一种高效颗粒饲料冷却器的制作方法

本实用新型涉及一种饲料冷却器，尤其是涉及一种高效颗粒饲料冷却器。

背景技术：

颗粒饲料生产过程中，刚从制粒机压制出的颗粒饲料温度在70～90℃，最高含水量约14～17％左右。这种高温、高湿的颗粒容易破碎、粘结和霉变，不能立即运输或贮存。因此需要对颗粒料进行冷却和干燥。因此，颗粒饲料冷却器就显得十分必要。生产中常用冷空气通过冷却器进行热交换，使颗粒经过一段时间冷却至略高于室温，含水量约高出粉料原始含水量1～1.5％，即可运输或贮存。

目前大多采用逆流式颗粒饲料冷却器，高温高湿度的颗粒饲料从冷却口进入冷却器后，物料在撒料机构的作用下均匀地平铺在平行排列的多重翻板上，当堆积达到一定的高度，物料接触仓壁上的上料位器时，料仓上的料位器发生信号，使得液压油缸推动曲柄连杆机构作往复动作，翻板绕各自轴旋转，物料便从各翻板间的缝隙落下，进入卸料斗，均匀卸料；当翻板转到一定角度时，触动接近开关，液压系统停止，落料继续，时间继电器工作。当料层低于下料位时(经过一定的设置时间)，液压系统工作，将翻板回复原位，物料不再下落，而进料继续进行，若物料重新堆积到料位器高度时，料位器再发生信号，继续上面的卸料过程。然而现有的散料机构存在散料不均匀的问题，这会导致颗粒饲料与冷空气接触不均匀，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效颗粒饲料冷却器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高效颗粒饲料冷却器，包括：

壳体，内部从上到下依次设有冷却室和排料室，冷却室上部一侧设有吸风口，顶部设有进料口，排料室底部设有排料口，

吸风机构，与吸风口连接，

喂料机构，连接于进料口上，

散料布料组件，包括架设于冷却室内部的水平支架、与水平支架转动连接的竖直转轴、连接于竖直转轴底端的布料机构、连接于竖直转轴顶端的菱锥形散料器以及与竖直转轴传动连接的转轴驱动机构，

排料机构，设置于冷却室和排料室之间，

料位控制机构，由设置于冷却室内侧壁上的料位传感器和控制器组成，所述的控制器与料位传感器及排料机构通讯连接。

优选地，所述的转轴驱动机构由依次传动连接的转轴驱动电机、水平布置的电机输出轴和减速机组成，所述的转轴驱动电机设置于冷却室外侧壁上，所述的减速机为双输出轴式减速机，并且两个输出轴位于竖直方向上，所述的竖直转轴由分别与减速机的两个输出轴连接的轴体组成。

优选地，所述的布料机构为耙式布料机构，由水平杆和设置于水平杆下方的多个竖直耙齿构成，水平杆的上表面中间连接于竖直转轴的底端。

优选地，所述的水平杆位于料位传感器的上方。这样，水平杆设置的较高，从而可以将竖直耙齿设置的较长。

优选地，所述的水平杆位于料位传感器上方5～10cm处。

优选地，所述的吸风机构为风机。

优选地，所述的喂料机构为叶轮式喂料器。

优选地，所述的排料机构为滑阀式排料机构、栅栏式排料机构、摆式排料机构或振动式排料机构。

优选地，所述的水平支架为十字形支架。

本实用新型的冷却器的饲料颗粒冷却、进料和排料原理与常规的冷却器相同。主要在于改进了散料布料部分，通过将设置耙式布料机构，将冷却室底部的物料分散均匀并且使其较为松散，有助于冷空气的流动，同时将常规的固定式菱锥形散料器改为转动式菱锥散料器，解决了菱锥形散料器散料不均匀的问题，从散料布料双管齐下，有效提高了冷却器的冷却效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)冷却效率高，特殊设计的散料布料组件，保证了无聊分散的均匀性以及与冷空气接触的效率，大大提高了冷却效率。

(2)采用转动式菱锥形散料器，改善了常规的固定式菱锥形散料器散料具有方向性的缺陷，提高了散料的均匀性，并且将其与耙式布料机构通过一套驱动机构进行驱动，简化了结构，提高了可靠性。

(3)物料从菱锥形散料器下落过程中也可与空气进行接触，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为壳体，11为冷却室，111为吸风口，112为进料口，12为排料室，121为排料口，13为支腿，2为喂料机构，3为水平支架，4为竖直转轴，51为水平杆，52为竖直耙齿，6为菱锥形散料器，71为转轴驱动电机，72为电机输出轴，73为减速机，8为排料机构，9为料位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种高效颗粒饲料冷却器，如图1所示，包括：

壳体1，内部从上到下依次设有冷却室11和排料室12，冷却室11上部一侧设有吸风口111，顶部设有进料口112，排料室12底部设有排料口121，壳体1上还可以设置支腿13，

吸风机构，与吸风口111连接，可以采用风机等，

喂料机构2，连接于进料口112上，可以采用叶轮式喂料器等，

散料布料组件，包括架设于冷却室11内部的水平支架3、与水平支架3转动连接的竖直转轴4、连接于竖直转轴4底端的布料机构、连接于竖直转轴4顶端的菱锥形散料器6以及与竖直转轴4传动连接的转轴驱动机构，水平支架3可以为十字形支架，

排料机构8，设置于冷却室11和排料室12之间，可以为滑阀式排料机构、栅栏式排料机构、摆式排料机构或振动式排料机构等，

料位控制机构，由设置于冷却室11内侧壁上的料位传感器9和控制器组成，控制器与料位传感器9及排料机构8通讯连接。

本实施例的转轴驱动机构由依次传动连接的转轴驱动电机71、水平布置的电机输出轴72和减速机73组成，转轴驱动电机71设置于冷却室11外侧壁上，减速机73为双输出轴式减速机，并且两个输出轴位于竖直方向上，竖直转轴4由分别与减速机73的两个输出轴连接的轴体组成。

本实施例的布料机构为耙式布料机构，由水平杆51和设置于水平杆51下方的多个竖直耙齿52构成，水平杆51的上表面中间连接于竖直转轴4的底端。一般讲水平杆51位于料位传感器9的上方，以保证布料效率，优选水平杆51位于料位传感器9上方5～10cm处。

本实用新型的冷却器的饲料颗粒冷却、进料和排料原理与常规的冷却器相同。主要在于改进了散料布料部分，通过将设置耙式布料机构，将冷却室底部的物料分散均匀并且使其较为松散，有助于冷空气的流动，同时将常规的固定式菱锥形散料器改为转动式菱锥散料器(实际使用中可以采用可调节式菱锥形散料器以适应各种工况)，解决了菱锥形散料器散料不均匀的问题，从散料布料双管齐下，有效提高了冷却器的冷却效率。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。