一种高效不锈钢松子去皮机的制作方法

本发明涉及松子去皮机技术领域，尤其涉及一种高效不锈钢松子去皮机。

背景技术：

松子是一种富含油料的松树果实，焙炒之后的松子有一股清香，是人们喜爱的坚果食品之一。但是由于松子的外壳非常坚硬，影响食用，一般在焙炒之前需要在其顶部开一小口，以便食用时将外壳剥去。目前松子开口方式有：人工利用开口钳开口，这种方式开口效果好，但效率较低；一种是利用化学物质开口，用焦亚硫酸钠、纯碱等化学试剂浸泡使松子外表变得光亮，然后加入滑石粉，经过十多分钟炒制，松子就开裂了，这种方法效率高，但松子中会存在化学残留问题，影响身体健康。

现有市场上的松子去皮机智能单单的实现对松子的开口，无法实现将对松子的清洗、开口以及翻炒进行结合，从而降低了松子的加工效率，因此不利于推广。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效不锈钢松子去皮机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种高效不锈钢松子去皮机，包括箱体，所述箱体上端中部安装有贯穿箱体的入料管，所述入料管上端设置有盖体，所述盖体上端中部设置有把手，所述箱体一侧中部安装有贯穿箱体的出水管，所述出水管上还安装有阀门，所述盖体与箱体外侧上端之间设置有两组卡合机构，所述箱体外部一侧水平焊接有支撑板，所述支撑板上端放置有转动电机，所述箱体一侧安装有贯穿箱体的密封轴承，所述转动电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至箱体内侧，所述箱体内侧的转动电机的输出轴上均匀焊接有多个搅拌叶，所述箱体一侧下端开设有贯穿箱体的通孔，且通孔与转动电机位于箱体的同一侧，所述箱体内侧底部设置有滑动机构，且通过滑动机构滑动设置有收集盒，且收集盒的尺寸与通孔的尺寸相互配合，所述收集盒的尺寸与箱体内部的尺寸相互匹配，所述通孔上方的箱体上还设置有限位机构，所述箱体两侧中部均开设有贯穿箱体的方形孔，两个所述方形孔之间滑动设置有加热板，且加热板与搅拌叶下端之间缝隙设置，所述加热板与方形孔间隙配合，加热板的水平长度大于箱体的水平长度，所述加热板一侧固定安装有接线柱，且接线柱与出水管位于箱体的相对一侧，所述加热板下端一侧与箱体外部之间还设置有转动机构，所述转动机构位于靠近接线柱的一端，且加热板位于出水管的下端，所述出水管与通孔位于箱体的相对一侧。

优选的，所述卡合机构包括固定安装在箱体上端一侧的直板以及连接在盖体一侧下端的固定块，所述直板一侧上端固定焊接有连接块，所述固定块位于连接块与箱体上端之间，且固定块的高度等于连接块与箱体上端之间的距离。

优选的，所述滑动机构包括开设在箱体内侧底部的滑槽以及连接在收集盒下端的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽，且滑槽与滑块间隙配合。

优选的，所述限位机构包括安装在箱体一侧的固定块，所述固定块上端开设有贯穿固定块的限位孔，所述限位孔内插设有贯穿限位孔的l型板，所述l型板与限位孔间隙配合，且l型板的一侧下端与收集盒的一侧上端相接触。

优选的，所述转动机构包括安装在加热板下端一侧的圆杆以及开设在箱体外部一侧的孔槽，所述圆杆下端卡设有两个挡板，两个所述挡板之间的圆杆外侧套设有套管，所述套管上水平焊接有限位块，所述限位块的另一端延伸至孔槽内，且孔槽与限位块间隙配合。

优选的，所述收集盒靠近通孔的一侧中部固定安装有握把。

优选的，所述加热板上表面镀有耐磨层，且耐磨层具体为钨镍合金层。

优选的，所述箱体整体采用的低碳不锈钢材料，加热板采用的是铝合金材料。

本发明提出的一种高效不锈钢松子去皮机，有益效果在于：该高效不锈钢松子去皮机能够将松子的清洗、加热以及翻炒多种工序相结合，实现一个装置完成多个工序的目的，避免在不同的机械内进行不同的工序，从而有效的提高了对松子的加工效率，因此有利于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效不锈钢松子去皮机的结构侧视图。

图2为本发明提出的一种高效不锈钢松子去皮机的结构俯视图。

图3为本发明提出的一种高效不锈钢松子去皮机的a部的结构放大图。

图4为本发明提出的一种高效不锈钢松子去皮机的b部的结构放大图。

图5为本发明提出的一种高效不锈钢松子去皮机的限位机构的结构放大图。

图中：入料管1、方形孔2、卡合机构3、直板31、连接块32、固定块33、限位机构4、l型板41、限位孔42、固定块43、转动机构5、孔槽51、限位块52、圆杆53、套管54、挡板55、搅拌叶6、耐磨层7、加热板8、通孔9、收集盒10、握把11、滑块12、滑槽13、阀门14、出水管15、接线柱16、把手17、盖体18、箱体19、密封轴承20、转动电机21、支撑板22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高效不锈钢松子去皮机，包括箱体19，箱体19上端中部安装有贯穿箱体19的入料管1，入料管1上端设置有盖体18，盖体18上端中部设置有把手17，盖体18与箱体19外侧上端之间设置有两组卡合机构3，卡合机构3包括固定安装在箱体19上端一侧的直板31以及连接在盖体18一侧下端的固定块33，直板31一侧上端固定焊接有连接块32，固定块33位于连接块32与箱体19上端之间，且固定块33的高度等于连接块32与箱体19上端之间的距离，通过转动把手17，使得盖体18下端的固定块33的位置发生变化，当固定块33位于连接块32与箱体19上端之间时，能够将盖体18进行固定，通过该设计，能够使得装置对松子进行加工的过程中能够更加的稳定。

箱体19外部一侧水平焊接有支撑板22，支撑板22上端放置有转动电机21，箱体19一侧安装有贯穿箱体19的密封轴承20，转动电机21的输出轴贯穿密封轴承20并延伸至箱体19内侧，箱体19内侧的转动电机21的输出轴上均匀焊接有多个搅拌叶6，转动电机21通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接开关，转动电机21的输出轴转动，能够使得搅拌叶6实现同步转动，从而搅拌叶6能够对位于加热板8上端的松子进行全方位的翻炒，使得松子在高温下发生开口，从而达到去皮的效果。

箱体19一侧下端开设有贯穿箱体19的通孔9，且通孔9与转动电机21位于箱体19的同一侧，箱体19内侧底部设置有滑动机构，且通过滑动机构滑动设置有收集盒10，收集盒10的尺寸与通孔9的尺寸相互配合，收集盒10的尺寸与箱体19内部的尺寸相互匹配，滑动机构包括开设在箱体19内侧底部的滑槽13以及连接在收集盒10下端的滑块12，滑块12滑动设置在滑槽13内，且滑槽13与滑块12间隙配合，通过滑块12滑动设置在滑槽13内，使得收集盒10能够稳定的放置在箱体19内部的同时，也能够便于对收集盒10的装卸，翻炒后的松子，在将加热板8拆卸后，落入收集盒10内进行集中收集。

通孔9上方的箱体19上还设置有限位机构4，限位机构4包括安装在箱体19一侧的固定块43，固定块43上端开设有贯穿固定块43的限位孔42，限位孔42内插设有贯穿限位孔42的l型板41，l型板41与限位孔42间隙配合，且l型板41的一侧下端与收集盒10的一侧上端相接触，通过l型板41的一侧下端与收集盒10的一侧上端相接触，从能够对收集盒10的位置作进一步的限位，使得装置整体的稳定性更高，且该过程操作便捷。

箱体19两侧中部均开设有贯穿箱体19的方形孔2，两个方形孔2之间滑动设置有加热板8，且加热板8与搅拌叶6下端之间缝隙设置，加热板8与方形孔2间隙配合，加热板8的水平长度大于箱体19的水平长度，加热板8一侧固定安装有接线柱16，且接线柱16与出水管15位于箱体19的相对一侧，加热板8下端一侧与箱体19外部之间还设置有转动机构5，转动机构5位于靠近接线柱16的一端，转动机构5包括安装在加热板8下端一侧的圆杆53以及开设在箱体19外部一侧的孔槽51，圆杆53下端卡设有两个挡板55，两个挡板55之间的圆杆53外侧套设有套管54，套管54上水平焊接有限位块52，限位块52的另一端延伸至孔槽51内，且孔槽51与限位块52间隙配合，将加热板8插设在两个通孔9之间，手动转动套管54，使得限位块52的一端能够进入孔槽51内，从而对加热板的位置进行限位，且操作便捷，结构稳定，接线柱16通过导线与供电装置相连接，从而能够对加热板8进行加热，松子在高温下会发生开口，安全性高。

收集盒10靠近通孔9的一侧中部固定安装有握把11，握把11的设计，便于对收集盒10的打开。

箱体19一侧中部安装有贯穿箱体19的出水管15，出水管15上还安装有阀门14，加热板8位于出水管15的下端，出水管15与通孔9位于箱体19的相对一侧，在对箱体19内部的松子清洗之后，通过出水管15将箱体19内部的水排出，实现了对松子的清洗工序，有效的提高了装置的生产加工效率。

加热板8上表面镀有耐磨层7，且耐磨层7具体为钨镍合金层，箱体19整体采用的低碳不锈钢材料，加热板8采用的是铝合金材料，耐磨层7对加热板起到了保护的作用，箱体19整体采用的低碳不锈钢材料，能够有效的使箱体19具备耐磨以及高强度的特点，有效的延长了装置的使用寿命，铝合金导热效果好，从而便于加热板8的升温。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。