一种新型冷藏罐的制作方法

本实用新型涉及冷藏罐，特别是一种适用于冷藏奶制品的冷藏罐。

背景技术：

现在的冷藏罐的结构较为单一，一般都是利用冷媒对罐体进行冷却降温，但是冷却的效果不是十分理想，经常出现冷却区域不均匀的情况，这样就导致冷藏罐的使用效果较差，且易影响奶品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种结构合理、使用效果好的新型冷藏罐。

本实用新型的技术方案是，一种新型冷藏罐，它包括外扣板，其特征在于：在外扣板与冷藏罐之间设有蒸发器复合板，在蒸发器复合板上均布有分散的进气延长管，进气延长管均与进气管联通，在蒸发器复合板的端部设有出气收集管，出气收集管均与出气管联通；进气管的进口与出气管的出口都设置在外扣板外侧。在蒸发器复合板与冷藏罐接触的一面上均布有菱形堆焊点。所述的进气延长管为“S”形。

本实用新型的有益效果是能够快速、高效地将冷藏罐进行均匀降温，且降温效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型所述的蒸发器复合板的正面的结构示意图，图3是本实用新型所述的蒸发器复合板的背面的结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，

一种新型冷藏罐，它包括外扣板，在外扣板5与冷藏罐1之间设有蒸发器复合板2，在蒸发器复合板上均布有分散的进气延长管6，进气延长管均与进气管3联通，在蒸发器复合板的端部设有出气收集管7，出气收集管均通过管路8与出气管联通；进气管的进口3与出气管的出口4都设置在外扣板外侧；这样外扣板扣在冷藏罐的底部，其中的空间设有蒸发器复合板，冷媒通过进气口进入，再通过各个进气延长管游走到罐体与蒸发器复合板之间的空腔内，来对冷藏罐的罐体进行冷却、降温；在蒸发器复合板与冷藏罐接触的一面上均布有菱形堆焊点9；蒸发器与内胆的点焊采用了菱形焊点布陈法，由多个菱形堆焊点构成蜂窝状结构，并优化出了焊点间距，既保证了冷媒四通八达、低阻力合理流通，无空档，又大大提高了蒸发器与内胆的焊接强度，可以承受4Mp的工作压力；本实施例所述的进气延长管为“S”形。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。