一种甩冲式瓜子清洗筒的制作方法

本实用新型涉及瓜子生产设备技术领域，尤其涉及一种甩冲式瓜子清洗筒。

背景技术：

瓜子清洗是瓜子生产工艺中的重要一步，现有的瓜子清洗机主要采用高压水枪配合滚筒进行清洗，清洗后再转移到筛网吊篮中沥干，此种清洗方式容易造成物料损伤，冲洗力度较小、清洗后的污水不好处理，且经常还需要多次人工冲洗，清洗效率较低，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甩冲式瓜子清洗筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甩冲式瓜子清洗筒，包括筒体和旋转盖体，旋转盖体位于筒体顶部开口处，且旋转盖体的外周边与筒体内壁有间隙，旋转盖体的上表面设有圆形凹槽；

筒体顶部开口处还通过支撑杆固定连接有电机和进料斗，电机设有竖直向下的旋转轴，旋转轴穿接在旋转盖体的中心位置，旋转轴还套接有主动齿轮，旋转轴穿接在主动齿轮的偏心位置；

圆形凹槽内设有蜗形壳体，蜗形壳体的内圈设有与主动齿轮啮合连接的半圈齿道，蜗形壳体的外圈与圆形凹槽的内侧壁之间有间隙，蜗形壳体的上表面设有盘形道，盘形道外部的出口端与圆形凹槽的顶面齐平，进料斗位于盘形道内部开口端的正上方；

旋转轴的中部套接有哑铃状轴套，哑铃状轴套外部套接有转盘，转盘的上方设有冲水管，冲水管的一端与转盘间的夹角范围为30-45°，冲水管的另一端伸出筒体外并连接有抽水泵，抽水泵通过管道连接有水箱；转盘的下方设有喷气管，喷气管的一端与转盘间的夹角范围为30-45°，喷气管的另一端也伸出筒体外并连接有空气压缩机，空气压缩机通过管道连接有空气加热管；

旋转轴的底端连接有旋转筛盘，旋转筛盘的周边与筒体内壁有间隙；

筒体的底部设有排污管，筒体的中部设有出料管，出料管位于旋转筛盘的斜上方位置。

优选地，转盘的周边经过圆角处理。

优选地，哑铃状轴套的外壁为磨砂面，转盘中心的通孔也为磨砂面。

优选地，主动齿轮通过平键卡接在旋转轴上，主动齿轮、圆形凹槽、哑铃状轴套及旋转筛盘均通过平键卡接在旋转轴上。

优选地，旋转盖体的外周边与筒体内壁之间的间隙范围为10-20mm。

优选地，蜗形壳体外圈与圆形凹槽内侧壁之间的间隙范围为3-5mm，旋转筛盘周边与筒体内壁之间的间隙范围为3-5mm。

优选地，圆形凹槽与蜗形壳体接触面经过光滑处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用转向相反的盘形道与圆形凹槽作为瓜子物料的进料机构，使瓜子缓慢地落入到筒体内壁的附近位置，采用旋转并晃动的转盘作为水气的甩脱机构，对瓜子进行甩冲式冲洗，从而能够快速将瓜子表皮的灰尘及细小杂物冲洗掉，经过旋转筛盘滤去后得到清洁的瓜子产物。本实用新型结构简单，设计新颖，实现了一种新型的甩冲式冲洗方法，能够快速有效地清洗瓜子表面的灰尘及细小杂物冲洗掉，冲洗力度大，冲洗效率高，基本不会造成物料损伤，适宜大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甩冲式瓜子清洗筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种甩冲式瓜子清洗筒的结构示意图的a-a剖视图；

图3为本实用新型提出的一种甩冲式瓜子清洗筒的旋转盖体的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种甩冲式瓜子清洗筒的旋转盖体及盘形道11的立体图；

图5为本实用新型提出的一种甩冲式瓜子清洗筒的转盘13的安装示意图。

图中：1筒体、2旋转盖体、3圆形凹槽、4支撑杆、5电机、6进料斗、7旋转轴、8主动齿轮、9蜗形壳体、10半圈齿道、11盘形道、12哑铃状轴套、13转盘、14冲水管、15抽水泵、16水箱、17喷气管、18空气压缩机、19空气加热管、20旋转筛盘、21排污管、22出料管、23平键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种甩冲式瓜子清洗筒，包括筒体1和旋转盖体2，旋转盖体2位于筒体1顶部开口处，且旋转盖体2的外周边与筒体1内壁有间隙，旋转盖体2的上表面设有圆形凹槽3；筒体1顶部开口处还通过支撑杆4固定连接有电机5和进料斗6，电机5设有竖直向下的旋转轴7，旋转轴7穿接在旋转盖体2的中心位置，旋转轴7还套接有主动齿轮8，旋转轴7穿接在主动齿轮8的偏心位置；圆形凹槽3内设有蜗形壳体9，蜗形壳体9的内圈设有与主动齿轮8啮合连接的半圈齿道10，蜗形壳体9的外圈与圆形凹槽3的内侧壁之间有间隙，蜗形壳体9的上表面设有盘形道11，盘形道11外部的出口端与圆形凹槽3的顶面齐平，进料斗6位于盘形道11内部开口端的正上方；旋转轴7的中部套接有哑铃状轴套12，哑铃状轴套12外部套接有转盘13，转盘13的上方设有冲水管14，冲水管14的一端与转盘13间的夹角范围为30-45°，冲水管14的另一端伸出筒体1外并连接有抽水泵15，抽水泵15通过管道连接有水箱16；转盘13的下方设有喷气管17，喷气管17的一端与转盘13间的夹角范围为30-45°，喷气管17的另一端也伸出筒体1外并连接有空气压缩机18，空气压缩机18通过管道连接有空气加热管19；旋转轴7的底端连接有旋转筛盘20，旋转筛盘20的周边与筒体1内壁有间隙；筒体1的底部设有排污管21，筒体1的中部设有出料管22，出料管22位于旋转筛盘20的斜上方位置。

参考图1，转盘13的周边经过圆角处理，转盘13上方的水、转盘13下方的热气经过转盘13的离心作用下，水、气在转盘13的周边汇合，并对落下的瓜子物料进行冲洗。

参考图1，哑铃状轴套12的外壁为磨砂面，转盘13中心的通孔也为磨砂面，哑铃状轴套12与转盘13之间通过摩擦传动，转盘13在哑铃状轴套12活动套接，故而转盘13形成上下左右地晃动，避免瓜子物料在转盘13上堆积。

参考图1，主动齿轮8通过平键23卡接在旋转轴7上，主动齿轮8、圆形凹槽3、哑铃状轴套12及旋转筛盘20均通过平键23卡接在旋转轴7上，旋转轴7、主动齿轮8、圆形凹槽3、哑铃状轴套12及旋转筛盘20构成旋转机构，整个旋转机构悬挂在旋转轴7上。

参考图1，旋转盖体2的外周边与筒体1内壁之间的间隙范围为10-20mm，此间隙用于瓜子物料正常通过。

参考图1，蜗形壳体9外圈与圆形凹槽3内侧壁之间的间隙范围为3-5mm，旋转筛盘20周边与筒体1内壁之间的间隙范围为3-5mm，此间隙用于阻挡瓜子物料，同时过滤灰尘及细小杂物。

参考图1，圆形凹槽3与蜗形壳体9接触面经过光滑处理，便于圆形凹槽3与蜗形壳体9自由滑动，故二者转向相反时，相互之间无摩擦影响。

本实用新型的工作过程：瓜子物料从进料斗6进入到盘形道11上，旋转轴7带动主动齿轮8偏心旋转，主动齿轮8带动半圈齿道10及蜗形壳体9旋转，即盘形道11旋转，同时圆形凹槽3随旋转轴7转动，盘形道11与圆形凹槽3转向相反，在离心作用下，物料被螺旋离心甩出盘形道11，经过圆形凹槽3的边沿反向摩擦减速，物料经过旋转盖体2与筒体1间的间隙滑落到筒体1内；另一方面，哑铃状轴套12通过摩擦传动，带动转盘13旋转并晃动，转盘13上的水气对瓜子物料进行冲洗，冲洗后的瓜子物料落到旋转筛盘20上，继续滤去灰尘及细小杂物，物料经过出料管22排出，冲洗的废水经过排污管21排出，完成对瓜子物料的快速冲洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。