一种果蔬脆片的制备方法与流程

文档序号:17772350发布日期:2019-05-28 19:35阅读:523来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种果蔬脆片的制备方法。



背景技术:

水果和蔬菜的营养丰富,但大多不易保存,食品干燥技术为保存果蔬提供了一种有效地方法,果蔬脆片生产是真空技术在食品干燥方面的应用成果之一。然而,在果蔬脆片加工完成后,在成品包装保存过程中,由于色素的不稳定性、热不稳定性等因素影响,产品在常温、密封、避光条件下3个月后将开始出现褐变、褪色现象,严重影响产品货架期。

目前果蔬脆片产生褐变的原因主要是酶促褐变,而发生褪色的原因主要在于许多果蔬(如柑桔、胡萝卜、南瓜等)中含有类胡萝卜素,该成分对人体健康具有重要作用,在果蔬脆片加工过程中,类胡萝卜素和其他营养成分依然保留,且部分活性留存,但是在果蔬脆片包装保存过程中,由于类胡萝卜素的不稳定性,产品在常温、密封、避光条件下3个月后将会变白褪色,影响产品外观。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种果蔬脆片的制备方法,该制备方法在保留果蔬中的色素和营养成分的基础上,能够延长果蔬脆片的褐变、褪色时间,能够满足9个月的产品保质期,提升产品的商业价值;所制备的果蔬脆片口感佳,营养丰富。

为实现上述目的,一种果蔬脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟果蔬,洗净、去皮、切片/剥成瓣后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的果蔬放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液为混合水溶液a、混合水溶液b、混合水溶液c中的一种;所述混合水溶液a由以下质量百分比的原料组成:β环糊精0.05~0.25%、淀粉0.1~0.56%、白砂糖5~15%、水84.18~94.85%;混合水溶液b为质量分数10~15%的白砂糖水溶液;混合水溶c由以下质量百分比的原料组成:果胶0.5~1.5%、白砂糖6~14%、水84.5~93.5%;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的果蔬干燥至水分含量小于5%即为成品。

优选的,步骤(1)中果蔬为柑桔、胡萝卜、南瓜中的一种。

进一步的,当步骤(1)中果蔬为柑桔时,将洗净、去皮后的柑桔剥成柑桔瓣,再涂覆保护层之前依次进行护色、预冻、开孔处理;将经过开孔处理后的柑桔瓣存放在-5~0℃的低温环境中备用。

优选的,所述护色的具体步骤为:将柑桔瓣浸没在护色液中,护色时间为30~60min,护色液温度为10~30℃;所述护色液由以下质量百分比的原料组成:氯化钠0.1~1%、异vc钠0.15~2%、柠檬酸0.8~3%、水94~98.95%。

优选的,所述预冻的具体步骤为:将护色后的柑桔瓣沥干,摆盘,进入单冻机,柑桔瓣的出口温度-6~-4℃。

优选的,所述开孔的具体步骤为:将预冻后的柑桔瓣放入针式穿孔机上开孔,针式穿孔机上的穿孔针穿透柑桔瓣,每片柑桔瓣的开孔数量为4~10个,穿孔针针长4~6cm,穿孔针采用食品级不锈钢材质制备而成。

优选的,所述护色时间为45min,护色液温度为25℃。

优选的,所述步骤(3)中采用真空冷冻干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬冷冻至内部中心温度为-30~-20℃,再将果蔬转移至真空干燥仓内,控制真空度小于120pa,真空干燥仓对果蔬进行加热使果蔬表面温度和内部中心温度均小于60℃,干燥20~28h。

优选的,所述步骤(3)中采用lmd低温复合脱水干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬放置于带式烘干机中烘干,控制温度60~80℃,干燥终点水分为35~45%,冷却至室温,放入0~16℃、相对湿度50~80%rh的低温环境中静置24h后进入二氧化碳超临界脱水罐内,控制压力2.5mpa,温度35~39℃,时间35~60min,再取出物料放入真空干燥箱内干燥,要求真空度小于120pa,物料温度小于60℃。

本发明中涂覆保护层是关键步骤,果蔬涂覆保护层后脱水,保护层液中的糖分就附着在果蔬组织表面,起到隔绝供气的目的,同时由于光的反射作用,使得果蔬中的类胡萝卜素得到延缓分解,延缓果蔬中的类胡萝卜素褪色;本发明中护色液起到抗氧化的作用;由于柑桔瓣外表面有层薄皮,开孔是为了破坏柑桔瓣薄皮,使内部果肉组织裸露出来,进而使保护层液能够渗透到柑桔果肉组织间隙中;柑桔瓣通过护色液的表面处理和开孔注糖,脱水后,保护层液中的糖分就附着在柑桔内部组织表面,起到隔绝供气的目的,同时由于光的反射作用延缓色素的分解;在这两种处理方式的协同作用下,使得柑桔中的易氧化成分得到预制,一些热敏性、光敏性物质,如类胡萝卜素能有效得到延缓分解,延缓柑桔中的色素发生褐变;另外,通过预冻以及干燥处理,保留了柑桔中原有的营养成分。该制备方法保留果蔬中的色素和营养成分的基础上,能够延长果蔬脆片的褐变、褪色时间,能够满足9个月的产品保质期,提升产品的商业价值;所制备的果蔬脆片口感佳,营养丰富。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

一种柑桔脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟柑桔,洗净、去皮、剥成瓣后备用;

(2)护色:将柑桔瓣浸没在护色液中,护色时间为30min,护色液温度为30℃;所述护色液由以下质量百分比的原料组成:氯化钠0.1%、异vc钠0.15%、柠檬酸0.8%、水98.95%;

(3)预冻:将护色后的柑桔瓣沥干,摆盘,进入单冻机,柑桔瓣的出口温度-4℃;

(4)开孔:将预冻后的柑桔瓣放入针式穿孔机上开孔,针式穿孔机上的穿孔针穿透柑桔瓣,每片柑桔瓣的开孔数量为4~10个,穿孔针针长4~6cm,穿孔针采用食品级不锈钢材质制备而成;将开孔后的柑桔瓣存放在-5~0℃的低温环境中备用;

(5)涂覆保护层:将开孔后的柑桔瓣放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液由以下质量百分比的原料组成:β环糊精0.05~0.25%、淀粉0.1~0.56%、白砂糖5~15%、水84.18~94.85%;保护层液温度5~60℃;

(6)干燥处理:将涂覆有保护层的柑桔瓣干燥至水分含量小于5%即为成品;干燥采用真空冷冻干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬冷冻至内部中心温度为-30~-20℃,再将果蔬转移至真空干燥仓内,控制真空度小于120pa,真空干燥仓对果蔬进行加热使果蔬表面温度和内部中心温度均小于60℃,干燥20~28h。

实施例二

一种柑桔脆片的制备方法,包括以下步骤:

(2)预处理:选取新鲜成熟柑桔,洗净、去皮、剥成瓣后备用;

(2)护色:将柑桔瓣浸没在护色液中,护色时间为45min,护色液温度为25℃;所述护色液由以下质量百分比的原料组成:氯化钠0.5%、异vc钠1%、柠檬酸1.9%、水96.6%;

(3)预冻:将护色后的柑桔瓣沥干,摆盘,进入单冻机,柑桔瓣的出口温度-5℃;

(4)开孔:将预冻后的柑桔瓣放入针式穿孔机上开孔,针式穿孔机上的穿孔针穿透柑桔瓣,每片柑桔瓣的开孔数量为4~10个,穿孔针针长4~6cm,穿孔针采用食品级不锈钢材质制备而成;将开孔后的柑桔瓣存放在-5~0℃的低温环境中备用;

(5)涂覆保护层:将开孔后的柑桔瓣放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液为质量分数10~15%的白砂糖水溶液;保护层液温度5~60℃;

(6)干燥处理:将涂覆有保护层的柑桔瓣干燥至水分含量小于5%即为成品;干燥采用lmd低温复合脱水干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬放置于带式烘干机中烘干,控制温度60~80℃,干燥终点水分为35~45%,冷却至室温,放入0~16℃、相对湿度50~80%rh的低温环境中静置24h后进入二氧化碳超临界脱水罐内,控制压力2.5mpa,温度35~39℃,时间35~60min,再取出物料放入真空干燥箱内干燥,要求真空度小于120pa,物料温度小于60℃。

实施例三

一种柑桔脆片的制备方法,包括以下步骤:

(3)预处理:选取新鲜成熟柑桔,洗净、去皮、剥成瓣后备用;

(2)护色:将柑桔瓣浸没在护色液中,护色时间为60min,护色液温度为10℃;所述护色液由以下质量百分比的原料组成:氯化钠1%、异vc钠2%、柠檬酸3%、水94%;

(3)预冻:将护色后的柑桔瓣沥干,摆盘,进入单冻机,柑桔瓣的出口温度-6℃;

(4)开孔:将预冻后的柑桔瓣放入针式穿孔机上开孔,针式穿孔机上的穿孔针穿透柑桔瓣,每片柑桔瓣的开孔数量为4~10个,穿孔针针长4~6cm,穿孔针采用食品级不锈钢材质制备而成;将开孔后的柑桔瓣存放在-5~0℃的低温环境中备用;

(5)涂覆保护层:将开孔后的柑桔瓣放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液由以下质量百分比的原料组成:果胶0.5~1.5%、白砂糖6~14%、水84.5~93.5%;保护层液温度5~60℃;

(6)干燥处理:将涂覆有保护层的柑桔瓣干燥至水分含量小于5%即为成品;干燥采用真空冷冻干燥具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬冷冻至内部中心温度为-30~-20℃,再将果蔬转移至真空干燥仓内,控制真空度小于120pa,真空干燥仓对果蔬进行加热使果蔬表面温度和内部中心温度均小于50℃,干燥20~28h。

实施例四

一种胡萝卜脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟胡萝卜,洗净、去皮、切片后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的胡萝卜片放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液a由以下质量百分比的原料组成:β环糊精0.05~0.25%、淀粉0.1~0.56%、白砂糖5~15%、水84.18~94.85%;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的胡萝卜片干燥至水分含量小于5%即为成品,干燥采用lmd低温复合脱水干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬放置于带式烘干机中烘干,控制温度60~80℃,干燥终点水分为35~45%,冷却至室温,放入0~16℃、相对湿度50~80%rh的低温环境中静置24h后进入二氧化碳超临界脱水罐内,控制压力2.5mpa,温度35~39℃,时间35~60min,再取出物料放入真空干燥箱内干燥,要求真空度小于120pa,物料温度小于60℃。

实施例五

一种胡萝卜脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟胡萝卜,洗净、去皮、切片后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的胡萝卜片放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液为质量分数10~15%的白砂糖水溶液;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的胡萝卜片干燥至水分含量小于5%即为成品;干燥采用真空冷冻干燥具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬冷冻至内部中心温度为-30~-20℃,再将果蔬转移至真空干燥仓内,控制真空度小于120pa,真空干燥仓对果蔬进行加热使果蔬表面温度和内部中心温度均小于60℃,干燥20~28h。

实施例六

一种胡萝卜脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟胡萝卜,洗净、去皮、切片后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的胡萝卜片放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液由以下质量百分比的原料组成:果胶0.5~1.5%、白砂糖6~14%、水84.5~93.5%;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的胡萝卜片干燥至水分含量小于5%即为成品,干燥采用lmd低温复合脱水干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬放置于带式烘干机中烘干,控制温度60~80℃,干燥终点水分为35~45%,冷却至室温,放入0~16℃、相对湿度50~80%rh的低温环境中静置24h后进入二氧化碳超临界脱水罐内,控制压力2.5mpa,温度35~39℃,时间35~60min,再取出物料放入真空干燥箱内干燥,要求真空度小于120pa,物料温度小于60℃。

实施例七

一种南瓜脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟南瓜,洗净、去皮、切片后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的南瓜片放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液由以下质量百分比的原料组成:β环糊精0.05~0.25%、淀粉0.1~0.56%、白砂糖5~15%、水84.18~94.85%;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的南瓜片干燥至水分含量小于5%即为成品;干燥采用真空冷冻干燥具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬冷冻至内部中心温度为-30~-20℃,再将果蔬转移至真空干燥仓内,控制真空度小于120pa,真空干燥仓对果蔬进行加热使果蔬表面温度和内部中心温度均小于60℃,干燥20~28h。

实施例八

一种南瓜脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟南瓜,洗净、去皮、切片后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的南瓜片放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液为质量分数10~15%的白砂糖水溶液;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的南瓜片干燥至水分含量小于5%即为成品,干燥采用lmd低温复合脱水干燥,其具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬放置于带式烘干机中烘干,控制温度60~80℃,干燥终点水分为35~45%,冷却至室温,放入0~16℃、相对湿度50~80%rh的低温环境中静置24h后进入二氧化碳超临界脱水罐内,控制压力2.5mpa,温度35~39℃,时间35~60min,再取出物料放入真空干燥箱内干燥,要求真空度小于120pa,物料温度小于60℃。

实施例九

一种南瓜脆片的制备方法,包括以下步骤:

(1)预处理:选取新鲜成熟南瓜,洗净、去皮、切片后备用;

(2)涂覆保护层:将预处理后的南瓜片放入保护层液中,搅拌均匀,静置1~3.5h后捞出,利用振动筛将表面残留液体分离;保护层液由以下质量百分比的原料组成:果胶0.5~1.5%、白砂糖6~14%、水84.5~93.5%;保护层液温度5~60℃;

(3)干燥处理:将涂覆有保护层的南瓜片干燥至水分含量小于5%即为成品;干燥采用真空冷冻干燥具体步骤为:将涂覆有保护层的果蔬冷冻至内部中心温度为-30~-20℃,再将果蔬转移至真空干燥仓内,控制真空度小于120pa,真空干燥仓对果蔬进行加热使果蔬表面温度和内部中心温度均小于60℃,干燥20~28h。

分别对新鲜柑桔瓣、新鲜胡萝卜、新鲜南瓜以及实施例一至实施例九所制备得到的柑桔脆片、胡萝卜脆片、南瓜脆片进行类胡萝卜素的含量检测,由于柑桔褪色的原因不受多酚氧化酶(ppo)含量的影响,因此,仅仅对新鲜胡萝卜、新鲜南瓜以及胡萝卜脆片、南瓜脆片进行多酚氧化酶(ppo)含量检测,检测结果分别如下表1和表2所示。

表1类胡萝卜素含量检测结果表

表2多酚氧化酶(ppo)含量检测结果表

由表1中可以看出,通过本发明所制备的柑桔脆片、胡萝卜脆片、南瓜脆片中所含的类胡萝卜素含量明显比新鲜柑桔瓣、新鲜胡萝卜、新鲜南瓜的高出很多,且本发明所制备的柑桔脆片、胡萝卜脆片、南瓜脆片在存放至3个月、6个月、9月、12个月后,所含类胡萝卜素都随着存放的时间推移而降低,存放至9个月时,柑桔脆片、胡萝卜脆片、南瓜脆片中所含类胡萝卜素也为新鲜柑桔瓣、新鲜胡萝卜、新鲜南瓜2倍,但是当脆片存放至12个月时,所含的类胡萝卜素跟新鲜果蔬差不多;由此说明,本发明能有有效抑制柑桔脆片、胡萝卜脆片、南瓜脆片中类胡萝卜素的分解,从而延缓果蔬中的类胡萝卜素的褪色,满足了9个月的产品保质期,提升了产品的商业价值;所制备的果蔬脆片口感佳,营养丰富。

由表2中可以看出,通过本发明所制备的胡萝卜脆片、南瓜脆片中所含的多酚氧化酶(ppo)活性明显比新鲜胡萝卜、新鲜南瓜低很多,且本发明所制备的胡萝卜脆片、南瓜脆片在存放至3个月、6个月、9月、12个月后,所含多酚氧化酶(ppo)活性未出现明显增加;由此说明本发明能有效抑制多酚氧化酶(ppo)的活性,进而延缓了酶促褐变带来产品感官的影响。

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