一种自动化茶饼压制拨动结构的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种自动化茶饼压制拨动结构。

背景技术：

茶饼，顾名思义就是将茶叶通过蒸、压等典型工艺过程加工而成的圆饼状的茶叶。传统的紧压茶制作都是通过手工生产或者机械辅助的半自动化生产实现的，这样的生产方式劳动量大、劳动强度高、人力投入量大、生产成本高且生产效率十分的低下。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的紧压茶制作生产效率低下的问题，而提出的一种自动化茶饼压制拨动结构。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化茶饼压制拨动结构，包括底板，所述底板为圆形平板结构，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的内底部设有模板，所述模板的顶部转动设置有拨块，所述拨块上通过螺母螺纹连接有传动轴，所述传动轴的下端延伸至底板的下方并固定设置有拨叉，所述底板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有驱动块，所述驱动块上固定设置有拨杆，所述拨杆和拨叉相配合，所述底座的左侧设有压模装置，且底座的后侧设有第一支架，所述第一支架固定设置在底板上并固定安装有料仓，所述底座和底板远离料仓的一侧均设有开槽。

优选地，所述压模装置包括第二支架，所述第二支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的推杆上固定设置有压板。

优选地，所述压板的底部固定设置有模垫。

优选地，所述底座的右侧设有第三支架，所述第三支架固定设置在底板上并固定安装有套筒，所述套筒的内部设有多个压模座。

优选地，所述底板开槽的下方设有传送带。

优选地，所述传动轴的上端套设有垫圈和限位板，所述垫圈位于螺母的下方，所述拨块的顶部设有和限位板相对应的限位槽。

优选地，所述底板上固定焊接有若干个连接件，所述连接件的数量为3个。

优选地，所述传动轴的外侧固定套设有挡板，所述挡板位于底板的下方并和底板之间设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有多个钢珠。

优选地，所述拨叉设有四个卡槽，所述拨杆位于其中一个卡槽的内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，制作成本低，可节省工作人员大量的时间和精力；

(2)发明通过本结构的完成加料、压制和送料，提高制造效率，提高紧压茶制作的自动化程度，劳动强度低，人力成本投入低，降低生产成本，生产效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化茶饼压制拨动结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为拨动结构的俯视图；

图4为拨叉的结构示意图。

图中：1-第二支架，2-液压缸，3-压板,4-模垫,5-料仓,6-第一支架,7-套筒,8-压模座,9-第三支架,10-底座,11-连接件,12-底板,13-模板,14-拨块,15-钢珠,16-传动轴，17-拨叉,18-拨杆,19-挡板,20-驱动块，21-电机，22-垫圈，23-限位板，24-螺母，25-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4一种自动化茶饼压制拨动结构，包括底板12，底板12为圆形平板结构，底板12的顶部固定安装有底座10，底座10的内底部设有模板13，用以支撑加工流程位置，包括压模座8的置入，茶叶的加料和压制输出，模板13的顶部转动设置有拨块14，拨块14上通过螺母24螺纹连接有传动轴16，传动轴16的下端延伸至底板12的下方并固定设置有拨叉17，底板12的底部固定安装有电机21，电机21的输出轴固定安装有驱动块20，驱动块20上固定设置有拨杆18，拨杆18和拨叉17相配合，用以构成传动结构，将电机21的驱动力传动至拨块14，为拨块14提供动力，底座10的左侧设有压模装置，用以压制压模座8中的茶叶，且底座10的后侧设有第一支架6，第一支架6固定设置在底板12上并固定安装有料仓5，底座10和底板12远离料仓5的一侧均设有开槽。

本实用新型中，压模装置包括第二支架1，第二支架1上固定安装有液压缸2，液压缸2的推杆上固定设置有压板3，压板3的底部固定设置有模垫4，用以对压模座8内部茶叶压制成茶饼，底座10的右侧设有第三支架9，第三支架9固定设置在底板12上并固定安装有套筒7，套筒7的内部设有多个压模座8，用以存储放置多个压模座8，提高加工效率，底板12开槽的下方设有传送带25，用以将加工完成的压模座8送往下一加工工位，传动轴16的上端套设有垫圈22和限位板23，垫圈22位于螺母24的下方，拨块14的顶部设有和限位板23相对应的限位槽，底板12上固定焊接有若干个连接件11，连接件11的数量为3个，用以方便加工结构在加工生产线的安装固定，传动轴16的外侧固定套设有挡板19，挡板19位于底板12的下方并和底板12之间设有环槽，环槽的内部滑动连接有多个钢珠15，用以减少挡板19和底板12之间的摩擦力，将滑动摩擦转化为钢珠15的滚动摩擦。

底座10具有环形内壁，该环形内壁在开槽的位置设有供压模座8落下的开口。拨块14在环形内壁围成的圆柱形空间中转动，拨块14的外周上均匀间隔设置有四个与压模座8的外侧配合的缺口，压模座8位于拨块14的缺口中并在拨块14的拨动下沿着环形内壁位移。

工作原理：本实施例的自动化茶饼压制拨动结构在茶饼压制时，将待使用的压模座8放入套筒7中，电机21的输出轴带动驱动块20转动，驱动块20上的拨杆18拨动拨叉17转动，带动传动轴16使拨块14拨动压模座8至料仓5的下方，料仓5填入定量的茶叶，传动轴16再次使拨块14转动拨动带有茶叶的压模座8至液压缸2的下方，液压缸2控制压板3对茶叶在压模座8的内部压制，传动轴16再次使拨块14转动拨动压制后压模座8从底座10的槽口处落入传送带25上，送往下一加工工位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。