护色干燥设备的制作方法

本实用新型涉及一种可应用于青花椒的护色干燥设备。

背景技术：

青花椒是一种广泛使用的调味品，青花椒不仅麻味浓烈、颜色青绿，且香味更加浓郁。青花椒的采收具有季节性，极易褐变、褪绿、腐烂，必须及时干燥才能得以保存，目前绝大部分青花椒采后都是通过自然晾晒加工成干燥产品，但这些地区该季节大多是雨季，空气湿度大，已采摘的鲜青花椒因天气原因只能在室内堆放不能及时干燥，或因采摘损伤了鲜青花椒表面的油胞，此时即使马上干燥，青花椒也极易变色和褪绿，最终导致干青花椒发黑发褐，不仅干燥效果不佳而且干燥效率极低。

另外，国内外对青花椒护色大多限于新鲜青花椒果实的护色保鲜方面，且多采用锌盐或铜盐等蔬菜保绿技术来保持青花椒绿色色素的稳定，但这些技术不适用于青花椒干燥时的护色。目前尚无关于青花椒干燥护色方面的设备问世，因而提供一种护色干燥设备是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化、一体化的青花椒护色和干燥的设备，已解决现有的青花椒干燥效果不佳、干燥效率低、护色不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种护色干燥设备，包括进料装置、浸槽、物料传送装置以及出料装置，所述进料装置、物料传送装置以及出料装置依次连接，所述浸槽内装有护色液，所述物料传送装置的第一部分置于所述护色液内，所述物料传送装置的第二部分设有物料干燥装置，所述物料传送装置位于护色液内的部分设有供所述护色液进入到物料传送装置内的孔道。

根据本实用新型提供的护色干燥设备，通过进料装置、浸槽、物料传送装置、物料干燥装置以及出料装置完成青花椒一体化、自动化的干燥和护色，大大降低青花椒干燥和护色时所需的生产成本，并且提高生产效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的护色干燥设备，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，还包括滤液回收装置，所述物料传送装置在所述第一部分和所述第二部分之间设有供护色液下落的通孔，所述滤液回收装置用于接收从所述通孔中下落的护色液并将护色液输送至所述浸槽。

根据本实用新型的一个示例，所述滤液回收装置与所述浸槽管路连接，且所述滤液回收装置的水平高度大于所述浸槽内的液位高度。

根据本实用新型的一个示例，所述物料传送装置包括螺旋输送装置、钢丝网传送带以及带传送机构，所述螺旋输送装置包括外筒和安装在所述外筒内的螺旋片，所述外筒两端分别为进料口和出料口，所述进料口与所述进料装置相连接，所述出料口位于所述钢丝网传送带的上方，所述钢丝网传送带的一端承接所述出料口传来的物料，另一端用于向所述带传送机构输出物料，所述带传送机构的上方安装有所述物料干燥装置。

根据本实用新型的一个示例，所述外筒倾斜设置，所述外筒的下端置于所述浸槽内并设有所述孔道，上端为所述出料口。

根据本实用新型的一个示例，所述带传送机构为链板输送带。

根据本实用新型的一个示例，所述物料干燥装置为电加热管。

根据本实用新型的一个示例，所述浸槽内还安装有显示浸槽内护色液液面高度的浮标。

根据本实用新型的一个示例，还包括机壳，所述进料装置、浸槽、物料传送装置、物料传输干燥装置以及出料装置均安装在所述机壳内。

以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的护色干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的护色干燥设备的滤液回收装置和钢丝网传送带的位置关系示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料装置；101、进料口；102、进料管道；2、浸槽；3、物料传送装置；301、螺旋输送装置；302、钢丝网传送带；303、带传送机构；4、滤液回收装置；5、物料干燥装置；6、出料装置；7、浮标；8、机壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

结合附图1和2所示，本实施例提供了一种护色干燥设备，包括进料装置1、浸槽2、物料传送装置3、滤液回收装置4、物料干燥装置5以及出料装置6，所述进料装置1、物料传送装置3及出料装置6沿着青花椒的运送方向依次连接，所述浸槽2内装有护色液，所述物料传送装置3的一部分置于所述护色液内，所述物料传送装置3位于护色液内的部分设有供所述护色液进入到物料传送装置3内的孔道(图中未示出)，所述物料传送装置3的其余部分设有供护色液下落的通孔(图中未示出)，所述滤液回收装置4用于接收从所述通孔中下落的护色液并将护色液输送至所述浸槽2。

具体的，如图1所示，本实施例的进料装置1包括漏斗状的进料口101和位于进料口下方并与其相连接的进料管道102，所述物料传送装置3包括螺旋输送装置301、钢丝网传送带302和带传送机构303，所述螺旋输送装置3与所述进料管道102相连接且连接处密封处理，螺旋输送装置301包括外筒和置于外筒内的螺旋输送片，所述外筒设有所述孔道，所述螺旋输送装置301倾斜设置，便于液体回流，所述螺旋输送装置301的底端置于所述浸槽2内，上端为物料出口，青花椒通过进料装置1进入到螺旋输送装置301后，护色液从孔道进入到螺旋输送装置的底部，并浸润青花椒，与此同时，螺旋输送装置301的螺旋片带动所述青花椒至钢丝网传送带302上，所述钢丝网传送带302成型有所述通孔，青花椒上的护色液大部分由所述通孔落入到滤液回收装置中，通过滤液回收装置对使用后的滤液进行再回收利用，进一步节约资源，降低生产成本。

具体的，本实施例的所述滤液回收装置4为一槽体，与所述浸槽2管路连接，且所述滤液回收装置4的水平高度大于所述浸槽的水平高度，便于护色液在重力作用下自动流回浸槽2，节约资源。

具体的，本实施例的所述带传送机构302优选为为链板输送带，便于加热过程中的通风，所述物料干燥装置5优选为电加热管，加热效果好且成本较低，物料干燥装置5安装在带传送机构302上方。

另外，还可以在所述浸槽2内还安装有显示浸槽内护色液液面高度的浮标，通过浮标7对浸槽2内的液位进行显示，便于对护色液的液位进行控制。

具体的，本实施例还包括机壳8，所述进料装置1、浸槽2、物料传送装置3、滤液回收装置4、物料干燥装置5以及出料装置6均安装在所述机壳8内，机壳8对期内的设备起到保护作用，而且实现了整个机构的一体化。

下面就本实施例的护色干燥设备的工作过程进行描述：青花椒通过进料装置1进入到螺旋输送装置301的底部，护色液从孔道进入到螺旋输送装置301的底部，并浸润青花椒，与此同时，螺旋输送装置301的螺旋片带动所述青花椒至钢丝网传送带302上，青花椒上的护色液大部分由钢丝网传送带302的通孔落入到滤液回收装置4中，滤液回收装置4中的护色液再次通过滤液回收装置4回到浸槽内，随后钢丝网传送带302将青花椒传送至带传送机构303上，同时物料干燥装置5对青花椒进行干燥处理，最后带传送机构303将干燥后青花椒传送至出料装置(即一出料口)，完成整个青花椒的干燥和护色过程。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。