一种多功能面条造型机的制作方法

本实用新型属于面条机机械设备技术领域，尤其是涉及一种多功能面条造型机。

背景技术：

目前饮食服务行业加工生产的各种特形面条(如拉面、拔鱼子、刀削面等)都是人工加工成型的，人工加工费时费力且生产加工效率低下。如果能够生产一种适用于大型食堂、饭店、饮食服务等餐饮行业代替人工加工各种造型的面条的自动机器，则能够大大的提高加工效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多功能面条造型机，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多功能面条造型机，包括面条造型装置，面条造型装置包括机架，机架的一侧设置有面条成形压力桶和与面条成形压力桶对应的切面刀片，切面刀片与面条成形压力桶平行设置，切面刀片的刀刃靠近面条成形压力桶的外侧壁，面条成形压力桶的圆周侧壁上分布有若干面条成形孔，输送管与面条成形压力桶的内腔连通，输送管用于提供具有压力的面团，面条成形压力桶与切面刀片两者之间能够相对转动，切面刀片用于将从面条成形孔内出来的面条切断。

进一步的，机架的一侧固定有开口朝外的定位套筒，面条成形压力桶与定位套筒同轴心设置，面条成形压力桶的开口端嵌在定位套筒内部，面条成形压力桶的外侧壁与定位套筒之间留有少量间隙，面条成形孔位于定位套筒外部的面条成形压力桶上，定位套筒侧部的机架上设置有刀架，切面刀片固定在刀架上，切面刀片沿着面条成形压力桶的长度方向延伸，切面刀片固定不动，面条成形压力桶能够转动。

进一步的，第一电机的输出轴依次穿过定位套筒、面条成形压力桶，第一电机的输出轴的轴心与面条成形压力桶同轴心，第一电机的输出轴的端部与面条成形压力桶固接，第一电机的输出轴与定位套筒通过轴承连接，第一电机的工作带动面条成形压力桶的转动。

进一步的，第一电机设置在机架的背面，机架的背面设置有机罩，第一电机位于机罩内侧，输送管的一端依次穿过机罩、机架后与定位套筒的内部连通。

进一步的，面条成形压力桶的开口侧固定在机架的一侧，第一电机的输出轴穿过机架、面条成形压力桶后与刀架的一端固接，刀架的另外一端固接切面刀片，第一电机的输出轴与机架和面条成形压力桶分别通过轴承连接。

进一步的，切面刀片与面条成形压力桶的重合部分接近面条成形压力桶的长度。

进一步的，输送管的另一端与和面螺旋输送装置连通，和面螺旋输送装置包括水平设置的和面箱和位于和面箱下方的螺旋输送箱，和面箱的右侧下底面与螺旋输送箱的右侧顶面之间通过连通口连通。

进一步的，螺旋输送箱内设置有主螺旋输送轴，主螺旋输送轴上设置有螺旋输送叶片，主螺旋输送轴的一端靠近螺旋输送箱的左侧，主螺旋输送轴的另外一端穿出螺旋输送箱后与主动齿轮固接，主动齿轮与第二电机的输出轴固接。

进一步的，主动齿轮与被动齿轮啮合，被动齿轮包括位于上方的两个被动大齿轮，被动大齿轮与和面箱内的螺旋搅拌轴固接，螺旋搅拌轴的一端靠近和面箱的左侧，螺旋搅拌轴的另外一端伸出和面箱后与被动大齿轮固接，螺旋搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片。

进一步的，和面箱内部的右侧设置有与螺旋搅拌叶片对应的刮板，刮板上设置有与螺旋搅拌叶片对应的缺口，刮板用于将螺旋搅拌叶片上的面粉刮下来。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种多功能面条造型机具有以下优势：

本实用新型结构简单实用、用途广泛，能自动加工各种各样的面条造型，集和面、搓揉面、造型多道工序一次完成，生产效率极高，一机可抵多人人工。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的面条造型装置的主视图；

图3为本实用新型实施例所述的面条造型装置的另一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的面条成形孔为圆柱状的面条成形压力桶的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的面条成形孔为长扁圆状的面条成形压力桶的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的和面螺旋输送装置的右视图；

图7为本实用新型实施例所述的和面螺旋输送装置的横向剖视图；

图8为本实用新型实施例所述的第一电机的输出轴的结构示意图。

附图标记说明：

1、面条造型装置；101、机架；102、面条成形压力桶；1021、面条成形孔；103、切面刀片；104、第一电机；1041、搅拌爪；105、机罩；106、定位套筒；2、和面螺旋输送装置；21、和面箱；211、螺旋搅拌轴；212、螺旋搅拌叶片；213、刮板；22、螺旋输送箱；221、主螺旋输送轴；222、螺旋输送叶片；23、连通口；24、主动齿轮；25、被动齿轮；251、被动大齿轮；26、第二电机；27、被动小齿轮；271、辅助螺旋输送轴；3、输送管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种多功能面条造型机，包括面条造型装置1和螺旋式和面螺旋输送装置2，两者之间通过输送管3连接。

面条造型装置1的作用是由面条成形压力桶102中挤压的面料从面条成形孔1021中挤压出来，在面条成形压力桶102转动的过程中，由固定的刀片切削成面条面条，或者面条成形压力桶102不动，由快速转动的刀片切削成面条。

如图1所示，面条造型装置1包括机架101，机架101的一侧固定有开口朝外的定位套筒106，定位套筒106上同轴心的设置有面条成形压力桶102，面条成形压力桶102的开口端嵌在定位套筒106内部，面条成形压力桶102的外侧壁与定位套筒106之间留有少量间隙。面条成形压力桶102的内部为用于盛装面团的空腔，面条成形压力桶102的侧壁上均匀的分布有若干面条成形孔1021，面条成形孔1021位于定位套筒106外部的面条成形压力桶102上。如图4、5所示，面条成形压力桶102设置有多种规格，不同的面条成形压力桶102的面条成形孔1021形状和大小不同，面条成形孔1021包括圆柱状成形孔、长扁圆状成形孔等形状，可以根据需求设置不同形状的面条成形孔1021。

如图1、2所示，机架101上设置有第一电机104，第一电机104的输出轴依次穿过定位套筒106、面条成形压力桶102后用螺母固接。第一电机104的输出轴的轴心与面条成形压力桶102同轴心，第一电机104的输出轴靠近端部的位置设置有限位的定位板，第一电机104的输出轴安装在面条成形压力桶102上时，定位板与面条成形压力桶102的内部底部抵接。如图8所示，第一电机104的输出轴上设置有搅拌爪1041。第一电机104的输出轴与定位套筒106通过轴承连接，第一电机104的输出轴与面条成形压力桶102固接，第一电机104的工作带动面条成形压力桶102的转动。

定位套筒106侧部的机架101上设置有刀架，刀架上固接有切面刀片103，切面刀片103沿着面条成形压力桶102的长度方向延伸，切面刀片103与面条成形压力桶102的轴线平行，切面刀片103的刀刃靠近定位套筒106外部的面条成形压力桶102的外侧壁。切面刀片103能够覆盖面条成形孔1021。

如图1所示，第一电机104设置在机架101的背面，机架101的背面设置有机罩105，第一电机104位于机罩105内侧。输送管3的一端依次穿过机罩105、机架101后与定位套筒106的内部连通，也就是与面条成形压力桶102的内部连通。定位套筒106靠近机架101的侧壁上设置有用于与输送管3连通的连通孔。

上述是切面刀片103不动，面条成形压力桶102转动，还可以采取切面刀片103转动，面条成形压力桶102不动的形式来实现面条成形。如图3所示，此实施例的结构为，面条成形压力桶102的开口侧固定在机架101的一侧，面条成形压力桶102的外侧壁上设置若干均匀分布的面条成形孔1021，第一电机104的输出轴穿过机架101、面条成形压力桶102后与刀架的一端固接，刀架的另外一端固接切面刀片103，切面刀片103与面条成形压力桶102的轴线平行，切面刀片103的刀刃贴近面条成形压力桶102的外侧壁，切面刀片103与面条成形压力桶102的重合部分接近面条成形压力桶102的长度。第一电机104的输出轴与机架101和面条成形压力桶102分别通过轴承连接。第一电机104的工作带动切面刀片103围绕着面条成形压力桶102的外圆周侧壁旋转。

和面螺旋输送装置2的作用是，将干粉面粉加水后在螺旋叶片的旋转搅拌下加工成面团，又在螺旋输送器里挤压揉搓成形，并挤压输送到面条成形压力桶102里挤压成形，即为面条造型装置1提供和揉好的面料和压力，以便挤压成形。

如图1、7、8所示，输送管3与和面螺旋输送装置2连通。和面螺旋输送装置2包括水平设置的和面箱21和位于和面箱21下方的螺旋输送箱22。和面箱21的右侧下底面与螺旋输送箱22的右侧顶面之间通过连通口23连通。和面箱21的左侧顶面上设置有用于进料的进料口(图中未示)。

螺旋输送箱22内设置有主螺旋输送轴221，主螺旋输送轴221上设置有螺旋输送叶片222，主螺旋输送轴221的一端靠近螺旋输送箱22的左侧，主螺旋输送轴221的另外一端穿出螺旋输送箱22后与主动齿轮24固接，主动齿轮24与第二电机26的输出轴固接。主动齿轮24与被动齿轮25啮合，主动齿轮24将动力传递给被动齿轮25。

螺旋输送箱22内主螺旋输送轴221的两侧设置有辅助螺旋输送轴271，辅助螺旋输送轴271上同样设置有螺旋叶片，辅助螺旋输送轴271与被动小齿轮27连接，被动小齿轮27与主动齿轮24啮合。

被动齿轮25还包括位于上方的两个被动大齿轮251，被动大齿轮251与和面箱21内的螺旋搅拌轴211固接，螺旋搅拌轴211的一端靠近和面箱21的左侧，螺旋搅拌轴211的另外一端伸出和面箱21后与被动大齿轮251固接，螺旋搅拌轴211上设置有螺旋搅拌叶片212，由于被动大齿轮251设置有两个，相应的螺旋搅拌轴211设置有两个。和面箱21内部的右侧设置有与螺旋搅拌叶片212对应的刮板213，刮板213上设置有与螺旋搅拌叶片212对应的缺口，在螺旋搅拌叶片212旋转的过程中，刮板213将螺旋搅拌叶片212上的面粉刮下来。

输送管3与螺旋输送箱22的左侧连通。

本实用新型的工作原理：

第二电机26工作，带动主动齿轮24转动，主动齿轮24再带动被动齿轮25转动。主动齿轮24与主螺旋输送轴221连接，被动小齿轮27与辅助螺旋输送轴271连接。被动大齿轮251与螺旋搅拌轴211连接，被动大齿轮251带动螺旋搅拌轴211工作，固带动螺旋搅拌叶片212工作。使面粉加水后在螺旋搅拌叶片212的转动搅拌将面和好。因主动齿轮24和被动齿轮25互相反转，被带动的螺旋搅拌叶片212与螺旋输送叶片222的输送方向相反，和面箱21内的面团向右输送，通过和面箱21和螺旋输送箱22之间的连通口23输送到螺旋输送箱22内，然后螺旋输送箱22内的面团向左输送，在螺旋输送箱22的输送压力下，面团被输送到输送管3内。

第一电机104工作，面条成形压力桶102转动或者切面刀片103转动，在和面螺旋输送装置2输送压力下，面条成形压力桶102的面条成形孔1021的面条出来由固接在机架101上的切面刀片103将面条切断。

本机为多形状多功能的面条成型机，更换面条成形压力桶102就能造出各种形状与规格的面条类。如果成形长面条时，可以将动力机停机，根据面条的长度要求点动启动动力，成形短形面条时可以连续工作，配用可调速电动机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。