茶叶理条机气动出料机构的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为茶叶理条机气动出料机构。

背景技术：

茶叶理条机是根据我国传统的手工茶叶加工工艺,以及茶叶在炒锅内的运动方式设计而成的，经过长期的使用与改进，发展成为了如今的的各种各样的茶叶理条机械，现有的的茶叶理条机没有出料机构，不能进行顺利的进行出料；现有的茶叶条理机在加热时，一般通过电热丝在槽锅下加热，加热不均匀，导致茶叶烘焙不均匀，影响茶叶质量；现有的理条机在对槽锅清理时，一般通过人工擦拭，每次使用时，都需要人工擦拭，增加人工的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供茶叶理条机气动出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：茶叶理条机气动出料机构，包括机架、卡板架、气缸、活塞杆、滤网、电热板、风机、气孔板、第一支撑杆、第二支撑杆、加热箱、拨动箱、第一水阀、进水管、第二水阀、排水管、第一旋转轴、电机、第三支撑杆、电热丝、旋转叶片、梳理槽锅、海绵垫、第二旋转轴、传动带和气筒，所述卡板架安装在机架的顶侧一端，所述气缸的底部通过螺栓固定在卡板架的内部，所述活塞杆的一端安装在气缸的内部，所述活塞杆的另一端通过铰链安装加热箱的底侧一端，所述第一支撑杆竖直固定在加热箱底侧和机架的顶侧之间，且第一支撑杆的顶端焊接固定在加热箱的底侧，所述第二支撑杆的低端固定在机架的顶侧另一端，所述第二支撑杆的顶端和加热箱的底侧通过铰链连接，所述气筒水平固定在加热箱的顶侧一端，所述滤网安装在气筒的一侧端口，所述电热板安装在气筒的内壁上下之间，所述风机竖直安装在气筒的内部，所述梳理槽锅安装在加热箱的顶侧，所述气孔板固定在梳理槽锅的一端和气筒的连接处，所述电热丝安装在加热箱的内壁底侧，所述第三支撑杆的两端安装在加热箱的内壁两侧之间，所述旋转叶片安装在第三支撑杆的一侧，且位于电热丝的上方和，所述梳理槽锅之间，所述进水管和排水管并列安装在加热箱的外壁一侧，所述第一水阀安装在进水管的一侧，所述第二水阀安装在排水管的一侧，所述拨动箱的一侧通过铰链安装在加热箱的顶侧，所述第一旋转轴和第二旋转轴的两端均通过轴承配合安装在拨动箱的两侧内壁之间，所述传动带外切套接安装在第一旋转轴和第二旋转轴之间，所述海绵垫安装在传动带的外部，所述电机安装在拨动箱的外壁一侧，所述第一旋转轴的一端贯穿拨动箱的侧壁，且与电机的输出端连接。

进一步的，所述海绵垫的侧表面为弧形面，且与梳理槽锅的内壁相切。

进一步的，所述进水管安装在加热箱的外壁顶端，所述排水管安装在加热箱的外壁底端。

进一步的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外部对应套接固定有带轮，且与传动带为配合结构。

进一步的，所述梳理槽锅的另一端设置有挡板，所述旋转叶片固定在电热丝的上方一端。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，在进行出料时，通过气缸推动活塞杆，将梳理锅槽推至倾斜位置，配合风机，可以保证茶叶的顺利输出；通过电热气将水箱内部的水加热，水与梳理锅槽接触，可以对梳理锅槽均匀加热，茶叶烘焙均匀，保证茶叶质量统一；在进行梳理锅槽清理时，通过电机的作用，通过海绵垫进行擦拭，可以对槽锅清理，避免人工擦拭，降低人工的劳动量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的清理结构示意图；

图3是本实用新型的传动带结构示意图；

图中：1、机架；2、卡板架；3、气缸；4、活塞杆；5、滤网；6、电热板；7、风机；8、气孔板；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、加热箱；12、拨动箱；13、第一水阀；14、进水管；15、第二水阀；16、排水管；17、第一旋转轴；18、电机；19、第三支撑杆；20、电热丝；21、旋转叶片；22、梳理槽锅；23、海绵垫；24、第二旋转轴；25、传动带；26、气筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：茶叶理条机气动出料机构，包括机架1、卡板架2、气缸3、活塞杆4、滤网5、电热板6、风机7、气孔板8、第一支撑杆9、第二支撑杆10、加热箱11、拨动箱12、第一水阀13、进水管14、第二水阀15、排水管16、第一旋转轴17、电机18、第三支撑杆19、电热丝20、旋转叶片21、梳理槽锅22、海绵垫23、第二旋转轴24、传动带25和气筒26，卡板架2安装在机架1的顶侧一端，气缸3的底部通过螺栓固定在卡板架2的内部，活塞杆4的一端安装在气缸3的内部，活塞杆4的另一端通过铰链安装加热箱11的底侧一端，第一支撑杆9竖直固定在加热箱11底侧和机架1的顶侧之间，且第一支撑杆9的顶端焊接固定在加热箱11的底侧，第二支撑杆10的低端固定在机架1的顶侧另一端，第二支撑杆10的顶端和加热箱11的底侧通过铰链连接，气筒26水平固定在加热箱11的顶侧一端，滤网5安装在气筒26的一侧端口，电热板6安装在气筒26的内壁上下之间，风机7竖直安装在气筒26的内部，梳理槽锅22安装在加热箱11的顶侧，气孔板8固定在梳理槽锅22的一端和气筒26的连接处，电热丝20安装在加热箱11的内壁底侧，第三支撑杆19的两端安装在加热箱11的内壁两侧之间，旋转叶片21安装在第三支撑杆19的一侧，且位于电热丝20的上方和，梳理槽锅22之间，进水管14和排水管16并列安装在加热箱11的外壁一侧，第一水阀13安装在进水管14的一侧，第二水阀15安装在排水管16的一侧，拨动箱12的一侧通过铰链安装在加热箱11的顶侧，进水管14安装在加热箱11的外壁顶端，排水管16安装在加热箱11的外壁底端，第一旋转轴17和第二旋转轴24的两端均通过轴承配合安装在拨动箱12的两侧内壁之间，传动带25外切套接安装在第一旋转轴17和第二旋转轴24之间，第一旋转轴17和第二旋转轴24的外部对应套接固定有带轮，且与传动带25为配合结构，海绵垫23安装在传动带25的外部，海绵垫23的侧表面为弧形面，且与梳理槽锅22的内壁相切，电机18安装在拨动箱12的外壁一侧，第一旋转轴17的一端贯穿拨动箱12的侧壁，且与电机18的输出端连接，梳理槽锅22的另一端设置有挡板，旋转叶片21固定在电热丝20的上方一端；在出料的时候，气缸3作业，将活塞杆4推动，将加热箱11的一端推起，在第二支撑杆10的配合下可以实现加热箱11的倾斜，倾斜后，梳理槽锅22一端的挡板脱离，这时气孔板8作业，将空气吸入，空气吸入时，通过风机7加热，热空气通过气孔板8排出，热空气沿梳理槽锅22吹动，吹动后将茶叶排出，在加热烘干时，通过进水管14向加热箱11内部加水，将水加满，这时电热丝20作业，将水加热，这时通过旋转叶片21作业实现对内部的水推动，将内部水进行流动循环，这种加热方式，保持对梳理槽锅22的加热稳定，均匀，在对梳理槽锅22清理时，拨动箱12盖在梳理槽锅22上，电机18作业，带动第一旋转轴17旋转，通过第二旋转轴24配合，带动传动带25旋转，通过海绵垫23将梳理槽锅22进行擦拭清理，完成对梳理槽锅22的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。