一种饲料表面油脂涂覆挤压模具的制作方法

文档序号:17410337发布日期:2019-04-16 22:30阅读:207来源:国知局
一种饲料表面油脂涂覆挤压模具的制作方法

本实用新型属于畜类饲料加工模具领域,具体涉及一种饲料表面油脂涂覆挤压模具。



背景技术:

目前市场上的饲料种类很多,多是内外相同的颗粒饲料,传统的饲料切粒机为多结构组合后进行全套的加工生产,其中切粒机的模具用于对饲料进行定型,但是传统的饲料定型模具在加工之后会在模具内残留饲料,清理起来麻烦,长时间不清理又容易造成堵塞,并且饲料在成型后容易脱散,不够紧实,保质期时间短,容易被氧化或者生虫,成型的饲料之间也容易粘黏,影响后期的运输。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述提出的现有饲料机加工生产的饲料保质期时间短,容易被氧化或者生虫,成型的饲料之间也容易粘黏,影响后期的运输的问题,本实用新型提供一种饲料表面油脂涂覆挤压模具。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种饲料表面油脂涂覆挤压模具,包括下模具以及设置在下模具上方的上模具,所述上模具和下模具通过卡扣连接固定,上模具的底部设有上凹槽,下模具的顶部设有下凹槽,上凹槽和下凹槽共同构成饲料成型管道,所述上模具的顶部设有储油箱,储油箱底部通过输油管与上凹槽连通,输油管内填充有棉芯,所述上凹槽上设有与棉芯连接的上油毡层,下凹槽上设有与上油毡层对齐的下油毡层。

本实用新型的工作原理为:

首先将上模具和下模具对扣,同时上凹槽和下凹槽共同构成饲料成型管道,然后通过卡扣将上模具和下模具进行连接和固定,生产过程中,饲料通过饲料成型管道进行定型,随着饲料的不断推入,饲料从饲料成型管道的尾端排出,排出的饲料便可以成型为条状,在定型过程中,向储油箱内加入可食用的植物油,植物油进入输油管并通过棉芯扩散到上油毡层,在上模具和下模具连接固定后,植物油会从上油毡层继续扩散到与其接触的下油毡层,上油毡层和下油毡层均可以被植物油浸润,通过的饲料表面便会涂覆一层油脂层,并且在压力的作用下,植物油可以更深入地浸入到饲料表面内部,而不是简单地涂覆在表面,使得饲料在从出料口排出后具有很好的防氧化效果,延长了饲料的保质时间,并且防止了饲料之间的粘连,使用后,打开卡扣,上模具和下模具分离,便可以清理上凹槽和下凹槽内残留的饲料,方便清理,安装方便。

进一步的,所述卡扣包括设置在上模具侧壁的卡件以及设置在下模具侧壁上的扣件,卡件与扣件互相卡接。卡扣通过将扣件卡接到卡件内进行连接固定,操作方便。

进一步的,所述上模具和下模具的连接处通过折叠合页连接,折叠合页设置在饲料成型管道出料口的两侧。在打开卡扣后,可以将上模具抬起,上模具便会以折叠合页为中心张开一定角度,既可以清理上凹槽和下凹槽内残留的饲料,还可以保持上模具和下模具的连接完整性,避免上模具和下模具在转移过程中容易丢失其中一个而无法使用的情况。

进一步的,所述上模具和下模具在远离出料口一端的端部分别设有上拱形罩和下拱形罩,上拱形罩和下拱形罩共同构成进料口。进料口可以与饲料进料管道连接,并且可以适用多种类型的进料管道,直接连接后便可以使用。

进一步的,所述下模具在饲料成型管道的出料口处设有与出料口平行设置的承物台。承物台用于承接成型的饲料,并且可以为切粒机的切刀提供切割平台。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型设置的上油毡层和下油毡层均可以被植物油浸润,通过的饲料表面便会涂覆一层油脂层,并且在压力的作用下,植物油可以更深入地浸入到饲料表面内部,而不是简单地涂覆在表面,使得饲料在从出料口排出后具有很好的防氧化效果,延长了饲料的保质时间,并且防止了饲料之间的粘连;

2.本实用新型的上模具和下模具可以分离,分离后便可以清理上凹槽和下凹槽内残留的饲料,方便清理,安装方便;

3.本实用新型在打开卡扣后,可以将上模具抬起,上模具便会以折叠合页为中心张开一定角度,既可以清理上凹槽和下凹槽内残留的饲料,还可以保持上模具和下模具的连接完整性,避免上模具和下模具在转移过程中容易丢失其中一个而无法使用的情况。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图;

图2是本实用新型出料口一侧的示意图。

其中:1-下模具,2-上模具,3-上凹槽,4-下凹槽,5-饲料成型管道,6-储油箱,7-输油管,8-棉芯,9-上油毡层,10-下油毡层,11-卡件,12-扣件,13-折叠合页,14-出料口,15-上拱形罩,16-下拱形罩,17-进料口,18-承物台。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1:

如图1,图2所示,一种饲料表面油脂涂覆挤压模具,包括下模具1以及设置在下模具1上方的上模具2,所述上模具2和下模具1通过卡扣连接固定,上模具2的底部设有上凹槽3,下模具1的顶部设有下凹槽4,上凹槽3和下凹槽4共同构成饲料成型管道5,所述上模具2的顶部设有储油箱6,储油箱6底部通过输油管7与上凹槽3连通,输油管7内填充有棉芯8,所述上凹槽3上设有与棉芯8连接的上油毡层9,下凹槽4上设有与上油毡层9对齐的下油毡层10。

首先将上模具2和下模具1对扣,同时上凹槽3和下凹槽4共同构成饲料成型管道5,然后通过卡扣将上模具2和下模具1进行连接和固定,生产过程中,饲料通过饲料成型管道5进行定型,随着饲料的不断推入,饲料从饲料成型管道5的尾端排出,排出的饲料便可以成型为条状,在定型过程中,向储油箱6内加入可食用的植物油,植物油进入输油管7并通过棉芯8扩散到上油毡层9,在上模具2和下模具1连接固定后,植物油会从上油毡层9继续扩散到与其接触的下油毡层10,上油毡层9和下油毡层10均可以被植物油浸润,通过的饲料表面便会涂覆一层油脂层,使得饲料在从出料口14排出后具有很好的防氧化效果,延长了饲料的保质时间,并且防止了饲料之间的粘连,使用后,打开卡扣,上模具2和下模具1分离,便可以清理上凹槽3和下凹槽4内残留的饲料,方便清理,安装方便。

实施例2:

本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,所述卡扣包括设置在上模具2侧壁的卡件11以及设置在下模具1侧壁上的扣件12,卡件11与扣件12互相卡接。卡扣通过将扣件12卡接到卡件11内进行连接固定,操作方便。

本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。

实施例3:

本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,上模具2和下模具1的连接处通过折叠合页13连接,折叠合页13设置在饲料成型管道5出料口14的两侧。在打开卡扣后,可以将上模具2抬起,上模具2便会以折叠合页13为中心张开一定角度,既可以清理上凹槽3和下凹槽4内残留的饲料,还可以保持上模具2和下模具1的连接完整性,避免上模具2和下模具1在转移过程中容易丢失其中一个而无法使用的情况。

本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。

实施例4:

本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,上模具2和下模具1在远离出料口14一端的端部分别设有上拱形罩15和下拱形罩16,上拱形罩15和下拱形罩16共同构成进料口17。进料口17可以与饲料进料管道连接,并且可以适用多种类型的进料管道,直接连接后便可以使用。

本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。

实施例5:

本实施例是在上述实施例的基础上,进一步地限定,下模具1在饲料成型管道5的出料口14处设有与出料口14平行设置的承物台18。承物台18用于承接成型的饲料,并且可以为切粒机的切刀提供切割平台。

本实施例其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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