一种快速分离豆荚脱壳机的制作方法

本实用新型涉及脱壳机领域，尤其是一种快速分离豆荚脱壳机。

背景技术：

目前，市场上的豆荚脱壳机主要的工作原来是利用切刀将豆荚壳切开，然后通过破碎机构将豆荚破碎，再通过震动方式分离豆子和豆壳，再利用分离输送装置将豆子和豆壳分开输送。这种脱壳机的处理方式容易将豆子一起破碎，造成豆子颗粒不完整，豆子容易变质，不利于储存。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速分离豆荚脱壳机。

本实用新型解决的是目前的豆荚脱壳机在脱壳过程中容易将豆子一起破碎，造成豆子颗粒不完整，豆子容易变质，不利于储存的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括底座、脱壳机构和驱动装置，所述的脱壳机构和驱动装置均安装在底座上，所述的驱动装置与脱壳机构相连。所述的脱壳机构包括脱壳罩、活动面板、筛网、转轴和刀片；所述的筛网安装在脱壳罩内部，所述筛网与脱壳罩之间留有间隙，所述脱壳罩的一侧设有封闭面板，另一侧为开口；所述筛网的一侧也设有封闭面板，另一侧也为开口，所述脱壳罩的开口与筛网的开口方向一致，所述的活动面板安装在脱壳罩开口的一侧；所述的刀片位于所述筛网内部；所述的转轴架于脱壳罩上，一端与刀片固定连接，另一端与驱动装置连接；所述脱壳罩的下端设有下出料口，所述脱壳罩的上端设有上出料口；所述筛网的侧壁上均匀分布有筛孔，所述筛网的顶部设有与上出料口对应的出口，所述的活动面板上设有进料口。

本实用新型所述的脱壳机利用刀片的旋转带动筛网内豆荚的翻转，在翻转的过程中利用刀片本体对豆荚进行拍打，豆壳被拍裂后，豆子自然与豆壳分离，然后豆子从筛孔中漏出，落入下出料口，豆壳被拍向上出料口，从上出料口排出。分离速度快、效率高。

进一步地，所述脱壳罩的内壁上设有螺纹孔，所述的活动面板利用螺栓穿过螺纹孔固定在脱壳罩的开口处。

进一步地，所述筛网与脱壳罩之间利用连接片焊接固定或者所述筛网的外侧壁上设有第一延伸板，所述脱壳罩的内侧壁上设有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板利用螺栓固定连接。

进一步地，所述筛网的内部通过筛孔与脱壳罩下端的下出料口相通，所述出口处设有延伸通道，所述的延伸通道位于上出料口处；所述的底座上还设有出料斗，所述的出料斗与下出料口的位置相对应。

进一步地，所述的刀片包括刀片本体和固定座，所述的刀片本体有若干个，均匀分布在固定座的外侧壁，所述的刀片本体与筛网的封闭面板所在的平面呈夹角，且相邻的刀片本体在固定座上呈前后交错分布。

进一步地，所述的驱动装置包括手动装置和电动装置。

更进一步地，所述的手动装置包括旋转手柄、支撑块和支撑架，所述的支撑架固定安装在底座上，所述的支撑块安装在支撑架上，所述转轴的一端穿过支撑块并与旋转手柄固定连接。

更进一步地，所述的电动装置包括电机、主动轮、从动轮和传动带；所述的电机安装在电机座上，所述的电机座固定安装在底座上，所述的主动轮与电机连接，所述的从动轮利用传动带与主动轮连接；所述的从动轮与转轴固定连接。

再进一步地，所述的底座上还安装有调速开关，所述的调速开关与电机电连接。

进一步地，所述脱壳罩位于上出料口处设有一挡板，所述的挡板上设有调节槽，所述挡板利用调节螺栓穿过脱壳罩与调节槽实现挡板与脱壳罩的连接；所述的进料口处安装进料斗，所述的进料斗与进料口之间也利用调节螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，组装方便，脱壳原理简单实用。

2、通过刀片的转动一方面通过拍打能够将豆子与豆壳分离，确保豆子不会被破碎，颗粒完整，另一方面刀片转动的过程中能够将豆壳从上出料口拍出。豆子从豆壳中分离后通过筛孔漏于筛网与脱壳罩的间隙之间，再从下出料口出来。上出料口和下出料口实现了豆子与豆壳的分离，分离方式简单，效果显著。

3、上出料口处安装有可调节上出料口大小的挡板，挡板上移，上出料口减小，上出料口一般调节至可出豆壳的大小即可，部分豆子被拍入上出料口时，会被挡板弹回，从而使得豆子又能从筛孔漏出，流向下出料口。

4、驱动装置分为手动和电动，在缺少电源的情况下可使用手动操作。此外，安装的调速开关可调节电机的转速，控制转轴的速度，从而可控制脱壳效率。

5、筛网的安装可为固定式或者可拆卸式。可拆卸式的筛网可替换适用不同大小豆荚的脱壳处理。只需通过替换筛网即可实现机器的多种用途。

6、本实用新型适用绿豆、红豆、豌豆等豆荚的脱壳，适合家用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型之筛网的局部示意图。

图4是本实用新型之脱壳机构的侧面结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的脱壳机构结构示意图。

图中：1.底座；10.调速开关；11.出料斗；2.驱动装置；20.支撑块；21. 旋转手柄；22.支撑架；23.电机；24.传动带；25.从动轮；26.主动轮；3.脱壳机构；30.脱壳罩；300.上出料口；301.下出料口；31.螺纹孔；32.连接片；320. 第一延伸板；321.第二延伸板；322.螺栓；33.筛网；34.筛孔；341.出口；342. 延伸通道；35.刀片；350.刀片本体；351.固定座；36.转轴；37.活动面板；370. 进料口；4.间隙；5.进料斗；6.调节螺栓；7.螺栓；8.挡板；80.调节槽；9.调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示，本实用新型包括底座1、脱壳机构3和驱动装置2。脱壳机构3和驱动装置2均安装在底座1上，驱动装置2与脱壳机构3相连，驱动装置2带动脱壳机构3的工作。

如图2所示，脱壳机构3包括脱壳罩30、活动面板37、筛网33、转轴36 和刀片35。筛网33安装在脱壳罩30内部，筛网33与脱壳罩30之间留有间隙 4。脱壳罩30的一侧设有封闭面板，另一侧为开口；筛网33的一侧也设有封闭面板，另一侧也为开口，脱壳罩30的开口与筛网33的开口方向一致，活动面板37安装在脱壳罩30开口的一侧。脱壳罩30的内壁上设有螺纹孔31，活动面板37利用螺栓7穿过螺纹孔31固定在脱壳罩30的开口处。活动面板37作为可拆卸的面板，便于脱壳机的维修和检测。

刀片35位于筛网33内部。转轴36架于脱壳罩30上，一端与刀片35固定连接，另一端与驱动装置2连接。刀片35包括刀片本体350和固定座351，刀片本体350有若干个，均匀分布在固定座351的外侧壁，刀片本体350与筛网33的封闭面板所在的平面呈夹角，且相邻的刀片本体350在固定座351上呈前后交错分布。刀片本体350在转动过程中主要的作用是拍打豆荚，使得豆壳在拍打过程中被拍碎，并且通过不断的拍打使得豆壳和豆子分离，确保豆子不会被破碎，颗粒完整。

脱壳罩30的下端设有下出料口301，脱壳罩30的上端设有上出料口300。下出料口301作为豆子的出口，上出料口300作为豆壳的出口。筛网33的侧壁上均匀分布有筛孔34，筛孔34的大小与豆子的大小相适配，其大小只能过滤豆子，而不能过滤豆壳。筛网33内部通过筛孔34与脱壳罩30下端的下出料口301 相通。筛网33的顶部设有与上出料口300对应的出口341，出口341处设有延伸通道342，延伸通道342位于上出料口300处，能够保证豆壳顺着延伸通道 342顺利从上出料口300出来，如图3所示。底座1上还设有出料斗11，出料斗11与下出料口301的位置相对应。

刀片35转动的过程中能够将豆壳从上出料口300拍出。豆子从豆壳中分离后通过筛孔34漏于筛网33与脱壳罩30的间隙4之间，再从下出料口301出来落入出料斗11中，并在出料斗11集中，便于收集。上出料口300和下出料口 301实现了豆子与豆壳的分离，分离方式简单，效果显著。

如图4所示，脱壳罩30位于上出料口300处设有一挡板8，挡板8上设有调节槽80，挡板8利用调节螺栓9穿过脱壳罩30与调节槽80实现挡板8与脱壳罩30的连接。挡板8的上下移动可以调节上出料口300的大小，上出料口300 过大，会造成豆壳和豆子一同被排出，通过移动挡板8，可以将上出料口300缩小，被刀片本体350拍向上出料口300的豆子会被挡板8弹回，从筛孔34漏出，流向下出料口301。

如图2所示，活动面板37上设有进料口370，进料口370处安装进料斗5，进料斗5与进料口370之间也利用调节螺栓6连接。进料斗5的安装具有加速进料和增加进料量的作用。

如图2所示，筛网33与脱壳罩30之间利用连接片32焊接固定，因此，脱壳机在工作时，转轴36带动刀片35转动，筛网33保持不动。

如图1和图4所示，驱动装置2包括手动装置和电动装置。手动装置包括旋转手柄21、支撑块20和支撑架22。支撑架22固定安装在底座1上，支撑块 20安装在支撑架22上，转轴36的一端穿过支撑块20并与旋转手柄21固定连接。因此，转动手柄21能够带动转轴36的转动，从而间接带动了刀片35的转动，实现脱壳工作。

电动装置包括电机23、主动轮26、从动轮25和传动带24。电机23安装在电机座上，电机座固定安装在底座1上，主动轮26与电机23连接，从动轮25 利用传动带24与主动轮26连接；从动轮25与转轴36固定连接。因此，启动电机23，主动轮26转动，通过传动带24带动了从动轮25的转动，从而带动了转轴36的转动，刀片35工作，豆荚在刀片35的转动下被带动起来，通过刀片本体350的拍打，实现脱壳工作。

如图2所示，底座1上还安装有调速开关10，调速开关10与电机23电连接。调速开关10能够调节电机23的转速，确保刀片拍打豆荚的力度适当，不会拍碎里面的豆子，只能把豆壳拍裂。

如图5所示，实施例二，筛网33的外侧壁上设有第一延伸板320，脱壳罩 30的内侧壁上设有第二延伸板321，第一延伸板320和第二延伸板321利用螺栓322固定连接。分离筛网33和脱壳罩30时，只需要松开螺栓322即可实现分离。本实施例中的筛网33为可拆卸式的，不同的筛网，其上的筛孔34的大小不同，能够适应不同大小的豆荚，所以只需通过替换筛网33即可实现对不同大小豆荚的加工，实现一个机器多种用途。

本实用新型的工作原理是，启动电机23，间接带动了刀片35的转动，或者转动旋转手柄21也能够带动刀片35的转动，将待脱壳的豆荚从进料口370进入，豆荚顺着刀片本体350旋转的方向不停的翻转，刀片本体350通过拍打豆荚，将豆子和豆壳分离，豆子从筛孔34漏向下出料口301，并集中在出料斗11 中；豆壳通过刀片本体350从上出料口300甩出。由此不断进料，实现了豆子和豆壳的分离。