一种酱板鸭香料涂抹机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种酱板鸭香料涂抹机。

背景技术：

湖南辣酱板鸭是湖南一绝名菜，是经三十多种名贵中药浸泡，10余种香料、经过风干、烤制等15道工序精致而成，成品色泽深红，皮肉酥香，酱香浓郁，滋味悠长，具有活血、顺气、健脾、养胃、美容之功效，是风靡大江南北的一种风味美食，是一道佐酒佳肴、送礼佳品。产品香、辣、甘、麻、咸、酥、绵适中，具有醇香可口，色香俱全，低脂不腻，回味无穷，食用方便的特点。在酱板鸭的制作过程中，杀鸭退毛滴干水份后，需要在鸭身上擦盐、涂抹香料，传统做法是用过人工擦盐、涂抹香料，需要耗费大量劳动力，生产效率低。市场上虽有滚揉机，但都是采用滚筒式滚揉，在加工时将香料、鸭子一起放入滚筒中滚揉后香料容易成团堆积，导致抹料不均，而且长时间使用后，滚筒中滞留有部分血水、香料难以清理，滚筒清洗难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点进而不足做出改进和创新，提供一种酱板鸭香料涂抹机，该涂抹机能均匀涂抹香料，便于清洗，避免在机内有血水、香料堆积。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种酱板鸭香料涂抹机，包括机架，所述机架上通过螺栓固定有机罩，所述机架的首尾两端固定有传送辊，所述传送辊上套接有传送带，所述机架的一端上固定有第二电机，该第二电机通过链条与传送辊连接，所述机架上设置有滚揉装置，所述机架的下方通过螺栓固定有废料斗，所述机罩上还设置有喷料装置和控制器。

在其中一个实施例中，所述滚揉装置包括通过转轴固定在机架上的四组滚揉辊组和固定在机架上的第一电机，所述第一电机固定在机架的下方。通过滚揉辊组对要进行滚压，达到传统滚筒式滚揉机的滚揉效果。

在其中一个实施例中，所述滚揉辊组包括对称固定在传送带上下侧的从动辊和主动辊，所述主动辊位于传动带的下方，且从动辊与主动辊之间的机架上固定有接近开关，所述主动辊中的一个通过链条与第一电机连接，且各个主动辊之间通过链条传动连接。放置在传送带上的鸭子通过主动辊、从动辊的滚压，实现滚揉，而且通过滚压使香料更好地依附在鸭肉上。

在其中一个实施例中，所述喷料装置包括焊接在机罩上的三个储料箱，所述储料箱的顶部开设有投料口，所述储料箱的底部呈圆锥状，且固定有电动球阀，所述电动球阀的下方固定有喷嘴。储料箱分别位于滚揉辊组之间，当传送带上的鸭子触发接近开关时，控制器开始计时，当鸭子正好到达储料箱正下方时，控制器打开电动球阀放出香料，通过喷嘴将香料喷涂在鸭肉上。

在其中一个实施例中，所述喷嘴呈圆柱状，且在中心开设有贯通的直流道，所述直流道的一侧开设有与直流道呈30°夹角的气流道，所述气流道与直流道贯通。气流道接通外部压缩气源，当香料进入直流道中，在压缩空气的作用下，喷涂在鸭肉上。

在其中一个实施例中，所述传送带上开设涂料孔，所述涂料孔的四边上对称开设有卡槽。涂抹香料时，用铁签将鸭子撑开，放在传送带的涂料孔中，而铁签正好卡接轧卡槽中固定。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用空气喷涂的方法将香料均匀地喷涂在鸭肉上，避免传统滚筒滚揉时易出现的香料成团堆积，抹料不均的问题，而且采用辊压的方式实现滚揉的效果，使香料与鸭肉更好的结合。本实用新型采用废料斗收集香料、血水，避免香料、血水机内堆积，便于清洗。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是喷嘴的示意图；

图3是传送带的示意图；

在图中：1 机架，2 第一电机，3 传送辊，4 传动带，5 机罩，6 储料箱，7 投料口，8 喷嘴，81 电动球阀，82 直流道，9 从动辊，10 第二电机，11 废料斗，12 涂料孔，13 卡槽，14 铁签，15 主动辊，16 控制器，17 电动球阀，18 接近开关。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-3中：机架1，第一电机2，传送辊3，传动带4，机罩5，储料箱6，投料口7，喷嘴8，电动球阀81，直流道82，从动辊9，第二电机10，废料斗11，涂料孔12，卡槽13，铁签14，主动辊15，控制器16，电动球阀17，接近开关18。

如图1-3所示，在机架1的首尾两端固定有传送辊3，传送辊3上套接有传送带4，同时在机架1的一端上固定有第二电机10，第二电机10通过链条与传送辊3连接，通过第二电机10驱动传送辊3转动。传送带4上开设涂料孔12，所述涂料孔12的四边上对称开设有卡槽13，在卡槽13内卡接有铁签14，涂料加工时鸭子用铁签14撑开，放置在传送带4上。在机架1上通过转轴固定有四组滚揉辊组和第一电机2，第一电机2固定在机架1的下方，滚揉辊组包括对称固定在传送带4上下侧的从动辊9和主动辊15，主动辊15位于传动带4的下方，从动辊9与主动辊15之间的机架1上固定有接近开关18，主动辊15中的一个通过链条与第一电机2连接驱动，同时各个主动辊15之间通过链条传动连接。在机架1上通过螺栓固定有机罩5，在机罩5上还设置有喷料装置和控制器16，喷料装置包括焊接在机罩5上的三个储料箱6，储料箱6分别位于滚揉辊组之间，在储料箱6的顶部开设有投料口7，储料箱6的底部呈圆锥状，且固定有电动球阀17，在电动球阀17的下方固定有喷嘴8。喷嘴8呈圆柱状，且在中心开设有贯通的直流道82，在直流道82的一侧开设有与直流道82呈30°夹角的气流道81，而且气流道81与直流道82贯通，气流道81接通外部压缩气源，当压缩空气通入时，电动球阀17打开，香料进入直流道82，在压缩空气的作用下向下喷出。在机架1的下方通过螺栓固定有废料斗11，涂料的过程中，为粘附在鸭肉上的香料、鸭肉渗出的血水均落入废料斗11中，避免机内血水、香料堆积。

本实用新型的工作原理是：启动涂抹机，将喷嘴8接通外部压缩气源，用铁签将14鸭子撑开，放在传送带4上的涂料孔12中，每当鸭子经过滚揉辊组时，触发接近开关18，控制器16开始计时，当鸭子刚好到达最近一个喷嘴8正下方时，控制器16打开电动球阀17和外部压缩气源，将香料喷涂在鸭肉上。经过三次香料喷涂和四次滚揉后鸭子随传送带4送出涂抹机，然后翻面再次放入涂抹机进行反面涂料。在涂料的过程中，未粘附在鸭肉上的香料、鸭肉渗出的血水落入废料斗11中集中存放。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。