一种颗粒饲料加工系统的制作方法

本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种颗粒饲料加工系统。

背景技术：

随着动物养殖业朝着规模化、工厂化的不断发展，颗粒饲料的需求量也在不断地提高。而如何保证颗粒饲料中的饲料粘合剂与草粉混合比的准确性是颗粒饲料加工的关键。

目前，传统的颗粒饲料加工系统主要由粉碎机、混合仓和制粒机组成。粉碎机将原材料粉碎成草粉，混合仓再对草粉料以及粘合剂进行称重，并根据设定的比例混合草粉和饲料粘合剂以形成混合物，最后制粒机即可利用混合物加工生产出颗粒饲料。

但是，粉碎机、混合仓和制粒机在运行时的振动较大，这会影响与粉碎机和制粒机相连的混合仓，称量草粉或饲料粘合剂时的准确性，从而导致草粉与饲料粘合剂的混合比的准确性差。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种颗粒饲料加工系统，能够提高草粉与饲料粘合剂混合比的准确性。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种颗粒饲料加工系统，包括：

粉碎机、制剂供料机、混合推料机和制粒机；

所述粉碎机，用于将待粉碎生物质粉碎成草粉，并按照所述草粉输出量输出所述草粉；

所述制剂供料机，用于获取饲料粘合剂，根据设定的混合比例区间和所述草粉输出量，控制所述制剂供料机的输出口的大小，以使控制所述饲料粘合剂的粘合剂输出量；

所述混合推料机，用于获取所述粉碎机按照所述草粉输出量输出的所述草粉，和所述制剂供料机按照所述粘合剂输出量输出的所述饲料粘合剂，并混合形成混合料，以使所述混合料中的所述草粉和饲料粘合剂的比例在所述混合比例区间内，并输出所述混合料；

所述制粒机，用于将所述混合推料机输出的所述混合料压缩成块状，并将块状的所述混合料切割成颗粒饲料，并输出所述颗粒饲料。

优选地，进一步包括：风送机、第一沙克龙、第一闭风卸料器和绞龙输送机；其中，所述第一闭风卸料器安装在所述第一沙克龙的下方；

所述风送机，用于抽取室外新风，利用所述室外新风的推力，将所述粉碎机输出的所述草粉输送给所述第一沙克龙；

所述第一沙克龙，用于高速旋转所述风送机输送的所述室外新风，使得室外新风携带的所述草粉在重力的作用下降落至所述第一闭风卸料器中，并排出降落所述草粉后的所述室外新风；

所述第一闭风卸料器，用于高速旋转从所述第一沙克龙降落的所述草粉，使得所述草粉在重力的作用下降落至所述绞龙输送机中；

所述绞龙输送机，用于将从所述第一闭风卸料器降落的所述草粉输送给所述混合推料机；

所述混合推料机，用于获取所述绞龙输送机输送的所述草粉和所述制剂供料机输送的所述饲料粘合剂。

优选地，进一步包括：布袋除尘器和第二闭风卸料器；其中，所述布袋除尘器安装在所述第二闭风卸料器的上方；

所述布袋除尘器，用于过滤所述第一沙克龙排出的所述室外新风中的携带的所述草粉，使得所述草粉因重力作用降落至所述第二闭风卸料器中，并排出降落所述草粉后的所述室外新风；

所述第二闭风卸料器，用于高速旋转从所述布袋除尘器中降落的所述草粉，所述草粉降落至所述绞龙输送机；

所述绞龙输送机，用于将从所述第二闭风卸料器降落的所述草粉输送给所述混合推料机。

优选地，进一步包括：斗提机和冷却器；

所述斗提机，用于获取所述制粒机输出的所述颗粒饲料，并将所述颗粒饲料输送给所述冷却器；

所述冷却器，用于冷却所述颗粒饲料，并输出冷却后的所述颗粒饲料。

优选地，进一步包括：风机、第二沙克龙和第三闭风卸料器；其中，所述第二沙克龙和所述第三闭风卸料器安装在所述绞龙输送机的上方；

所述风机，用于抽取所述冷却器中的热风，并将所述热风输送给第二沙克龙；

所述第二沙克龙，用于高速旋转所述风机输送的所述热风，使得所述热风中携带的尘粒在重力的作用下降落至所述第三闭风卸料器中，并排出降落所述尘粒后的热风；

所述第三闭风卸料器，用于高速旋转从所述第二沙克龙降落的所述尘粒，使得所述尘粒降落至所述绞龙输送机中；

所述绞龙输送机，用于将从所述第三闭风卸料器降落的所述尘粒输送给所述混合推料机。

优选地，进一步包括：网筛；

所述尘粒，包括：所述颗粒饲料、半成品、所述饲料粘合剂和所述草粉中的任意一种或多种，其中，所述半成品的粒度小于所述颗粒饲料的粒度；

所述网筛上筛孔的筛孔数小于所述粒度；

所述网筛，用于阻隔从所述第二沙克龙降落的粒度大于筛孔数的所述尘粒，并使得粒度小于筛孔数的所述尘粒，在重力作用下降落至所述第三闭风卸料器中。

优选地，进一步包括：提升绞龙和推料器；

所述提升绞龙，用于获取所述混合推料机输出的所述混合料，将所述混合料提升至所述推料器的安装区域，并倾倒至所述推料器中；

所述推料器，用于将所述提升绞龙倾倒的所述混合料，在螺旋推力驱动下，将所述混合料推送至所述制粒机中。

优选地，进一步包括：输送机；

则，所述粉碎机，包括：第一粉碎刀和第二粉碎器；

所述输送机，用于获取待粉碎生物质，按照设定的草粉输出量，在推力驱动下，将所述待粉碎生物质输送给所述第一粉碎刀；

所述第一粉碎刀，用于将所述输送机输送的所述待粉碎生物质切割成段，并在所述输送机推力的作用下，将切割成段的所述待粉碎生物质输送给所述第二粉碎器；

所述第二粉碎器，用于将所述第一粉碎刀切割成段的所述待粉碎生物质粉碎成草粉，并在所述输送机推力的驱动下输出所述草粉。

优选地，所述制剂供料机，包括：生物料计量装置、下料斗和生物料绞龙；

所述生物料计量装置，用于按照设定的混合比例区间和所述草粉输出量，调节所述下料斗的输出口的大小，以使控制所述饲料粘合剂的粘合剂输出量；

所述下料斗，用于获取饲料粘合剂，并通过所述生物料计量装置调节后所述输出口，将所述饲料粘合剂输送给所述生物料绞龙；

所述生物料绞龙，用于将所述下料斗输送的所述饲料粘合剂，输送给所述混合推料机。

优选地，进一步包括：底架和设置在所述底架下方两侧的移动轮；

所述粉碎机、制剂供料机、混合推料机和制粒机均安装固定在所述底架上。

在本实用新型实施例中，粉碎机可以将待粉碎生物质粉碎成草粉，并按照草粉输出量输出草粉，制剂供料机可以根据设定的混合比例区间和草粉输出量，控制制剂供料机的输出口的大小，即可控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，而无需称量饲料粘合剂，因此可以避免各个设备运行时导致的饲料粘合剂称量不准确，混合推料机在获取到草粉和饲料粘合剂，即可混合形成混合料，由于草粉按照草粉输出量输出，饲料粘合剂按照粘合剂输出量输出，因此可以确定混合料和制粒机对混合料进行压缩、切割加工生成颗粒饲料中，草料和饲料粘合剂的比例在混合比例区间内。综上可见，通过控制草粉的草粉输出量和控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，即可控制草粉与饲料粘合剂的混合比例，而无需对草粉和饲料粘合剂进行称量，因此可以避免各个设备在运行时，草粉和饲料粘合剂的称量不准确的情况，能够提高草粉与饲料粘合剂混合比的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图9是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图10是本实用新型一实施例提供的一种颗粒饲料加工系统的结构示意图；

图11是本实用新型一实施例提供的另一种颗粒饲料加工系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种颗粒饲料加工系统，包括：

粉碎机101、制剂供料机102、混合推料机103和制粒机104；

所述粉碎机101，用于将待粉碎生物质粉碎成草粉，并按照所述草粉输出量输出所述草粉；

所述制剂供料机102，用于获取饲料粘合剂，根据设定的混合比例区间和所述草粉输出量，控制所述制剂供料机的输出口的大小，以使控制所述饲料粘合剂的粘合剂输出量；

所述混合推料机103，用于获取所述粉碎机101按照所述草粉输出量输出的所述草粉，和所述制剂供料机102按照所述粘合剂输出量输出的所述饲料粘合剂，并混合形成混合料，以使所述混合料中的所述草粉和饲料粘合剂的比例在所述混合比例区间内，并输出所述混合料；

所述制粒机104，用于将所述混合推料机103输出的所述混合料压缩成块状，并将块状的所述混合料切割成颗粒饲料，并输出所述颗粒饲料。

在本实用新型实施例中，粉碎机可以将待粉碎生物质粉碎成草粉，并按照草粉输出量输出草粉，制剂供料机可以根据设定的混合比例区间和草粉输出量，控制制剂供料机的输出口的大小，即可控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，而无需称量饲料粘合剂，因此可以避免各个设备运行时导致的饲料粘合剂称量不准确，混合推料机在获取到草粉和饲料粘合剂，即可混合形成混合料，由于草粉按照草粉输出量输出，饲料粘合剂按照粘合剂输出量输出，因此可以确定混合料和制粒机对混合料进行压缩、切割加工生成颗粒饲料中，草料和饲料粘合剂的比例在混合比例区间内。综上可见，通过控制草粉的草粉输出量和控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，即可控制草粉与饲料粘合剂的混合比例，而无需对草粉和饲料粘合剂进行称量，因此可以避免各个设备在运行时，草粉和饲料粘合剂的称量不准确的情况，能够提高草粉与饲料粘合剂混合比的准确性。

基于图1所示的系统，如图2所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：风送机201、第一沙克龙202、第一闭风卸料器203和绞龙输送机204；其中，所述第一闭风卸料器安装在所述第一沙克龙的下方；

所述风送机201，用于抽取室外新风，利用所述室外新风的推力，将所述粉碎机101输出的所述草粉输送给所述第一沙克龙202；

所述第一沙克龙202，用于高速旋转所述风送机201输送的所述室外新风，使得室外新风携带的所述草粉在重力的作用下降落至所述第一闭风卸料器203中，并排出降落所述草粉后的所述室外新风；

所述第一闭风卸料器203，用于高速旋转从所述第一沙克龙202降落的所述草粉，使得所述草粉在重力的作用下降落至所述绞龙输送机204中；

所述绞龙输送机204，用于将从所述第一闭风卸料器降落的所述草粉输送给所述混合推料机103；

所述混合推料机103，用于获取所述绞龙输送机204输送的所述草粉和所述制剂供料机102输送的所述饲料粘合剂。

在本实用新型实施例中，粉碎机在粉碎待粉碎生物质时会产生微弱的气流，风送机再利用室外新风的推力输送草粉，以及借助粉碎机产生的气流，即可将草粉输送给第一沙克龙，而无需全部依靠风送机所产生的推力，因此能够提高风送机输送草粉的能力；第一沙克龙再通过高速旋转，即可使得草粉在较大离心力的作用下和重力作用下落入到第一闭风卸料器，第一闭风卸料器再通过高速旋转，即可使得草粉在较大离心力的作用下和重力作用下落入到绞龙输送机中，因此可以避免草粉在输送过程中由于质量较轻而四处飘落造成损失，以及降低草粉造成的环境污染。

基于图2所示的系统，如图3所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：布袋除尘器301和第二闭风卸料器302；其中，所述布袋除尘器301 安装在所述第二闭风卸料器302的上方；

所述布袋除尘器301，用于过滤所述第一沙克龙202排出的所述室外新风中的携带的所述草粉，使得所述草粉因重力作用降落至所述第二闭风卸料器302中，并排出降落所述草粉后的所述室外新风；

所述第二闭风卸料器302，用于高速旋转从所述布袋除尘器中降落的所述草粉，所述草粉降落至所述绞龙输送机；

所述绞龙输送机103，用于将从所述第二闭风卸料器302降落的所述草粉输送给所述混合推料机。

在本实用新型实施例中，第一沙克龙在排除降落草粉后的室外新风后，布袋除尘器需要对第一沙克龙排出的室外新风进行过滤，以使过滤出室外新风中携带的草粉，因重力作用降落值第二闭风卸料器中，第二闭风卸料器再通过高速旋转，即可使得草粉在较大离心力的作用下和重力作用下落入到绞龙输送机中，在降低室外新风携带的草粉造成的环境污染的同时，降低草粉的损失率。

基于图2所示的系统，如图4所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：斗提机401和冷却器402；

所述斗提机401，用于获取所述制粒机104输出的所述颗粒饲料，并将所述颗粒饲料输送给所述冷却器402；

所述冷却器402，用于冷却所述颗粒饲料，并输出冷却后的所述颗粒饲料。

在本实用新型实施例中，通过斗提机输送颗粒饲料，可以使得冷却器对制粒机输出的颗粒饲料进行冷却，而冷却器在冷却颗粒饲料时，可通过冷却器中的至少一个起伏板，以波浪起伏方式上下起伏，以使增加起伏板上的颗粒饲料的散热表面积，从而提高颗粒饲料的冷却速度。

基于图4所示的系统，如图5所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：风机501、第二沙克龙502和第三闭风卸料器503；其中，所述第二沙克龙502和所述第三闭风卸料器503安装在所述绞龙输送机204的上方；

所述风机501，用于抽取所述冷却器402中的热风，并将所述热风输送给第二沙克龙；

所述第二沙克龙502，用于高速旋转所述风机501输送的所述热风，使得所述热风中携带的尘粒在重力的作用下降落至所述第三闭风卸料器503中，并排出降落所述尘粒后的热风；

所述第三闭风卸料器503，用于高速旋转从所述第二沙克龙502降落的所述尘粒，使得所述尘粒降落至所述绞龙输送机204中；

所述绞龙输送机204，用于将从所述第三闭风卸料器503降落的所述尘粒输送给所述混合推料机。

在本实用新型实施例中，风机通过抽取冷却器中的热风，不仅可以加快冷却器中空气的流动，从而提高颗粒饲料的冷却速度，还可以使得第二沙克龙对风机抽取的热风进行净化处理，即通过高速旋转使得热风中携带的尘粒在离心作用和重力的作用下降落至的第三闭风卸料器中，再通过第三闭风卸料器高速旋转，使得尘粒在离心作用和重力作用下降落至绞龙输送机，进而绞龙输送机即可将尘粒重新输送给混合推料机，降低加工颗粒饲料时原材料、半成品的损失率，以及避免尘粒造成环境污染。

基于图5所示的系统，如图6所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：网筛601；

所述尘粒，包括：所述颗粒饲料、半成品、所述饲料粘合剂和所述草粉中的任意一种或多种，其中，所述半成品的粒度小于所述颗粒饲料的粒度；

所述网筛上筛孔的筛孔数小于所述粒度；

所述网筛601，用于阻隔从所述第二沙克龙502降落的粒度大于筛孔数的所述尘粒，并使得粒度小于筛孔数的所述尘粒，在重力作用下降落至所述第三闭风卸料器503中。

在本实用新型实施例中，通过在第二沙克龙和第三闭风卸料器之间设置网筛，可以使得粒度小于网筛筛孔数的半成品、草粉、饲料粘合剂，在重力作用下降落至绞龙输送机中，并阻隔粒度大于筛孔数的颗粒饲料，以使重新加工半成品、草粉和饲料粘合剂，提高颗粒饲料的加工质量的同时，避免重复加工成品的颗粒饲料，导致耗费过多资源。

基于图1所示的系统，如图7所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：提升绞龙701和推料器702；

所述提升绞龙701，用于获取所述混合推料机103输出的所述混合料，将所述混合料提升至所述推料器702的安装区域，并倾倒至所述推料器702 中；

所述推料器702，用于将所述提升绞龙701倾倒的所述混合料，在螺旋推力驱动下，将所述混合料推送至所述制粒机104中；

在本实用新型实施例中，提升绞龙适用于将混合料由较低区域提升至较高区域，以使在将混合料提升并倾倒至推料器中后，通过适用于水平传输的推料器，以螺旋推力驱动下将混合料推送给制粒机，以使完成颗粒饲料的加工生产。

基于图1所示的系统，如图8所示，在本实用新型一实施例中，进一步包括：输送机801；

则，所述粉碎机101，包括：第一粉碎刀1011和第二粉碎器1012；

所述输送机801，用于获取待粉碎生物质，按照设定的草粉输出量，在推力驱动下，将所述待粉碎生物质输送给所述第一粉碎刀1011；

所述第一粉碎刀1011，用于将所述输送机801输送的所述待粉碎生物质切割成段，并在所述输送机推力的作用下，将切割成段的所述待粉碎生物质输送给所述第二粉碎器；

所述第二粉碎器1012，用于将所述第一粉碎刀1011切割成段的所述待粉碎生物质粉碎成草粉，并在所述输送机推力的驱动下输出所述草粉。

在本实用新型实施例中，输送机按照草粉输出量，在推力驱动下，将待粉碎生物质输送给第一粉碎刀，可以使得第一粉碎刀先将待粉碎生物质切割成段，并在输送机推力的驱动下，第二粉碎刀即可对切割成段的待粉碎生物质粉碎成草粉，在提高粉碎待粉碎生物质的能力的同时，避免待粉碎生物质的不完全粉碎，而降低颗粒饲料加工的生产质量。

基于图1所示的系统，如图9所示，在本实用新型一实施例中，所述制剂供料机102，包括：生物料计量装置1021、下料斗1022和生物料绞龙1023；

所述生物料计量装置1021，用于按照设定的混合比例区间和所述草粉输出量，调节所述下料斗1022的输出口的大小，以使控制所述饲料粘合剂的粘合剂输出量；

所述下料斗1022，用于获取饲料粘合剂，并通过所述生物料计量装置调节后所述输出口，将所述饲料粘合剂输送给所述生物料绞龙1023；

所述生物料绞龙1023，用于将所述下料斗1022输送的所述饲料粘合剂，输送给所述混合推料机。

在本实用新型实施例中，生物料计量装置根据设定的混合比例区间和草粉输出量，可调节下料斗输出口的大小，以使控制粘合剂输出量，使得按照草粉输出量输出的草粉和按照粘合剂输出量输出的饲料粘合剂，在混合形成混合料后，草粉和饲料粘合剂的比例在混合比例区间内，而无需对草粉和饲料粘合剂进行称量，进而可以避免由于各个设备在运行时所产生的振动，降低草粉和饲料粘合剂称量时的准确性，从而能够提高草粉与饲料粘合剂混合比的准确性。

基于图1所示的系统，如图10所示，为了提高颗粒饲料加工系统的可移动性，在本实用新型一实施例中，进一步包括：底架1001和设置在所述底架 1001下方两侧的移动轮1002；

所述粉碎机101、制剂供料机102、混合推料机103和制粒机104均安装固定在所述底架1001上。

在本实用新型实施例中，通过设底架和移动轮，可以使得颗粒饲料加工生产需要的粉碎机、制剂供料机、混合推料机和制粒机得以安装固定，进而实现在田间地头、庭院草场灵活方便的移动式作业。

应当理解的是，待粉碎生物质可以包括：秸秆、牧草、沙柳、柠条、芦苇中的任意一种或多种。

为了更加清楚的说明本实用新型实施例的技术方案及优点，以本实用新型实施例提供的颗粒饲料加工系统加工生产颗粒饲料为例，如图11所示，本实用新型实施例的一种颗粒饲料加工系统，包括：

制粒机1101、推料器1102、提升绞龙1103、斗提机1104、冷却器1106、风机1105、制剂供料机1107、第二沙克龙1108、布袋除尘器1109、第一沙克龙1110、底架1111、移动轮1111、风送机1113、绞龙输送机1114、第一闭风卸料器1115、第二闭风卸料器1116、第三闭风卸料器1117、网筛1118、混合推料机1119、输送机1120、粉碎机1121。

制粒机1101、斗提机1104、冷却器1106、风机1105、制剂供料机1107、第二沙克龙1108、布袋除尘器1109、第一闭风卸料器1115、第一闭风卸料器1116、第三闭风卸料器1117、网筛1118、绞龙输送机1114、混合推料机 1119、输送机1120、粉碎机1121、风送机1113、第一沙克龙1110、提升绞龙1103以及推料器1102均安装固定在底架1111上。

具体地，本实用新型提供的颗粒饲料加工系统，以最接地气的设计理念，把待粉碎生物质(例如，农作物秸秆、牧草、沙柳、柠条和芦苇)颗粒饲料加工生产需要的各工作部件，以及移动轮1112安装固定在底架上，能够实现田间地头、庭院草场灵活方便的移动式作业。

输送机1120，用于获取待粉碎生物质，按照设定的草粉输出量，在推力驱动下，将待粉碎生物质输送给粉碎机1121的第一粉碎刀。

具体地，输送机按照草粉输出量向粉碎机输送待粉碎生物质，使得可以粉碎机在输送机推力的驱动下，按照草粉输出量输出草粉，而无需称量草粉。

粉碎机1121的第一粉碎刀，用于将输送机1120输送的待粉碎生物质切割成段，并在输送机1120推力的作用下，将切割成段的待粉碎生物质输送给粉碎机的第二粉碎器。

具体地，粉碎机在粉碎待粉碎生物质时，需要先通过第一粉碎刀将输送机输送的待粉碎生物质切割成段，以使提高粉碎机粉碎的能力。

粉碎机1121的第二粉碎器，用于将第一粉碎刀切割成段的待粉碎生物质粉碎成草粉，并在输送机1120推力的驱动下将草粉输送给风送机1113。

具体地，在风送机推力驱动下，将切割成段的待粉碎生物质输送给第二粉碎器，而第二粉碎器即可继续粉碎切割成段的待粉碎生物质，以形成草粉。

风送机1113，用于抽取室外新风，利用室外新风的推力，将粉碎机1121 输出的草粉输送给第一沙克龙1110。

具体地，由于草粉的质量较轻，且粉碎机在粉碎待粉碎生物质时会产生气流，风送机借助粉碎机产生的气流以及室外新风的推力，将草粉输送到第一沙克龙中，有助于提高风送机输送草粉的输送能力。

第一沙克龙1110，用于高速旋转风送机1113输送的室外新风，使得室外新风携带的草粉在重力的作用下降落至第一闭风卸料器1115中，并排出降落草粉后的室外新风。

具体地，第一沙克龙通过高速旋转，可以使得风送机输送的草粉在离心力和重力的作用下，可以使得草粉降落至第一闭风卸料器，并通过第一闭风卸料器阻隔室外新风。

第一闭风卸料器1115，用于高速旋转从第一沙克龙1110降落的草粉，使得草粉在重力的作用下降落至绞龙输送机1114中。

具体地，第一闭风卸料器通过高速旋转，可以使得从第一沙克龙降落的草粉在离心力和重力的作用下向下降落至绞龙输送机中，而避免草粉因重量较轻，在输送过程中飘散的情况。

布袋除尘器1109，用于过滤第一沙克龙1110排出的室外新风中的携带的草粉，使得草粉因重力作用降落至第二闭风卸料器1116中，并排出降落草粉后的室外新风。

具体地，第一沙克龙排除的室外新风不是直接输送到室外，而是需要通过布袋除尘器进行过滤，以使过滤出室外新风携带的草粉，而避免将草粉飘散造成的环境污染。

第二闭风卸料器1116，用于高速旋转从布袋除尘器1109中降落的草粉，草粉降落至绞龙输送机1114。

具体地，第二闭风卸料器通过高速旋转，可以使得从布袋除尘器降落的草粉，在离心力和重力的作用下降落至绞龙输送机中，避免草粉在输送过程中飘散。

绞龙输送机1114，用于将从第一闭风卸料器1115和第二闭风卸料器1116，降落的草粉输送给混合推料机1119。

具体地，通过绞龙输送机，可以使得第一沙克龙和第一闭风卸料器卸载的草粉，以及布袋除尘器和第二闭风卸料器卸载的草粉输送给混合推料机，以使完成草粉的输送。

制剂供料机1107的生物料计量装置，用于按照设定的混合比例区间和草粉输出量，调节下料斗的输出口的大小，以使控制饲料粘合剂的粘合剂输出量。

具体地，用户通过设定混合比例区间，可以使得制剂供料机的生物料计量装置根据草粉输出量和混合比例区间，调节下料斗输出口的大小，以使控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，进而使得按照草粉输出量输出的草粉和按照粘合剂输出量输出的饲料粘合剂在混合形成混合料后，草粉和饲料粘合剂的比例在混合比例区间内。在确定饲料粘合剂的粘合剂输出量过程中，无需对饲料粘合剂进行称量，因此可以避免各个设备的运行产生的振动，导致饲料粘合剂称量时不准确的情况，从而能够提高草粉与饲料粘合剂混合比例的准确性。

制剂供料机1107的下料斗，用于获取饲料粘合剂，并通过生物料计量装置调节后的输出口，将饲料粘合剂输送给生物料绞龙。

具体地，下料斗在获取到饲料粘合剂后，会通过生物料计量装置调节后的输出口，输送饲料粘合剂，以使控制饲料粘合剂的粘合剂输送量，进而有利于确定草粉和饲料粘合剂的比例在设定的混合比例区间内。

制剂供料机1107的生物料绞龙，用于将下料斗输送的饲料粘合剂，输送给混合推料机1119。

具体地，生物料绞龙在获取到下料斗输送的饲料粘合剂后，即可将饲料粘合剂输送给混合推料机，完成饲料粘合剂的输送。

混合推料机1119，用于混合绞龙输送机1114输送的草粉和制剂供料机 1107输送的饲料粘合剂以形成混合料，并输出混合料。

具体地，混合推料机在获取到草粉和饲料粘合剂后，需要按照设定的时长对草粉和饲料粘合剂进行搅拌混合，以使形成混合料。由于草粉是按照草粉输出量输出，饲料粘合剂是按照粘合剂输出量输出，因此，混合料中的草粉和饲料粘合剂的比例在设定的混合比例区间内。

提升绞龙1103，用于获取混合推料机1119输出的混合料，将混合料提升至推料器1102的安装区域，并倾倒至推料器1102中。

具体地，由于制粒机安装的高度高于混合推料机，因此提升绞龙需要提升混合料的高度，并将混合料倾倒至推料器中，以使通过推料器完成混合料的输送。

推料器1102，用于将提升绞龙1103倾倒的混合料，在螺旋推力驱动下，将混合料推送至制粒机1101中。

具体地，推料器在获取到提升绞龙输送的混合料后，即可在螺旋推力驱动下推送混合料，以使将混合料推送至制粒机中，完成混合料的输送。

制粒机1101，用于将推料机1102输送的混合料压缩成块状，并将块状的混合料切割成颗粒饲料，并输出颗粒饲料。

具体地，制粒机在加工生产出颗粒饲料之前，需要先对混合料进行压缩处理，以使减少混合料中各个相邻颗粒之间的分子间距以形成块状，即使得混合料成型，再对块状的混合料进行切割即可生成颗粒饲料。

斗提机1104，用于获取制粒机1101输出的颗粒饲料，并将颗粒饲料输送给冷却器1106。

具体地，制粒机在加工生产出颗粒饲料后，斗提机需要完成颗粒饲料的输送工作，以使冷却器对颗粒饲料进行冷却。

冷却器1106，用于冷却颗粒饲料，并输出冷却后的颗粒饲料。

具体地，由于制粒机在加工生产颗粒饲料时会产生热量，为了避免温度过高影响颗粒饲料的贮运，因此，采用风冷式的方式冷却颗粒饲料，即，通过冷却器中设置有至少一个板孔的至少一个起伏板，上下起伏来增加颗粒饲料散热的表面积，以及增加冷却器中气流的流动性，以使提高颗粒饲料的冷却速度。

风机1105，用于抽取冷却器1106中的热风，并将热风输送给第二沙克龙1108。

具体地，在冷却器对颗粒饲料进行冷却的同时，风机通过抽取冷却器中的热风，辅助颗粒饲料的冷却，以使提高颗粒饲料的冷却速度。

第二沙克龙1108，用于高速旋转风机1105输送的热风，使得热风中携带的尘粒在重力的作用下，通过网筛1118降落至第三闭风卸料器1117中，并排出降落尘粒后的热风。

具体地，风机在抽取冷却器中的热风后，需要将热风输送给第二沙克龙，以使通过第二沙克龙和第三闭风卸料器，卸载热风中的尘粒，避免材料浪费，以及避免尘粒造成环境污染。

网筛1118，用于阻隔粒度大于筛孔数的尘粒，并使得粒度小于筛孔数的尘粒，在重力作用下降落至第三闭风卸料器1117中。

具体地，网筛上设置有多个筛孔，设定网筛筛孔的尺寸，及设定筛孔数，以使网筛通过各个设备在运行时的振动，或自身的振动，可以使得从第三闭风卸料器降落的粒度小于筛孔数的尘粒通过网筛，降落至第三闭风卸料器中，以使重新加工粒度小于筛孔数的尘粒，避免材料的浪费。而阻隔粒度大于筛孔数的尘粒，可以避免重新加工已成型的颗粒饲料。

第三闭风卸料器1117，用于高速旋转通过网筛1118降落的尘粒，使得尘粒降落至绞龙输送机1114中。

具体地，第二沙克龙通过高速旋转，使得热风中携带的尘粒在离心力和重力作用下降落至第三闭风卸料器中，而第三闭风卸料器同样通过高速旋转，可以使得质量较轻的尘粒在离心力和重力作用下降落，以使对尘粒进行筛选，重新治粒。

绞龙输送机1114，用于将从第三闭风卸料器1117降落的尘粒输送给混合推料机1119。

具体地，绞龙输送机在获取到从第三卸料器降落的，尘粒小于筛孔数的尘粒后，即可将尘粒小于筛孔数的尘粒输送给混合推料机，以使利用混合推料机重新加工治粒。

本实用新型各个实施例至少具有如下有益效果：

1、在本实用新型一实施例中，粉碎机可以将待粉碎生物质粉碎成草粉，并按照草粉输出量输出草粉，制剂供料机可以根据设定的混合比例区间和草粉输出量，控制制剂供料机的输出口的大小，即可控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，而无需称量饲料粘合剂，因此可以避免各个设备运行时导致的饲料粘合剂称量不准确，混合推料机在获取到草粉和饲料粘合剂，即可混合形成混合料，由于草粉按照草粉输出量输出，饲料粘合剂按照粘合剂输出量输出，因此可以确定混合料和制粒机对混合料进行压缩、切割加工生成颗粒饲料中，草料和饲料粘合剂的比例在混合比例区间内。综上可见，通过控制草粉的草粉输出量和控制饲料粘合剂的粘合剂输出量，即可控制草粉与饲料粘合剂的混合比例，而无需对草粉和饲料粘合剂进行称量，因此可以避免各个设备在运行时，草粉和饲料粘合剂的称量不准确的情况，能够提高草粉与饲料粘合剂混合比的准确性。

2、在本实用新型一实施例中，粉碎机在粉碎待粉碎生物质时会产生微弱的气流，风送机再利用室外新风的推力输送草粉，以及借助粉碎机产生的气流，即可将草粉输送给第一沙克龙，而无需全部依靠风送机所产生的推力，因此能够提高风送机输送草粉的能力；第一沙克龙再通过高速旋转，即可使得草粉在较大离心力的作用下和重力作用下落入到第一闭风卸料器，第一闭风卸料器再通过高速旋转，即可使得草粉在较大离心力的作用下和重力作用下落入到绞龙输送机中，因此可以避免草粉在输送过程中由于质量较轻而四处飘落造成损失，以及降低草粉造成的环境污染。

3、在本实用新型一实施例中，第一沙克龙在排除降落草粉后的室外新风后，布袋除尘器需要对第一沙克龙排出的室外新风进行过滤，以使过滤出室外新风中携带的草粉，因重力作用降落值第二闭风卸料器中，第二闭风卸料器再通过高速旋转，即可使得草粉在较大离心力的作用下和重力作用下落入到绞龙输送机中，在降低室外新风携带的草粉造成的环境污染的同时，降低草粉的损失率。

4、在本实用新型一实施例中，通过斗提机输送颗粒饲料，可以使得冷却器对制粒机输出的颗粒饲料进行冷却，而冷却器在冷却颗粒饲料时，可通过冷却器中的至少一个起伏板，以波浪起伏方式上下起伏，以使增加起伏板上的颗粒饲料的散热表面积，从而提高颗粒饲料的冷却速度。

5、在本实用新型一实施例中，风机通过抽取冷却器中的热风，不仅可以加快冷却器中空气的流动，从而提高颗粒饲料的冷却速度，还可以使得第二沙克龙对风机抽取的热风进行净化处理，即通过高速旋转使得热风中携带的尘粒在离心作用和重力的作用下降落至的第三闭风卸料器中，再通过第三闭风卸料器高速旋转，使得尘粒在离心作用和重力作用下降落至绞龙输送机，进而绞龙输送机即可将尘粒重新输送给混合推料机，降低加工颗粒饲料时原材料、半成品的损失率，以及避免尘粒造成环境污染。

6、在本实用新型一实施例中，通过在第二沙克龙和第三闭风卸料器之间设置网筛，可以使得粒度小于网筛筛孔数的半成品、草粉、饲料粘合剂，在重力作用下降落至绞龙输送机中，并阻隔粒度大于筛孔数的颗粒饲料，以使重新加工半成品、草粉和饲料粘合剂，提高颗粒饲料的加工质量的同时，避免重复加工成品的颗粒饲料，导致耗费过多资源。

7、在本实用新型一实施例中，提升绞龙适用于将混合料由较低区域提升至较高区域，以使在将混合料提升并倾倒至推料器中后，通过适用于水平传输的推料器，以螺旋推力驱动下将混合料推送给制粒机，以使完成颗粒饲料的加工生产。

8、在本实用新型一实施例中，输送机按照草粉输出量，在推力驱动下，将待粉碎生物质输送给第一粉碎刀，可以使得第一粉碎刀先将待粉碎生物质切割成段，并在输送机推力的驱动下，第二粉碎刀即可对切割成段的待粉碎生物质粉碎成草粉，在提高粉碎待粉碎生物质的能力的同时，避免待粉碎生物质的不完全粉碎，而降低颗粒饲料加工的生产质量。

9、在本实用新型一实施例中，生物料计量装置根据设定的混合比例区间和草粉输出量，可调节下料斗输出口的大小，以使控制粘合剂输出量，使得按照草粉输出量输出的草粉和按照粘合剂输出量输出的饲料粘合剂，在混合形成混合料后，草粉和饲料粘合剂的比例在混合比例区间内，而无需对草粉和饲料粘合剂进行称量，进而可以避免由于各个设备在运行时所产生的振动，降低草粉和饲料粘合剂称量时的准确性，从而能够提高草粉与饲料粘合剂混合比的准确性。

10、在本实用新型一实施例中，通过设底架和移动轮，可以使得颗粒饲料加工生产需要的粉碎机、制剂供料机、混合推料机和制粒机得以安装固定，进而实现在田间地头、庭院草场灵活方便的移动式作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个〃····〃”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。