双转子猪饲料造粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产领域，特别是涉及一种双转子猪饲料造粒机。

背景技术：

猪饲料的生产流程包括原料粉碎、配料、混合、制粒、分级等多道工序，其中，制粒过程中，将易碎、易扬尘、适口性差及难于装运的饲料制作成颗粒状，既可降低运输成本、也便于牲畜吸收营养。在制粒前，粉料需要进入调质器中进行调质处理，再由颗粒机进行制粒。

现有的颗粒机的制粒时是由压辊将粉料向环模挤压，再通过刀片将饲料切割成目标长度，而现有的压辊对粉料的挤压效率有限，导致颗粒成型速度不高，限制了饲料的制粒效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种双转子猪饲料造粒机，提高猪饲料颗粒的成型效率，在粉料最佳状态下成粒，提高猪饲料的生产品质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种双转子猪饲料造粒机包括：机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀；

所述机箱设置有制粒室；

所述封盖包括盖体及入料管，所述盖体罩设于所述制粒室上，所述入料管安装于所述盖体远离所述制粒室的侧面上；

所述环模设置于所述制粒室内，所述环模开设有滚压腔及多个整形孔，多个所述整形孔均与所述滚压腔连通，所述入料管与所述滚压腔连通；

所述制粒电机设置于所述机箱上，所述制粒电机用于驱动所述环模旋转；

所述双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊，所述制粒电机用于驱动所述环模旋转，所述固定板设置于所述制粒室内，两个所述行星压辊分别转动设置于所述固定板的两端，且两个所述行星压辊均位于所述滚压腔内，两个所述行星压辊的外侧壁分别与所述滚压腔的腔壁相切；

多个所述环形切割刀均穿设所述机箱，每一所述环形切割刀的刀刃均朝向所述环模的外侧壁设置。

在其中一个实施例中，所述环模的旋转方向与所述行星压辊的旋转方向相同。

在其中一个实施例中，所述双转子滚压模组还包括多个环形脚架，多个所述环形脚架分别安装于所述固定板的边缘上，且每一所述环形脚架远离所述固定板的一端均与所述制粒室的内侧壁抵持。

在其中一个实施例中，所述行星压辊包括偏心轴及压辊，所述偏心轴安装于所述固定板上，所述压辊套置于所述偏心轴上，旋转所述偏心轴用于驱使所述压辊向靠近或者远离所述环模内侧壁的方向移动。

在其中一个实施例中，所述行星压辊还包括夹持环及调距螺栓，所述夹持环夹持所述偏心轴，所述调距螺栓设置于所述固定板上，且所述调距螺栓与所述夹持环的铰接。

在其中一个实施例中，所述行星压辊还包括轴承，所述轴承设置于所述偏心轴及所述压辊之间。

在其中一个实施例中，所述整形孔的直径与猪饲料颗粒的直径相等。

在其中一个实施例中，所述环模的内侧壁及所述环模的外侧壁均设置有淬火层。

在其中一个实施例中，多个所述环形切割刀以所述环模为中心呈圆周阵列分布。

在其中一个实施例中，还包括粉料处理装置，所述粉料处理装置包括蒸汽供应管及粉料调质器，所述粉料调质器开设调质出口，所述粉料调质器安装于所述机箱上，所述调质出口与所述入料管连通，所述蒸汽供应管与所述粉料调质器连通，所述蒸汽供应管用于引导水蒸气进入粉料调制器内。

上述双转子猪饲料造粒机通过设置机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀，双转子滚压模组对粉料的滚压效率高，进而提高提高猪饲料颗粒的成型效率，提高猪饲料的生产品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的双转子猪饲料造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的双转子滚压模组及环模的结构示意图；

图3为双转子滚压模组制粒动作示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种双转子猪饲料造粒机10包括：机箱100、封盖200、环模300、双转子滚压模组400、制粒电机500及多个环形切割刀600；粉料由封盖200位置处进入双转子猪饲料造粒机10，且进入到环模300的内腔中，制粒电机500驱动环模300转动时，双转子滚压模组400对环模300内的粉料进行碾压，粉料不断被挤入环模300上的整形孔320内形成条状，并被环形切割刀600切断形成颗粒状的猪饲料。

请参阅图1，机箱100设置有制粒室110，制粒室110为粉料成型的场所，封盖200包括盖体210及入料管220，盖体210罩设于制粒室110上，入料管220安装于盖体210远离制粒室110的侧面上；入料管220与粉料来源对接，粉料沿入料管220下落进入到制粒室110，最终落入环模300内。

请参阅图1，环模300设置于制粒室110内，环模300开设有滚压腔310及多个整形孔320，整形孔320的直径与猪饲料颗粒的直径相等，多个整形孔320均与滚压腔310连通，入料管220与滚压腔310连通，制粒电机500设置于机箱100上，制粒电机500用于驱动环模300旋转。双转子滚压模组400包括固定板410及两个行星压辊420，制粒电机500用于驱动环模300旋转，固定板410设置于制粒室110内，两个行星压辊420分别转动设置于固定板410的两端，且两个行星压辊420均位于滚压腔310内，两个行星压辊420的外侧壁分别与滚压腔310的腔壁相切。多个环形切割刀600均穿设机箱100，每一环形切割刀600的刀刃均朝向环模300的外侧壁设置，多个环形切割刀600以环模300为中心呈圆周阵列分布。

其中，环模300的旋转方向与行星压辊420的旋转方向相同。

请参阅图1，环模300为环形结构，即滚压腔310为环模300内侧壁围成的腔体，滚压腔310用于容置粉料，多个整形孔320均匀分布在环模的侧壁上，双转子滚压模组400对粉料进行滚压时，粉料被压入各个整形孔320内初步成型，并且在环模300上形成饲料条，饲料条经过环形切割刀600时被切下，形成长度一致的猪饲料颗粒。

请参阅图1及图3，具体的，双转子滚压模组400上有两个行星压辊420，各行星压辊420均与滚压腔310的腔壁相切，行星压辊420上与滚压腔310相切的位置为饲料的挤出区域810，且越靠近行星压辊420上与滚压腔310相切的位置，行星压辊420的外侧壁与滚压腔310的腔壁之间的间距越小，这段间距持续变小的位置为饲料的压紧区域820，饲料先于压紧区域820中被压实，在于挤出区域810处被压入整形孔320中，如此，环模300旋转时带着分料不断靠近行星压辊420上与滚压腔310相切的位置，再次过程中，粉料被逐渐压紧、压实，并且被挤入环模300侧壁上的整形孔320内，粉料不断地被压实并挤入整形孔320内，以在环模300外侧壁上形成多个饲料条，饲料条随环模300旋转，并且被环形切割刀600的刀刃切断，形成长短一致的猪饲料颗粒，且猪饲料颗粒落入制粒室110并被传输到下一加工工序。

进一步地，可以调节各个环形切割刀600到环模300外侧壁的距离来调整猪饲料颗粒的长度。

请参阅图1及图2，进一步地，为了提高两个行星压辊420工作时的稳定性，防止双转子滚压模组400在滚压分料使发生偏移，双转子滚压模组400还包括多个环形脚架430，多个环形脚架430分别安装于固定板410的边缘上，且每一环形脚架430远离固定板410的一端均与制粒室110的内侧壁抵持。其中，行星压辊420包括偏心轴421及压辊422，偏心轴421安装于固定板410上，压辊422套置于偏心轴上，旋转偏心轴421用于驱使压辊422向靠近或者远离环模300内侧壁的方向移动，行星压辊420还包括夹持环423及调距螺栓424，夹持环424夹持偏心轴421，调距螺栓424设置于固定板410上，且调距螺栓424与夹持环423的铰接，行星压辊420还包括轴承425，轴承425设置于偏心轴421及压辊422之间。

为了提高环模的耐磨性能，环模300的内侧壁及环模300的外侧壁均设置有淬火层。

请参阅图1，为了确保分料进入制粒室110进行制粒时的温度及湿度达标，还包括粉料处理装置700，粉料处理装置700包括蒸汽供应管710及粉料调质器720，粉料调质器720开设调质出口，粉料调质器720安装于机箱100上，调质出口与入料管220连通，蒸汽供应管710与粉料调质器连通，蒸汽供应管710用于引导水蒸气进入粉料调制器内，利用粉料调质器720调控分料的湿度及温度，以便于顺利进行制粒操作。

上述双转子猪饲料造粒机通过设置机箱100、封盖200、环模300、双转子滚压模组400、制粒电机500及多个环形切割刀600，双转子滚压模组400对粉料的滚压效率高，进而提高提高猪饲料颗粒的成型效率，提高猪饲料的生产品质。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。