一种肉类漂洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种肉类漂洗装置。

背景技术：

加工肉制品指代经过盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理、用以提升口感或延长保存时间的任何肉类，大部分加工肉制品含有猪肉或牛肉，但也可能包括其他红肉、禽类、以及动物内脏或血液等肉类副产品，比如热加工香肠、热狗、火腿、香肠、牛肉干、肉罐头、肉类冷盘和酱汁等等。

在肉类加工过程中，为了提升肉制品的食用口感，使肉类口感更佳清爽，不油腻，往往在进行调味和加工烹饪处理前需要将肉类上多余的油脂漂洗去除。

但是，现有的肉类漂洗一般由人工完成，肉类漂洗过程中，工人们先将肉类切块/粒，使其与漂洗用水的接触面增大，随后倒入装满漂洗用水的漂洗缸中进行漂洗过水，这种肉类漂洗方法不但无法完全去除肉类上多余的油脂，其人力以及时间成本还十分高昂，且该过程还容易对肉类造成污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种肉类漂洗装置，通过机械化完成肉类的漂洗工作，降低人力以及时间成本，减少肉类漂洗过程受污染的可能性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种肉类漂洗装置，包括漂洗滚筒以及喷淋装置；所述漂洗滚筒内开设有贯通其两端的漂洗通道，所述漂洗通道的一端形成进料端，另一端形成出料端，所述漂洗滚筒用于将投入所述漂洗通道中的肉类从所述漂洗通道中由所述进料端往所述出料端方向搅动输送；所述喷淋装置设置于所述漂洗通道内，用于喷洗位于所述漂洗通道内的肉类。

进一步地，所述漂洗通道内由所述进料端往出料端方向设有螺旋推进机构，所述螺旋推进机构随所述漂洗滚筒转动并搅动推进位于所述漂洗通道内的肉类。

进一步地，所述螺旋推进机构包括绕所述漂洗通道内周面设置的螺旋叶片，所述螺旋叶片由靠近所述漂洗通道内周面的一端朝所述漂洗通道旋转轴心一端延伸。

进一步地，所述螺旋叶片横向截面呈“v”字形，且任意两相邻的叶片距离相等。

进一步地，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管沿所述进料端往出料端方向延伸设架设于所述漂洗通道内。

进一步地，所述喷淋管上沿其设置方向均匀排布有若干喷淋孔。

进一步地，所述喷淋孔均设置于所述喷淋管的下半部；且所述喷淋孔位于所述喷淋管的径向方向均相错设置。

进一步地，所述肉类漂洗装置还设置有油脂收集装置，所述油脂收集装置与所述漂洗通道连通，用于收集位于所述漂洗通道内的肉类的多余油脂。

进一步地，所述油脂收集装置包括初级收集装置以及次级收集装置；所述初级收集装置位于所述进料端与所述出料端之间，所述次级收集装置位于所述初级收集装置与所述出料端之间并靠近所述出料端。

进一步地，所述初级收集装置与所述次级收集装置均包括初级集料桶以及次级集料桶；所述初级集料桶和所述次级集料桶之间设置有网状隔油板，所述隔油板的下部开设有通水口；所述次级集料桶远离所述网状隔油板的一端设有排水孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用过程中，工人通过人工或机械化的方式将块状或粒状肉类投入漂洗滚筒中，随着漂洗滚筒绕其旋转轴线转动，逐渐将位于漂洗通道中的肉类从漂洗通道中由进料端往出料端方向搅动输送，喷淋装置设置于漂洗通道内，用于喷洗位于漂洗通道内的肉类，位于漂洗通道内由进料端往出料端输送的肉类被漂洗通道不断地搅动翻转，使其充分跟喷淋装置喷淋出的漂洗用水接触，相对于人工漂洗的效果更好，且机械化漂洗相对于人工漂洗也更加节省人力成本，还降低了食品污染的概率。

附图说明

图1为本实用新型肉类漂洗装置主视图；

图2为本实用新型肉类漂洗装置侧视图。

图中：10、漂洗滚筒；11、漂洗通道；111、进料端；112、出料端；12、螺旋推进机构；20、喷淋管；21、喷淋孔；30、油脂收集装置；31、初级收集装置；32、次级收集装置；33、初级集料桶；34、次级集料桶；35、通水口；36、排水孔；37、隔油板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～图2所示，为了提高肉类漂洗效果以及效率，本实用新型提供一种肉类漂洗装置，其包括漂洗滚筒10以及喷淋装置，漂洗滚筒10内开设有贯通其两端的漂洗通道11，漂洗通道11的一端形成供未漂洗肉类进入的进料端111，另一端形成供漂洗完成的肉类排出的出料端112，漂洗滚筒10用于将投入漂洗通道11中的肉类从漂洗通道11中由进料端111往出料端112方向搅动输送，在此过程中，被切成块状或粒状的肉类随漂洗滚筒10运转逐渐从进料端111被推送至出料端112，并且被不断搅动翻转，使原本已经被切块或切粒的肉类进一步与漂洗用水充分接触；而喷淋装置设置于漂洗通道11内，用于喷洗位于漂洗通道11内的肉类，优选的，漂洗装置喷出的为温水，起温度介于30～60°之间，这能够更加彻底地漂洗肉类的多余油脂，但又不至于在该过程中把肉类煮熟。

作为更为具体的实施方式，漂洗通道11内由进料端111往出料端112方向设有螺旋推进机构12，螺旋推进机构12随漂洗滚筒10转动并搅动推进位于漂洗通道11内的肉类，螺旋推进机构12为一种稳定的输送机构，且在螺旋推进的过程中，肉类能被螺旋推进机构12搅动翻转，使其均能被喷淋装置喷出的漂洗用水所喷洗。

螺旋推进机构12包括绕漂洗通道11内周面设置的螺旋叶片，螺旋叶片由靠近漂洗通道11内周面的一端朝漂洗通道11旋转轴心一端垂直于漂洗滚筒10旋转轴线延伸。

具体的，螺旋叶片横向截面呈“v”字形，且任意两相邻的叶片距离相等，使搅动推送肉类速度更均匀，搅动效果更稳定。

作为优选的实施方式，喷淋装置包括喷淋管20，喷淋管20沿进料端111往出料端112方向延伸设架设于漂洗通道11内，喷淋管20一端采用堵头封堵，另一端与外部水源连通。喷淋管20上沿其设置方向均匀排布有若干喷淋孔21，用于喷出外部水源的漂洗用水。

喷淋孔21均设置于喷淋管20的下半部，由于肉类具有一定重量，因此肉类在搅动推送过程中多半会位于漂洗滚筒10下部，因此将喷淋孔21设置于喷淋管20下半部，能够更为直接地对准肉类喷洗；而为了漂洗过程更为均匀，喷淋孔21位于喷淋管20的径向方向均相错设置。

为了收集肉类漂洗过程中分离出来的油脂，肉类漂洗装置还设置有油脂收集装置30，油脂收集装置30与漂洗通道11连通，用于收集位于漂洗通道11内的肉类的多余油脂。当然，油脂收集装置30与漂洗通道11间需要设置防止肉类一同进入油脂收集装置30的阻隔机构。

为了提高油脂收集效果，油脂收集装置30包括初级收集装置31以及次级收集装置32；初级收集装置31位于进料端111与出料端112之间，次级收集装置32位于初级收集装置31与出料端112之间并靠近出料端112，油脂含量较高的油水会率先排入初级收集装置31并被其所收集，而油脂含量较低的油水会被次级收集装置32装置所收集，避免从出料端112排出的肉类与水分仍带有大量多余油分。

为了增加收集效率，初级收集装置31与次级收集装置32均包括初级集料桶33以及次级集料桶34；初级集料桶33和次级集料桶34之间设置有网状隔油板37，将密度较大的油脂格挡收集在初级集料桶33中，密度较低的油脂会从隔油板37中的过孔进入次级集料桶34，隔油板37的下部开设有通水口35，供油脂含量较低的水通过；次级集料桶34远离网状隔油板37的一端设有排水孔36，排水孔36优选也设在次级集料桶34下部，由于油脂会漂浮于水面，这样能最大限度减少油脂从排水孔36排走的可能性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。