端固定连接有左圆杆203，左圆杆203位于两个竖平行杆502之间。由于左圆杆203位于两个竖平行杆502之间，所以左圆杆203被限制在两个竖平行杆502之间，当烘干箱1在水平方向上向前转动时，扳动杆202向后转动，进而带动多个搅动杆204向后转动；当烘干箱1在水平方向上向后转动时，扳动杆202向前转动，进而带动多个搅动杆204向前转动，多个搅动杆204的移动方向始终与烘干箱1的移动方向相反，进而多个搅动杆204转动对烘干箱1内的茶叶进行搅动，进一步增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述茶叶烘干系统还包括电动推杆104、滑圆柱105、铰接轴106和滑孔201，转动杆2的下端通过铰接轴106与烘干箱1铰接连接，转动杆2的上部设置有滑孔201，烘干箱1的前侧固定连接有电动推杆104，电动推杆104左侧输出端固定连接有滑圆柱105，滑圆柱105滑动连接在滑孔201上。电动推杆104伸长或者缩短时带动滑圆柱105左右移动，滑圆柱105左右移动时带动转动杆2以铰接轴106为轴转动，转动杆2以铰接轴106为轴转动时可以带动搅动杆204、半径杆205、弧形杆206和横轴207抬起或者放下，多个搅动杆204抬起时将茶叶掀起，进一步在烘干时便于茶叶中的水份排出。

一种茶叶烘干系统烘干茶叶的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：在烘干箱内放入茶叶，电热丝对茶叶进行通电烘干；

步骤二：电机i可以带动转动压杆i转动，转动压杆i每转动一圈向下压动t形板一次，使得烘干箱可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙；

步骤三：转动压杆ii每转动一圈拨动右圆杆一次，使得烘干箱在水平方向上前后摆动，对烘干箱内的茶叶进行前后摆动震动；

步骤四：扳动杆向前转动，进而带动多个搅动杆向前转动，多个搅动杆的移动方向始终与烘干箱的移动方向相反多个搅动杆转动对烘干箱内的茶叶进行搅动；

步骤五；多个搅动杆抬起时将茶叶掀起，进一步在烘干时便于茶叶中的水份排出。

本发明的工作原理：使用装置时，将电热丝107通电，在烘干箱1内放入茶叶，电热丝107对茶叶进行通电烘干；透气板101上均布有气孔，方便茶叶中的水分排出；凸板102可以在弹簧杆301上竖直滑动，压动凸板102向下移动，对压缩弹簧i进行压缩，松开凸板102后，凸板102迅速受到压缩弹簧i的弹力弹起，进而带动烘干箱1迅速弹起，进而使得烘干箱1可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。两个夹杆303分别受到两个限位环304向内的力，使得两个夹杆303平时处于靠近状态，凸板102可以在弹簧杆301上以弹簧杆301的轴线为轴转动，进而使得烘干箱1和右圆杆103也以弹簧杆301的轴线为轴转动，当右圆杆103以弹簧杆301的轴线为轴转动时，会压动其中一个夹杆303向外移动，这个夹杆303会回弹对右圆杆103进行回位，进而对烘干箱1进行回位，使得烘干箱1可以在水平方向上前后摆动，对烘干箱1内的茶叶进行前后摆动震动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。电机i306可以带动转动压杆i307转动，转动压杆i307每转动一圈向下压动t形板404一次，进而带动t形板404、两个竖滑杆405和下压柱4向下移动一次，下压柱4向下移动可以带动右圆杆103向下移动一次，进而带动烘干箱1向下移动蓄力，当转动压杆i307脱离t形板404后，烘干箱1迅速向上弹起，进而使得烘干箱1可以不断弹起对茶叶进行颠动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。转动压杆ii401每转动一圈拨动右圆杆103一次，使得烘干箱1在水平方向上前后摆动，对烘干箱1内的茶叶进行前后摆动震动，增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。横轴207可以在转动杆2上以自身的轴线为轴转动，进而带动弧形杆206和多个搅动杆204转动，多个搅动杆204转动对烘干箱1内的茶叶进行搅动。由于左圆杆203位于两个竖平行杆502之间，所以左圆杆203被限制在两个竖平行杆502之间，当烘干箱1在水平方向上向前转动时，扳动杆202向后转动，进而带动多个搅动杆204向后转动；当烘干箱1在水平方向上向后转动时，扳动杆202向前转动，进而带动多个搅动杆204向前转动，多个搅动杆204的移动方向始终与烘干箱1的移动方向相反，进而多个搅动杆204转动对烘干箱1内的茶叶进行搅动，进一步增大茶叶之间的空隙，在烘干时便于茶叶中的水份排出。电动推杆104伸长或者缩短时带动滑圆柱105左右移动，滑圆柱105左右移动时带动转动杆2以铰接轴106为轴转动，转动杆2以铰接轴106为轴转动时可以带动搅动杆204、半径杆205、弧形杆206和横轴207抬起或者放下，多个搅动杆204抬起时将茶叶掀起，进一步在烘干时便于茶叶中的水份排出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。