一种油茶籽脱壳机的制作方法

本实用新型涉及一种油茶籽加工设备，特别涉及一种油茶籽脱壳机。

背景技术：

油茶籽是木本坚果，富含油脂，茶油中不饱和脂肪酸达90%以上，并且富含维生素E等多种营养物质，属高档食用油。油茶籽中的油脂主要富集在果肉中，果肉外有一层一毫米左右的棕色脆硬果壳，在油脂加工提取前能去除大部分果壳，有利于后期加工，并可提高油脂的质量和产量。

目前，主要采用机械方法去除油茶籽中的果壳，现有技术对于油茶籽果壳的去除不能令人满意，有些是工艺较为复杂，造成成本较高；还有些在脱除果壳的同时破坏了果肉的完整性，流失了大量的果肉，减少了油脂的产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种油茶籽脱壳机，该脱壳机结构简单，油茶籽去壳效果好，油茶籽粒破碎率低。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种油茶籽脱壳机，包括机架，设置在机架上的脱壳装置和电机，所述脱壳装置包括设置在机架上的搓粒机构和与之连通的进出料装置。

在其中一个实施例中，所述搓粒机构包括设置在机架上的转子，设置在转子内部的转轴和外部的定子，所述转轴顶端与机架连接，低端通过传动带与电机连接。本实用新型通过转子与定子对油茶籽不断的挤压和搓揉实现油茶籽脱壳。

在其中一个实施例中，所述转子呈倒置圆台状，且转子的表面设置有螺纹条。通过螺纹条可促使油茶籽向下移动，并使上方油茶籽不断挤压下方的油茶籽，大大提高了生产效率

在其中一个实施例中，所述定子呈倒置圆台状，且定子与转子的间隙从上至下逐渐缩小，最窄处为10~15mm。通过转子和定子之间的间距逐渐缩小，对油茶籽不断的挤压和搓揉实现油茶籽脱壳，而油茶籽粒正好能从最窄间隙中穿过而不被压迫，进而确保油茶籽粒的完整性。

在其中一个实施例中，所述进出料装置包括设置在定子顶端的进料斗和设置在定子底端的出料口。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用转子和定子之间的间距逐渐缩小，通过对油茶籽不断的挤压和搓揉实现油茶籽脱壳，当油茶籽果壳破裂后，油茶籽粒从转子与定子之间的间隙掉入出料口，从而确保油茶籽粒的完整，大大提高了油茶籽的利用率；本实用新型的转子上采用螺纹，可促使油茶籽向下移动，并使上方油茶籽不断挤压下方的油茶籽，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外观示意图；

图3是转子的结构示意图；

图中：1 进料斗，2 机架，3 转子，31 螺纹条，4 定子，5 出料口，6 转轴，7 电机，8 传动带。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-3中：进料斗1，机架2，转子3，螺纹条31，定子4，出料口5，转轴6，电机7，传动带8。

如图1-3所示，在机架2上设置有定子4、转子3和转轴6，转轴6安装在转子3中，且顶端通过轴承与机架2连接，底端通过传动带8与电机7连接，而电机7设置在机架2的底部，电机7启动后，通过传动带8带动转轴6转动，进而实现转子3的转动。转子3呈倒置圆台状，在其表面设置有螺纹条31，定子4也呈倒置圆台状，但定子4与转子3的间隙从上至下逐渐缩小，最窄处为10~15mm，油茶籽粒可顺利通过定子4与转子3之间的间隙，而不被压破。在定子4的顶端设置有进料斗1，在定子4的底端设置有出料口5，油茶籽从进料斗1倒入脱壳机中，经过加工处理后从出料口5流出。

本实用新型的工作原理是：启动电机7，有电机7带动转子3转动，再将油茶籽倒入进料斗1中并进入脱壳装置中，油茶籽在螺纹条31的推动下不断向下挤压，同时转子3和定子4的间隙逐渐缩小，油茶籽所受压力逐渐增大，最终实现破壳，油茶籽粒从出料口5流出。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。