一种烘排一体多模式山楂烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，尤其涉及一种烘排一体多模式山楂烘干机。

背景技术：

中国是一个的食品大国，在山楂的生产产区，由于产量大，没有足够大的晾晒场地，而且需要对山楂进行及时烘干，否则可能就会发生霉变，如果赶上阴天雨天，霉变的几率更大；另外，即便入库时标准水分含量的山楂，还存在自然返潮现象，也需要定期烘干，才能保证不霉变。

而目前市场上的烘干机结构设计麻烦且不实用，尤其是对于一些需要大量烘干山楂的企业来说，这些烘干机烘干效率低，烘干效果差，极其不利于企业的生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种烘排一体多模式山楂烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种烘排一体多模式山楂烘干机，包括机箱体，所述机箱体内两侧均设有输送通道，所述机箱体一端部上设有与所述输送通道配合的进料口，另一端部上设有与所述输送通道配合的出料口，所述输送通道包括低温区与高温区，所述低温区靠近所述进料口，所述高温区靠近所述出料口；所述低温区设有进风通道a和回风通道a，所述高温区设有进风通道b和回风通道b；

所述机箱体内中部沿进料口至出料口方向依次间隔设有：

第一烘干单元、双向导风板a，所述第一烘干单元内设有风机和低温加热装置，所述第一烘干单元通过所述回风通道a将所述低温区内的风吸入加热后吹向所述双向导风板a，所述双向导风板a将加热后的热风通过所述进风通道a重新导入所述低温区内；

第二烘干单元、双向导风板b，所述第二烘干单元内设有风机和高温加热装置，所述第二烘干单元通过所述回风通道b将所述高温区内的风吸入加热后吹向所述双向导风板b，所述双向导风板b将加热后的热风通过所述进风通道b重新导入所述高温区内。

本实用新型中，优选地，所述双向导风板a和所述双向导风板b均呈“m”形状。

本实用新型中，优选地，所述第一烘干单元内还设有除湿装置。

本实用新型中，优选地，所述进料口和所述出料口上均设有开关门。

本实用新型中，优选地，所述输送通道内设有导轨，所述导轨上设有可沿所述导轨滑动的物料架。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：山楂物料可以进入输送通道内，机箱体内设有第一烘干单元，第一烘干单元向双向导风板a吹低温热风，在双向导风板a的作用下低温热风进入低温区，对低温区内的山楂进行初次烘干除湿；机箱体内设有第二烘干单元，第二烘干单元向双向导风板b吹高温热风，在双向导风板b的作用下高温热风进入高温区，对高温区内的山楂进行高温烘干；本实用新型的双向导风板a、双向导风板b结构设计巧妙，可以向其两侧导风；本实用新型烘干效果好，实用性强。

附图说明

图1本实用新型烘干机横截面示意图；

图例说明：1-机箱体，2-输送通道，3-进料口，4-出料口，5-低温区，6-高温区，7-进风通道a，8-回风通道a，9-进风通道b，10-回风通道b，11-第一烘干单元，12-双向导风板a，13-第二烘干单元，14-双向导风板b。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1

一种烘排一体多模式山楂烘干机，包括机箱体1，机箱体1外侧设有控制装置，控制装置上设有控制面板，用于操控机箱体1工作，本实施例机箱体1与外界通过导线进行电连接；

本实施例中，机箱体1内两侧均设有输送通道2，机箱体1一端部上设有与输送通道2配合的进料口3，另一端部上设有与输送通道2配合的出料口4，放置山楂的物料架可以从进料口3进入通过机箱体1内最后从出料口4离开；

输送通道2包括低温区5与高温区6，低温区5靠近进料口3，高温区6靠近出料口4；放置山楂的物料架先通过低温区5进行初次低温烘干除湿后进入高温区6进行烘干；

本实施例中，具体的，低温区5设有进风通道a7和回风通道a8，高温区6设有进风通道b9和回风通道b10；机箱体1内中部沿进料口3至出料口4方向依次间隔设有：

第一烘干单元11、双向导风板a12，第一烘干单元11内设有风机和低温加热装置，低温加热装置可以为冷凝器a或其他加热装置，第一烘干单元11通过回风通道a8将低温区5内的风吸入加热后吹向双向导风板a12，双向导风板a12将加热后的热风通过进风通道a7重新导入低温区5内，从而形成第一循环风道，可以不断进行循环低温烘干；

第二烘干单元13、双向导风板b14，第二烘干单元13内设有风机和高温加热装置，高温加热装置可以为冷凝器b或其他加热装置，第二烘干单元13通过回风通道b10将高温区6内的风吸入加热后吹向双向导风板b14，双向导风板b14将加热后的热风通过进风通道b9重新导入高温区6内，从而形成第二循环风道，可以不断进行循环高温烘干。

本实施例中，放置山楂的物料架可以依次缓慢通过低温区5、高温区6进行烘干，最后通过出料口4离开，如此循环，大大提高了烘干效率。

本实施例优选地，双向导风板a12和双向导风板b14均呈“m”形状，通过两个弧形状的导风板连接形成，可以向两侧进行导风。

本实施例中，第一烘干单元11内还设有除湿装置。

进料口3和出料口4上均设有开关门。

输送通道2内设有导轨，导轨上有放置山楂的物料架，物料架可以通过驱动装置在导轨上滑动。

与现有技术相比，本实施例的优点在于：山楂物料可以进入输送通道内，机箱体内设有第一烘干单元，第一烘干单元向双向导风板a吹低温热风，在双向导风板a的作用下低温热风进入低温区，对低温区内的山楂进行初次烘干除湿；机箱体内设有第二烘干单元，第二烘干单元向双向导风板b吹高温热风，在双向导风板b的作用下高温热风进入高温区，对高温区内的山楂进行高温烘干；本实施例的双向导风板a、双向导风板b结构设计巧妙，可以向其两侧导风；本实施例烘干效果好，实用性强。