一种馅料灌装机的制作方法

本实用新型涉及食品制作设备技术领域，特别涉及一种馅料灌装机。

背景技术：

在华夫饼和泡芙的生产过程当中，馅料的浓稠度较高，不易自动下料，需要用到灌装机对馅料进行灌装，由于需求的不同，市面上出现了许多各种各样的灌装机，但是大多灌装机下料灌装缓慢。

现提出一种能够快速灌装馅料的灌装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够快速灌装馅料的灌装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种馅料灌装机，包括安装台，所述安装台上固定有下料管，所述下料管的上端固定有与其连通的储料斗，所述下料管的侧壁上连通有出料管，所述安装台上还设置有用于控制出料的推送装置，所述推送装置包括固定在所述安装台上的气缸，所述气缸的伸缩杆伸入所述下料管内，所述气缸的伸缩杆端部连接有滑动连接于所述下料管的活塞，且所述活塞于所述下料管内滑动时经过所述出料管与所述下料管的连接处。

通过采用上述方案，馅料被事先存放在储料斗内，然后控制气缸工作，气缸的伸缩杆带动活塞在下料管内滑动时，活塞下滑，由于活塞和馅料之间真空，所以馅料受到气压的作用，下料管内的馅料随着活塞下移，当活塞经过出料管和下料管的连接处后，气压对馅料的压力减小，但是馅料受到惯性作用会继续下移而抵接在活塞上，随后活塞上滑，活塞对馅料施加压力，馅料被挤压，被挤压的馅料由于受到上方馅料重力的影响，被压的馅料受到来自上方的阻力比来自出料管处的阻力要大，所以被挤压的馅料会优先从出料管处排出，此时控制气缸的伸缩杆伸缩一次即可从出料管处排出馅料一次，从而达到快速灌装馅料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的伸缩杆上还连接有与其同轴的加长杆，所述加长杆的两端分别连接于所述气缸的伸缩杆和所述活塞。

通过采用上述方案，由于伸缩杆需要在气缸内伸缩，而伸缩杆在下料管内伸缩时难免会沾上一些馅料，带着馅料的伸缩杆缩回气缸会将馅料带入气缸内，从而容易影响气缸而导致气缸的使用寿命下降，所以在气缸的伸缩杆上设置加长杆，利用加长杆来在下料管内伸缩，以此来避免气缸的伸缩杆沾上馅料，从而提高气缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的伸缩杆端部挖空，且所述加长杆的一端套接在所述气缸的伸缩杆内，所述气缸的伸缩杆上还螺纹连接有横贯所述加长杆的连接螺栓。

通过采用上述方案，由于加长杆的一端需要连接活塞，另一端需要连接气缸的伸缩杆，如果一体设置加长杆和气缸的伸缩杆则会导致气缸和加长杆比较难以安装，同时加长杆安装到下料管内后会不便于拆卸清理，所以将加长杆的一端套接在气缸的伸缩管内并用连接螺栓连接两者，以此来达到方便安装和拆卸加长杆，同时方便其清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述加长杆背离所述气缸的一端设置有螺纹并螺纹连接于所述活塞。

通过采用上述方案，将活塞螺纹连接在加长杆上，一是方便将活塞安装到加长杆上进行组装，二是方便拆下活塞进行清理或是更换。

本实用新型进一步设置为：所述下料管的外壁上设置有一圈凸边，所述凸边上穿射有螺纹连接于所述安装台的固定螺栓，所述安装台上设置有直径大于所述下料管内径的开孔，且所述下料管的下端开口对准所述开孔，所述加长杆上还滑动连接有封盖，所述封盖于所述开孔内螺纹连接于所述安装台，所述封盖抵接于所述下料管并封闭所述开孔。

通过采用上述方案，下料管直接通过固定螺栓安装固定在安装台上，设置开口可以便于安装加长杆和活塞，可以将活塞安装到加长杆上后再从下料管的下端开口处装入下料管，同时设置了封盖来封闭下料管的下端开口，由于封盖是螺纹连接在安装台上，所以封盖方便拆卸并不会影响活塞和加长杆的安装，同时封盖可以挡住漏过活塞的馅料，避免馅料从下料管内落下。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上固定有导向架，所述气缸固定在所述导向架上，且所述导向架的杆上滑动连接有用于抵接所述连接螺栓的限位件，所述限位件为所述气缸的伸缩杆所穿射，所述安装台上还穿射有转动连接于其的螺纹杆，所述螺纹杆与所述限位件螺纹连接，且所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。

通过采用上述方案，通过转动手轮来带动螺纹杆转动，类似于丝杠螺母，螺纹杆在转动的过程中，限位件可被带动而沿导向架的杆上下滑动，由于连接螺栓是螺纹连接在气缸的伸缩杆上，令连接螺栓的两端都突出气缸的伸缩杆之外，则在气缸的伸缩杆在伸缩时，伸缩杆上的连接螺栓能够下移而抵接在限位件上，从而气缸的伸缩杆在缩回时会受到限位，通过连接关系，即活塞的下移距离可以根据限位件的位置而进行改变，而在活塞移动时，活塞下移经过出料管和下料管连接口的距离越大，活塞上移后能挤压到出料管内的馅料越多，即通过控制限位件的位置可以控制出料管在气缸的伸缩杆伸缩一次时所能排出的馅料的多少，以此来达到控制出料管一次排出的馅料多少的效果。

本实用新型进一步设置为：所述活塞和所述下料管之间还设置有橡胶圈，所述橡胶圈套接在所述活塞上。

通过采用上述方案，在活塞和下料管之间设置橡胶圈，通过橡胶圈能够更好的增大活塞和下料管之间的密封性，从而使得馅料不易从活塞和下料管之间的缝隙处漏过。

本实用新型进一步设置为：所述活塞的上表面呈边缘高中间低的凹坑状，并且对应所述出料管和下料管的连接口处开设缺口。

通过采用上述方案，将活塞的上表面设置为边缘高中间低的凹坑状，则在活塞上移挤压馅料时，能够减少馅料被挤压向边缘的量，并且馅料容易从缺口位置被挤出，当活塞在移动时缺口位置对准出料管和下料管的连接口后，馅料更容易从出料口处排出，以此来达到使得馅料容易从出料管排出的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸来带动活塞在下料管内移动，通过大气压和馅料自身重力的作用，使得馅料可以被活塞带动而挤压到出料管内排出，从而可以快速的进行馅料灌装。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例结构的剖视图。

附图标记：1、安装台；2、下料管；3、储料斗；4、出料管；5、推送装置；6、气缸；7、活塞；8、加长杆；9、连接螺栓；10、凸边；11、固定螺栓；12、开孔；13、封盖；14、导向架；15、限位件；16、螺纹杆；17、手轮；18、橡胶圈；19、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种馅料灌装机，包括安装台1，在安装台1上设置有开孔12，在安装台1上表面设置有竖直的下料管2，下料管2的下端侧壁上设置有一圈凸边10，下料管2的下端开口比开孔12小，下料管2设置在安装台1上时，下料管2的下端开口对准安装台1上的开孔12，在下料管2的下端侧壁上设置有一圈凸边10，在凸边10上穿设有螺纹连接在安装台1上的固定螺栓11，通过固定螺栓11可以将下料管2固定在安装台1上。

在下料管2的上端固定连接有储料斗3，储料斗3和下料管2连通，在下料管2的侧壁上固定连接有与其连通的出料管4，在安装台1上还设置有控制储料斗3内馅料从出料管4处排出的推送装置5。

在安装台1的下表面上固定有由几根竖直杆和一块固定板组成的导向架14，推送装置5中的气缸6则安装固定在导向架14上，气缸6的伸缩杆则穿过固定杆竖直向上。在气缸6的伸缩杆上连接有与其同轴的加长杆8，气缸6伸缩杆的端部被挖空，并且加长杆8的下端套接在伸缩杆内，在气缸6伸缩杆上还螺纹连接有横贯加长杆8的连接螺栓9，并且螺栓的两端都突出气缸6伸缩杆之外。加长杆8的上端自开孔12处伸入下料管2内，并且在加长杆8的上端螺纹连接有活塞7，活塞7滑动连接于下料管2，并且在活塞7上套接有一个橡胶圈18以使两者的连接更加紧密。

气缸6在工作时，气缸6的伸缩杆上下伸缩，加长杆8连接在伸缩杆上而随着伸缩杆一起上下移动，而活塞7又连接在加长杆8上，则活塞7随着加长杆8在下料管2内上下滑动，而在设计时活塞7在下料管2内上下滑动会经过出料管4和下料管2的连接口位置。

馅料事先被存放在储料斗3内，馅料不呈流体状所以比较难以流动，在活塞7在下料管2内下移时，活塞7和馅料之间真空，馅料先是受到大气压的作用而被压住向下移动，当活塞7经过出料管4和进料管的连接口处后，大气压对馅料的压力作用下降，但是馅料此时还存在一定的惯性会继续下移直抵接在活塞7上，然后在活塞7上升时，馅料由于受到活塞7的压力作用而被挤压，但是与活塞7接触的馅料受到来自上方馅料的压力作用比馅料受到来自出料管4处的压力要大，所以馅料会被挤到出料管4内继而排出，以此来完成馅料的排料，气缸6的伸缩杆伸缩一次，出料管4处排出馅料一次。

为了馅料能够更方便的从出料管4处被挤出，将活塞7的上表面设置为了边缘高中间低的凹坑状，并且在活塞7上表面会经过出料管4和下料管2连接口的位置设置了一个缺口19，受到挤压的馅料容易从缺口19处被挤进出料管4处。

在加长杆8上还套有与其滑动连接的封盖13，并且封盖13于开孔12内螺纹连接于安装台1，并且封盖13抵接住下料管2的下端并封闭下料管2的下端开口以防止漏过活塞7的馅料从下料管2内落下。

如图1所示，在导向架14的竖直杆上还滑动连接有限位件15，限位件15为气缸6的伸缩杆所穿射，当气缸6工作时，连接螺栓9突出气缸6伸缩杆的部分会抵接在限位件15上而使得伸缩杆的收缩受到限位，在安装台1上转动连接有竖直的螺纹杆16，并且螺纹杆16和限位件15螺纹连接，螺纹杆16的上端连接有方便转动的手轮17。

在转动手轮17来控制螺纹杆16转动以使得限位件15上移时，限位件15上下移动调整后，气缸6伸缩杆可缩回的长度被限制变短，则通过连接传动的活塞7在下料管2内下移的距离也被迫变短，则在活塞7下移带动到出料管4和下料管2连接口之下的馅料变少，活塞7返回上移挤压进入出料管4内的馅料变少；反之，调节限位件15向下时，从出料管4排出的馅料变多。以此来控制气缸6的伸缩杆伸缩一次时从出料管4处排出的馅料的多少。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。