饲料混合搅拌装置的制作方法

文档序号:16976179发布日期:2019-02-26 19:01阅读:363来源:国知局
饲料混合搅拌装置的制作方法

本发明属于养殖技术领域,具体涉及到一种饲料混合搅拌装置。



背景技术:

在养殖场中,经常需要在饲料中加入其它功能性饲料或者药品等,如何使混合后的饲料均匀,是一个非常重要的问题。如果饲料混合不均匀,就可能造成部分饲料中添加物过多而导致动物不适,甚至中毒等。传统的饲料混合方法都是利用人工直接将待混合的饲料及添加剂等堆放在一起,然后用铲子等进行简单的搅拌,这种方式不仅劳动强度大,而且难以保证混合均匀。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种饲料混合搅拌装置,以提高饲料混合的均匀度,同时降低工人的劳动强度。

本发明的饲料混合搅拌装置由原料腔室、螺旋输送机、混料腔室构成,所述螺旋输送机与原料腔室均有多个,螺旋输送机的一端伸入到对应的原料腔室内,另一端向上伸入到混料腔室的上方;所述混料腔室为上下两端开口的圆筒状结构,混料腔室内可转动地安装有漏斗状的混料盘,混料盘的中央为出料口;所述混料盘连接有驱动机构;混料盘的顶面设有若干道凸筋。

上述饲料混合搅拌装置的工作原理如下:

螺旋输送机将原料腔室内的原料按照预定的速度输送至混料腔室内,原料由上至下掉落到混料腔室内的混料盘上,混料盘在其驱动机构的带动下高速转动,盘面上的凸筋将混料盘上的原料打散、打乱、打飞,使多个螺旋输送机输送的原料混合在一起,最终由混料盘中央的出料口掉出,完成饲料的混合。相比于传统手工直接将所有原料堆放在一起的方式,本发明通过螺旋输送机来输送原料,可以使不同的原料按照预定的配比持续输送至混料腔室内,每个时间点输送至混料腔室内的原料配比都是一样的,更有利于混合均匀。另外,饲料是持续掉落到混料盘上的,混料盘上的饲料混合均匀后会立即由中央的出料口排出,因此混料盘上不会堆积过多的饲料,从而降低了混料盘的支撑强度要求,以及对混料盘的驱动机构的功率要求,更适合于小型养殖场使用。

具体来说,所述混料腔室的内壁设有环形槽,所述混料盘的外缘面位于环形槽内,且混料盘的外缘面的底部设有若干滚轮。混料盘的外缘面位于环形槽内,环形槽对混料盘形成密封支撑,可以防止饲料进入到混料盘与混料腔室内壁之间的空隙处,滚轮可以降低混料盘与环形槽之间的摩擦力,从而减少磨损。

进一步地,所述凸筋以混料盘的中央为圆心,呈放射状均匀分布于混料盘的顶面上,螺旋输送机的原料会落在凸筋的外侧端,而该处的角速度较大,能够将原料带飞;由于混料盘的盘面是倾斜的,因此原料会落向中央方向,直接从中央的出料口排出,而掉落在出料口附近的原料,由于出料口附近的凸筋角速度较小,因此不会再被打飞,而是在重力作用下滑落到出料口而被排出。

本发明的饲料混合搅拌装置结构简单、成本低、工作可靠,非常适合于小型养殖场使用。

附图说明

图1是本发明的饲料混合搅拌装置的结构示意图。

图2是混料盘的俯视图。

图3是混料盘与混料腔室的配合示意图。

附图标示:1、原料腔室;2、螺旋输送机;3、混料腔室;31、环形槽;4、混料盘;41、滚轮;42、出料口;43、凸筋;5、电机。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1:

本实施例提出了一种饲料混合搅拌装置,以提高饲料混合的均匀度,同时降低工人的劳动强度。

如图1所示,本实施例的饲料混合搅拌装置由两个原料腔室1、两个螺旋输送机2、一个混料腔室3构成,螺旋输送机2的一端伸入到对应的原料腔室1内,另一端向上伸入到混料腔室3的上方边缘处;所述混料腔室3为上下两端开口的圆筒状结构,如图3所示,混料腔室3的内壁设有环形槽31,混料腔室3内可转动地安装有漏斗状的混料盘4,混料盘4的外缘面位于环形槽31内,且混料盘4的外缘面的底部设有若干滚轮41,滚轮41支撑于环形槽31的下方槽壁处;混料盘4的中央为向下突出的筒状出料口42,出料口42的外壁通过皮带连接有电机5;混料盘4的顶面设有若干道凸筋43,如图2所示,凸筋43以混料盘4的中央为圆心,呈放射状均匀分布于混料盘4的顶面上。

混料盘4的外缘面位于环形槽31内,环形槽31对混料盘4形成密封支撑,可以防止饲料进入到混料盘4与混料腔室3内壁之间的空隙处,滚轮41可以降低混料盘4与环形槽31之间的摩擦力,从而减少磨损。

上述饲料混合搅拌装置的工作原理如下:

螺旋输送机2将原料腔室1内的原料按照预定的速度输送至混料腔室3内,原料由上至下掉落到混料腔室3内的混料盘4的凸筋43的外侧端处,混料盘4在其驱动机构的带动下高速转动,凸筋43将原料打散、打乱、打飞,使多个螺旋输送机2输送的原料混合在一起,由于混料盘4的盘面是倾斜的,因此原料会落向中央方向,直接从中央的出料口42排出,而掉落在出料口42附近的原料,由于出料口42附近的凸筋43的角速度较小,因此不会再被打飞,而是在重力作用下滑落到出料口42而被排出,完成饲料的混合。

相比于传统手工直接将所有原料堆放在一起的方式,本实施例通过螺旋输送机2来输送原料,可以使不同的原料按照预定的配比持续输送至混料腔室3内,每个时间点输送至混料腔室3内的原料配比都是一样的,更有利于混合均匀。另外,饲料是持续掉落到混料盘4上的,混料盘4上的饲料混合均匀后会立即由中央的出料口42排出,因此混料盘4上不会堆积过多的饲料,从而降低了混料盘4的支撑强度要求,以及对混料盘4的驱动机构的功率要求,更适合于小型养殖场使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体设计并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提出一种饲料混合搅拌装置,以提高饲料混合的均匀度,同时降低工人的劳动强度。本发明的饲料混合搅拌装置由原料腔室、螺旋输送机、混料腔室构成,所述螺旋输送机与原料腔室均有多个,螺旋输送机的一端伸入到对应的原料腔室内,另一端向上伸入到混料腔室的上方;所述混料腔室为上下两端开口的圆筒状结构,混料腔室内可转动地安装有漏斗状的混料盘,混料盘的中央为出料口;所述混料盘连接有驱动机构;混料盘的顶面设有若干道凸筋。本发明的饲料混合搅拌装置结构简单、成本低、工作可靠,非常适合于小型养殖场使用。

技术研发人员:林珈羽
受保护的技术使用者:林珈羽
技术研发日:2018.12.16
技术公布日:2019.02.26
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