本实用新型涉及食品加工领域，具体是涉及一种青豆裹粉机出粉装置。
背景技术：
现有的裹粉机为斜放式的，裹粉的时候，机器口是敞开的，工作人员在多个裹粉机前面来回添加面粉，不仅机器内容易进入杂质，而且添加面粉的量也容易出错，工作人员也比较劳累。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术裹粉机易进入杂质、添粉量易出错，工作人员比较劳累的缺陷，提供一种青豆裹粉机出粉装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种青豆裹粉机出粉装置，包括电机和裹粉仓，所述电机的转轴端部固定连接裹粉仓的底部，所述裹粉仓为圆形状，裹粉仓的侧壁呈弧形状向外凸出，所述裹粉仓的顶部开设圆形通口，所述裹粉仓位于圆形通口的外部围绕焊接螺柱，所述裹粉仓内放置圆锥体，所述圆锥体的底端与裹粉仓的仓底接触，所述圆锥体的侧壁上开设有出粉孔，所述圆锥体的沿口一体连接圆环板，所述圆环板上贯穿开设穿过螺柱的穿孔，所述圆环板上安放盖板，所述盖板上贯穿开设穿过螺柱的通孔，所述螺柱与螺母旋紧固定。
进一步的，所述裹粉仓的圆形通口的侧壁呈倾斜状收缩，并且与圆锥体的外壁相匹配。
进一步的，所述圆锥体的底端开设弧槽，所述裹粉仓的仓底焊接半球体，半球体与弧槽契合。
进一步的，所述出粉孔设有多个，多个所述出粉孔均匀分布在圆锥体的外壁上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种青豆裹粉机出粉装置，结构合理，使用方便，改进裹粉机结构，将斜放的裹粉机改为平放，增设圆锥体，无需人工反复增添面粉，即可实现自动出粉与裹粉，裹粉效率高、无杂质进入，裹粉均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种青豆裹粉机出粉装置剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种青豆裹粉机出粉装置圆环板结构示意图。
图中标号为：1-电机；2-裹粉仓；3-螺柱；4-圆锥体；5-出粉孔；6-圆环板；7-穿孔；8-盖板；9-螺母；10-弧槽；11-半球体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2可知：一种青豆裹粉机出粉装置，包括电机1和裹粉仓2，所述电机1的转轴端部固定连接裹粉仓2的底部，所述裹粉仓2为圆形状，裹粉仓2的侧壁呈弧形状向外凸出，所述裹粉仓2的顶部开设圆形通口，所述裹粉仓2位于圆形通口的外部围绕焊接螺柱3，所述裹粉仓2内放置圆锥体4，所述圆锥体4的底端与裹粉仓2的仓底接触，所述圆锥体4的侧壁上开设有出粉孔5，所述圆锥体4的沿口一体连接圆环板6，所述圆环板6上贯穿开设穿过螺柱3的穿孔7，所述圆环板6上安放盖板8，所述盖板8上贯穿开设穿过螺柱3的通孔，所述螺柱3与螺母9旋紧固定。
所述裹粉仓2的圆形通口的侧壁呈倾斜状收缩，并且与圆锥体4的外壁相匹配，便于安装圆锥体4；所述圆锥体4的底端开设弧槽10，所述裹粉仓2的仓底焊接半球体11，半球体11与弧槽10契合，保持圆锥体4的稳定；所述出粉孔5设有多个，多个所述出粉孔5均匀分布在圆锥体4的外壁上，便于向各个方向出粉。
本实用新型的原理及优点：在裹粉仓2内倒入待裹粉物，先将圆环板6的穿孔7对准螺柱3，然后下放圆锥体4，圆锥体4尖端的弧槽10与裹粉仓2仓底的半球体11契合，螺柱3穿过穿孔7，在圆锥体4内倒入面粉，然后在圆环板6处盖上盖板8，用螺母9旋紧固定螺柱3，电机1带动裹粉仓2转动，圆锥体4随裹粉仓2一同转动，此时，圆锥体4和裹粉仓2内的物体均做离心运动，待裹粉物离开圆锥体4旋转，圆锥体4内的面粉从出粉孔5内甩出，包裹在待裹粉物上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。